本实用新型涉及一种筒子架，具体是一种络筒机的可调节高度筒子架，属于纺织配件技术领域。
背景技术：
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。筒子架是络筒机的重要组成结构，其用于安装纱管，使纱线能卷绕至纱管上。
现有的络筒机的筒子架虽然可以实现可调节功能，但是筒子架底座固定，无法根据实际使用情况调整高度；筒子架臂仅靠转轴枢接和复位弹簧来确定其机械位置，设备在运行过程中筒子架臂可能产生松动，导致卷绕出现瑕疵；纱管安装在顶头后，纱管可能相对于套接在内部的顶头产生平移或者相对转动，使卷绕后的纱线出现瑕疵；左右筒子架臂虽然可以在滑轨上滑动控制相对的距离，但是没有简单有效的方法进行定位。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种络筒机的可调节高度筒子架，以解决上述背景中提出的现有的络筒机的筒子架不易调节高度、筒子架臂连接不牢固、无法自动调心和不方便定位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：
一种络筒机的可调节高度筒子架，包括固定块、底座、铰接件和紧固件，所述固定块的上方设有底座，所述底座的底面两侧与对应的固定块的上表面两侧之间分别固定安装有伸缩架，所述固定块的底座之间对称的设有两个第二气压缸，所述底座的上端之间焊接固定有滑轨，所述滑轨上分别滑动连接有左滑轨座和右滑轨座，所述底座的上端之间插入式固定安装有一根螺杆，所述螺杆依次贯穿左滑轨座的上方和右滑轨座的上方，且前后贯穿位置处的螺杆上分别螺纹连接有定位螺帽，所述左滑轨座的偏外一端上铰接安装有左筒子架臂，所述右滑轨座的偏外一端上铰接安装有右筒子架臂，所述左滑轨座和右滑轨座的偏内一端的两侧上对称的分别焊接固定有侧翼固定块，所述侧翼固定块与对应的筒子架臂相对的一面上固定安装有回弹组件，所述回弹组件和对应的筒子架臂的铰接处之间设有复位弹簧，所述左筒子架臂和右筒子架臂中间的内壁的偏内一侧与对应的滑轨座的上表面上倾斜的固定安装有第一气压缸，且第一气压缸的两端通过铰接件分别铰接固定在对应滑轨座的上表面和对应筒子架臂的内壁上，所述左筒子架臂的顶端固定安装有左顶头，所述右筒子架臂的顶端固定安装有右顶头，且右顶头与左顶头相对设置，所述右顶头和左顶头的末端固定安装有卡座，所述卡座的头部设有圆台座，且圆台座朝向内侧半径逐渐减小。
作为优选的，所述第二气压缸对称的布置在底座与固定块之间的前后两端，且第二气压缸位于伸缩架之间，所述第二气压缸的输出端朝上，所述伸缩架为菱形伸缩架，且伸缩架垂直布置。
作为优选的，所述圆台座的侧面上沿轴向方向均匀的设有多个环形的卡槽，且卡槽的半径跟随圆台的半径减小而逐级减小。
作为优选的，所述卡座的的尾部设有内部带有螺纹的外套口，所述右顶头和左顶头的末端上分别设有螺纹凸起，所述螺纹凸起螺纹连接在对应卡座的外套口内，且外套口的端部套接在螺纹凸起的底部的侧面并用紧固件进行加固。
作为优选的，所述螺杆与滑轨平行，且螺杆的两端贯穿底座后分别螺纹连接有定位螺帽固定。
作为优选的，所述左筒子架臂和右筒子架臂中间的内壁的底部与对应的滑轨座的上表面之间存在间隙，所述左筒子架臂和右筒子架臂中间的内壁的偏内一侧上分别对称的设有两个加强筋。
