本实用新型涉及发烟硫酸尾气回收装置领域，尤其是一种发烟硫酸尾气回收装置。
背景技术：
随着国家大气治理形势的日益严格，现有的硫酸装卸过程中会产生烟雾，需要进行处理，目前主要应用的如下方式：密闭对接和抽气法。
密闭对接是对装车方式和运输汽车槽车进行改造，采用密闭的结构，防止解离出来的三氧化硫气体大量泄漏到空气中；即，槽车与发烟硫酸储罐之间设置气体平衡管与阀门，虽然该法操作简单，但由于发烟硫酸的腐蚀性极强，无法对管路形成完全的密闭，且冬季容易结晶堵塞管道，故无法应用于实际生产。
抽气法简单地说，就是在吸湿器放空管口设置吸气装置，将卸车过程中产生的三氧化硫气体收集起来，利用生产系统的负压，将气体回收到干吸系统的干燥塔，虽然该法简单实用，但是需要硫酸生产装置，另外，即使建硫酸厂，发烟硫酸储罐离装置区太远，约有700m的距离，负压损耗太大，故无法实现回收，且在硫酸生产系统停止运行的情况下不起作用，仍然会有三氧化硫气体泄漏的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种使用设备少、操作简单，吸收效果好的发烟硫酸尾气回收装置
为了解决上述问题，本实用新型提供一种发烟硫酸尾气回收装置，包括吸收罐，所述的吸收罐连通有补液口，所述的吸收罐连通有可塑吸气罩和喷射器，所述的喷射器连接有喷射泵，所述的可塑吸气罩由盒体、活动摇杆、固定环、摇杆支座、锥形聚集室、出口组成，所述的盒体为圆形盒壳体，所述的盒体的一侧连通出口，所述的盒体的另一侧均匀设置活动摇杆，所述的活动摇杆通过摇杆支座固定在盒体的侧面，所述的活动摇杆上设置有至少两个固定环，所述的活动摇杆至少为三个均匀阵列设置在盒体侧端面，所述的锥形聚集室设置在盒体的内部，所述的锥形聚集室的一端连通出口，所述的锥形聚集室的另一端连接活动摇杆，所述的锥形聚集室和出口连接处的宽度小于锥形聚集室和活动摇杆连接处的宽度，所述的活动摇杆上通过固定环固定有柔性罩。
本实用新型提供的一种发烟硫酸尾气回收装置，还具有以下技术特征：
进一步地，所述的出口上设置有接口卡环。
进一步地，所述的活动摇杆和摇杆支座之间为球面副连接结构。
进一步地，所述的活动摇杆和摇杆支座之间为销轴连接结构。
进一步地，所述的柔性罩为橡胶薄膜制成。
进一步地，所述的柔性罩为塑胶材料制成。
进一步地，所述的喷射泵为防腐型射流真空泵，且配套rpp系列增强聚丙烯离心泵。
进一步地，所述的吸收罐为玻璃钢材质的填料吸收塔，吸收罐内用新鲜水做吸收剂和补充水。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过吸收罐、喷射器、喷射泵、可塑吸气罩、盒体、活动摇杆、固定环、摇杆支座、锥形聚集室、出口、接口卡环组成的一种发烟硫酸尾气回收装置，具有使用设备少、操作简单，吸收效果好的特点；结合具体技术手段来说有如下几点：
第一，本发明创造对于浓硝酸装车应用时，对于其产生的nox采用喷射泵吸收，整个系统包括一台水泵，一台ø1500，h4000的吸收罐，一个喷射泵及相关管道；喷射泵形成的负压，通过吸气罩将装车过程中产生的nox气体收集、同时被吸收塔内的水吸收，喷射泵同时起到抽气和吸收的作用；该法设备最少、操作简单，吸收效果良好；第二点，根据烟酸卸车时最大的外逸烟气量为80m3/h的现状，按液气比0.05设计吸收塔吸收液的循环量为4m3/h，治理后酸雾排放浓度要求低于30mg/m3的要求；本工艺没有酸碱中和反应，不产生新的硫酸盐，所有溶液全部用于系统生产；第三，本发明创造还可提供更好的吸收酸雾，在喷射泵的后面安装一台玻璃钢材质的小型填料吸收塔，利用新鲜水做吸收剂和补充水，吸收酸雾后的酸水送至动力车间1#循环水补水池，作为循环水的补水和ph调节水，减少用循环用水，回收利用酸水。
附图说明
图1为本实用新型的一种发烟硫酸尾气回收装置的主视图；
图2为本实用新型的一种发烟硫酸尾气回收装置的可塑吸气罩的主视图；