具体的，当所述加强筋所在的筒子架臂垂直于对应的滑轨座时，所述加强筋的底部与对应的滑轨座的上表面贴合，所述两个加强筋之间固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端通过铰接件铰接安装在对应的筒子架臂的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提供一种络筒机的可调节高度筒子架，所述底座的底面两侧与对应的固定块的上表面两侧之间分别固定安装有伸缩架，所述固定块的底座之间的前后两端对称的设有两个第二气压缸，通过第二气压缸可以改变的底座的高度，伸缩架保证底座和固定块之间不会发生位置的偏移。
2.本实用新型提供一种络筒机的可调节高度筒子架，筒子架臂的内壁与对应的滑轨座的上表面之间固定安装有第一气压缸，第一气压缸的两端通过铰接件分别与筒子架臂的内壁和滑轨座的上表面铰接，加强筒子架臂的紧固程度，同时第一气压缸能够帮助筒子架臂的开合。
3.本实用新型提供一种络筒机的可调节高度筒子架，左、右顶头分别安装有卡座，卡座的头部设有圆台座，当纱筒产生偏离的时候，因为圆台座的关系，纱筒会向中间自动调整位置，达到自动调心的效果，圆台座的侧面上沿轴向方向均匀的设有多个环形的卡槽，且卡槽的半径跟随圆台的半径减小而逐级减小，增大纱筒在圆台座上的固定程度，使滑动的概率下降。
4.本实用新型提供一种络筒机的可调节高度筒子架，通过设置一根同时贯穿左滑轨座和右滑轨座的螺杆，两端的贯穿位置处设有定位螺帽，方便滑轨座在滑轨上的定位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的a点放大结构示意图。
图中：1、底座；2、滑轨；3、左滑轨座；4、右滑轨座；5、左筒子架臂；6、右筒子架臂；7、加强筋；8、铰接件；9、第一气压缸；10、左顶头；11、卡座；12、右顶头；13、侧翼固定块；14、回弹组件；15、复位弹簧；16、螺杆；17、定位螺帽；18、圆台座；19、卡槽；20、外套口；21、紧固件；22、螺纹凸起；23、固定块；24、伸缩架；25、第二气压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种络筒机的可调节高度筒子架，包括固定块23、底座1、铰接件8和紧固件21，所述固定块23的上方设有底座1，所述底座1的底面两侧与对应的固定块23的上表面两侧之间分别固定安装有伸缩架24，所述固定块23的底座1之间对称的设有两个第二气压缸25，所述第二气压缸25对称的布置在底座1与固定块23之间的前后两端，且第二气压缸25位于伸缩架24之间，保证两端的受力均匀，底座1能平稳的被第二气压缸25抬起，所述第二气压缸25的输出端朝上，所述伸缩架24为菱形伸缩架，且伸缩架24垂直布置，不影响移动的同时对装置进行加固，防止所有压力都集中在第二气压缸25的输出端上减少装置的寿命。
所述底座1的上端之间焊接固定有滑轨2，所述滑轨2上分别滑动连接有左滑轨座3和右滑轨座4，滑轨座套接并滑动连接在滑轨2上，且两侧的内壁设有的滑动机构活动安装在滑轨2两侧的滑槽内，防止倾斜的角度使其从滑轨2上脱落。
所述底座1的上端之间插入式固定安装有一根螺杆16，所述螺杆16依次贯穿左滑轨座3的上方和右滑轨座4的上方，且前后贯穿位置处的螺杆16上分别螺纹连接有定位螺帽17，前后两端的定位螺帽17能够帮助在螺杆16上定位滑轨座的位置，同时在滑轨2上固定住滑轨座，使装置在调试时能够灵活变化，完成设置后也能保持其稳定性，所述螺杆16与滑轨2平行，且螺杆16的两端贯穿底座1后分别螺纹连接有定位螺帽17固定，螺杆16的位置在底座1上固定住。
所述左滑轨座3的偏外一端上铰接安装有左筒子架臂5，所述右滑轨座4的偏外一端上铰接安装有右筒子架臂6，所述左滑轨座3和右滑轨座4的偏内一端的两侧上对称的分别焊接固定有侧翼固定块13，所述侧翼固定块13与对应的筒子架臂相对的一面上固定安装有回弹组件14，所述回弹组件14和对应的筒子架臂的铰接处之间设有复位弹簧15，回弹组件14和复位弹簧15构成回弹装置，让筒子架臂在打开后能回复原装，同时能给筒子架臂的前端顶住纱筒提供一定的压力。
所述左筒子架臂5和右筒子架臂6中间的内壁的底部与对应的滑轨座的上表面之间存在间隙，给筒子架臂的打开留出足够的空间，所述左筒子架臂5和右筒子架臂6中间的内壁的偏内一侧上分别对称的设有两个加强筋7，当所述加强筋7所在的筒子架臂垂直于对应的滑轨座时，所述加强筋7的底部与对应的滑轨座的上表面贴合，加强筋7在筒子架臂闭合时能够提供一定的支撑和定位，使纱筒的两端受力均匀，也使筒子架臂闭合时更稳定，所述两个加强筋7之间固定安装有第一气压缸9。
所述左筒子架臂5和右筒子架臂6中间的内壁的偏内一侧与对应的滑轨座的上表面上倾斜的固定安装有第一气压缸9，且第一气压缸9的两端通过铰接件8分别铰接固定在对应滑轨座的上表面和对应筒子架臂的内壁上，第一气压缸9一方面方便筒子架臂的开合，减少人工成本，另一方面增加筒子架臂在对应的滑轨座上的稳固度，使装置运行更加稳定，所述第一气压缸9的输出端通过铰接件8铰接安装在对应的筒子架臂的内壁上，避免第一气压缸9的输出端承受较多的压力造成损坏。
所述左筒子架臂5的顶端固定安装有左顶头10，所述右筒子架臂6的顶端固定安装有右顶头12，且右顶头12与左顶头10相对设置，所述右顶头12和左顶头10的末端固定安装有卡座11，所述卡座11的头部设有圆台座18，且圆台座18朝向内侧半径逐渐减小，两侧的圆台座18相对设置，纱筒在圆台座18上发生平移时，因为圆台座18的弧度会自动调心到合适的位置。
所述圆台座18的侧面上沿轴向方向均匀的设有多个环形的卡槽19，且卡槽19的半径跟随圆台的半径减小而逐级减小，增大纱筒在圆台座18上的固定程度，使滑动的概率下降，合适的卡槽19也能帮助卡住纱筒。
所述卡座11的的尾部设有内部带有螺纹的外套口20，所述右顶头12和左顶头10的末端上分别设有螺纹凸起22，所述螺纹凸起22螺纹连接在对应卡座11的外套口20内，且外套口20的端部套接在螺纹凸起22的底部的侧面并用紧固件21进行加固，保证卡座11安装牢固程度，也方便卡座11的拆卸和更换。
本实用新型工作原理：安装纱筒之前，检查装置稳定性，将螺杆16的两端穿过滑轨座后通过定位螺帽17固定在底座1上，根据络筒机的尺寸利用第二气压缸25和伸缩架24将装置调试到合适的高度，根据纱筒的尺寸将左滑轨座3和右滑轨座4移动到滑轨2上合适的位置，利用定位螺帽17将对应滑轨座固定在滑轨2上合适的位置，检查左顶头10和右顶头12安装是否牢固，根据纱筒的口径在顶头前固定安装有合适圆台座18的卡座11；安装纱筒时通过第一气压缸9将左筒子架臂5和右筒子架臂6打开，固定纱筒到合适位置后，通过复位弹簧15和第一气压缸9的共同作用，将纱筒的两端固定在圆台座18之间，完成安装操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种络筒机的可调节高度筒子架，包括固定块(23)、底座(1)、铰接件(8)和紧固件(21)，其特征在于：所述固定块(23)的上方设有底座(1)，所述底座(1)的底面两侧与对应的固定块(23)的上表面两侧之间分别固定安装有伸缩架(24)，所述固定块(23)的底座(1)之间对称的设有两个第二气压缸(25)，所述底座(1)的上端之间焊接固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)上分别滑动连接有左滑轨座(3)和右滑轨座(4)，所述底座(1)的上端之间插入式固定安装有一根螺杆(16)，所述螺杆(16)依次贯穿左滑轨座(3)的上方和右滑轨座(4)的上方，且前后贯穿位置处的螺杆(16)上分别螺纹连接有定位螺帽(17)，所述左滑轨座(3)的偏外一端上铰接安装有左筒子架臂(5)，所述右滑轨座(4)的偏外一端上铰接安装有右筒子架臂(6)，所述左滑轨座(3)和右滑轨座(4)的偏内一端的两侧上对称的分别焊接固定有侧翼固定块(13)，所述侧翼固定块(13)与对应的筒子架臂相对的一面上固定安装有回弹组件(14)，所述回弹组件(14)和对应的筒子架臂的铰接处之间设有复位弹簧(15)，所述左筒子架臂(5)和右筒子架臂(6)中间的内壁的偏内一侧与对应的滑轨座的上表面上倾斜的固定安装有第一气压缸(9)，且第一气压缸(9)的两端通过铰接件(8)分别铰接固定在对应滑轨座的上表面和对应筒子架臂的内壁上，所述左筒子架臂(5)的顶端固定安装有左顶头(10)，所述右筒子架臂(6)的顶端固定安装有右顶头(12)，且右顶头(12)与左顶头(10)相对设置，所述右顶头(12)和左顶头(10)的末端固定安装有卡座(11)，所述卡座(11)的头部设有圆台座(18)，且圆台座(18)朝向内侧半径逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机的可调节高度筒子架，其特征在于：所述第二气压缸(25)对称的布置在底座(1)与固定块(23)之间的前后两端，且第二气压缸(25)位于伸缩架(24)之间，所述第二气压缸(25)的输出端朝上，所述伸缩架(24)为菱形伸缩架，且伸缩架(24)垂直布置。
3.根据权利要求1所述的一种络筒机的可调节高度筒子架，其特征在于：所述圆台座(18)的侧面上沿轴向方向均匀的设有多个环形的卡槽(19)，且卡槽(19)的半径跟随圆台的半径减小而逐级减小。
4.根据权利要求1所述的一种络筒机的可调节高度筒子架，其特征在于：所述卡座(11)的尾部设有内部带有螺纹的外套口(20)，所述右顶头(12)和左顶头(10)的末端上分别设有螺纹凸起(22)，所述螺纹凸起(22)螺纹连接在对应卡座(11)的外套口(20)内，且外套口(20)的端部套接在螺纹凸起(22)的底部的侧面并用紧固件(21)进行加固。
5.根据权利要求1所述的一种络筒机的可调节高度筒子架，其特征在于：所述螺杆(16)与滑轨(2)平行，且螺杆(16)的两端贯穿底座(1)后分别螺纹连接有定位螺帽(17)固定。
6.根据权利要求1所述的一种络筒机的可调节高度筒子架，其特征在于：所述左筒子架臂(5)和右筒子架臂(6)中间的内壁的底部与对应的滑轨座的上表面之间存在间隙，所述左筒子架臂(5)和右筒子架臂(6)中间的内壁的偏内一侧上分别对称的设有两个加强筋(7)。
7.根据权利要求6所述的一种络筒机的可调节高度筒子架，其特征在于：当所述加强筋(7)所在的筒子架臂垂直于对应的滑轨座时，所述加强筋(7)的底部与对应的滑轨座的上表面贴合，所述两个加强筋(7)之间固定安装有第一气压缸(9)，所述第一气压缸(9)的输出端通过铰接件(8)铰接安装在对应的筒子架臂的内壁上。
技术总结