图3为本实用新型的一种发烟硫酸尾气回收装置的可塑吸气罩的左视图；
图中：1、吸收罐2、喷射器3、喷射泵4、可塑吸气罩5、盒体6、活动摇杆7、固定环8、摇杆支座9、锥形聚集室10、出口11、接口卡环。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-3所示的本实用新型提供一种发烟硫酸尾气回收装置，包括吸收罐1，所述的吸收罐1连通有补液口，所述的吸收罐1连通有可塑吸气罩4和喷射器2，所述的喷射器2连接有喷射泵3，所述的可塑吸气罩4由盒体5、活动摇杆6、固定环7、摇杆支座8、锥形聚集室9、出口10组成，所述的盒体5为圆形盒壳体，所述的盒体5的一侧连通出口10，所述的盒体5的另一侧均匀设置活动摇杆6，所述的活动摇杆6通过摇杆支座8固定在盒体5的侧面，所述的活动摇杆6上设置有至少两个固定环7，所述的活动摇杆6至少为三个均匀阵列设置在盒体5侧端面，所述的锥形聚集室9设置在盒体5的内部，所述的锥形聚集室9的一端连通出口10，所述的锥形聚集室9的另一端连接活动摇杆6，所述的锥形聚集室9和出口10连接处的宽度小于锥形聚集室9和活动摇杆6连接处的宽度，所述的活动摇杆6上通过固定环7固定有柔性罩。
本发明创造实施时，第一，本发明创造对于浓硝酸装车应用时，对于其产生的nox采用喷射泵吸收，整个系统包括一台水泵，一台ø1500，h4000的吸收罐，一个喷射泵及相关管道；喷射泵形成的负压，通过吸气罩将装车过程中产生的nox气体收集、同时被吸收塔内的水吸收，喷射泵同时起到抽气和吸收的作用；该法设备最少、操作简单，吸收效果良好；第二点，根据烟酸卸车时最大的外逸烟气量为80m3/h的现状，按液气比0.05设计吸收塔吸收液的循环量为4m3/h，治理后酸雾排放浓度要求低于30mg/m3的要求；本工艺没有酸碱中和反应，不产生新的硫酸盐，所有溶液全部用于系统生产；第三，本发明创造还可提供更好的吸收酸雾，在喷射泵的后面安装一台玻璃钢材质的小型填料吸收塔，利用新鲜水做吸收剂和补充水，吸收酸雾后的酸水送至动力车间1#循环水补水池，作为循环水的补水和ph调节水，减少用循环用水，回收利用酸水。
在本申请的一个实施例中，所述的出口10上设置有接口卡环11，结构简单，效果好，有利于密封对接，操作方便。
在本申请的一个实施例中，所述的活动摇杆6和摇杆支座8之间为球面副连接结构，方便操作，方便调节柔性罩的张开空间，使用方便，效果好。
在本申请的一个实施例中，所述的活动摇杆6和摇杆支座8之间为销轴连接结构，相对于球面副结构，操作活动空间小，但是结构成本低，制造维护便捷。
在本申请的一个实施例中，所述的柔性罩为橡胶薄膜制成，具有一定的弹性，气密性好，其成本低、使用方便、效果好。
在本申请的一个实施例中，所述的柔性罩为塑胶材料制成，相比较橡胶薄膜制造便捷。
在本申请的一个实施例中，所述的喷射泵3为防腐型射流真空泵，且配套rpp系列增强聚丙烯离心泵，结构合理，效果好，耐腐蚀。
在本申请的一个实施例中，所述的吸收罐1为玻璃钢材质的填料吸收塔，吸收罐1内用新鲜水做吸收剂和补充水，可回收循环水，资源利用率高，成本低。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种发烟硫酸尾气回收装置，包括吸收罐（1），其特征在于：所述的吸收罐（1）连通有补液口，所述的吸收罐（1）连通有可塑吸气罩（4）和喷射器（2），所述的喷射器（2）连接有喷射泵（3），所述的可塑吸气罩（4）由盒体（5）、活动摇杆（6）、固定环（7）、摇杆支座（8）、锥形聚集室（9）、出口（10）组成，所述的盒体（5）为圆形盒壳体，所述的盒体（5）的一侧连通出口（10），所述的盒体（5）的另一侧均匀设置活动摇杆（6），所述的活动摇杆（6）通过摇杆支座（8）固定在盒体（5）的侧面，所述的活动摇杆（6）上设置有至少两个固定环（7），所述的活动摇杆（6）至少为三个均匀阵列设置在盒体（5）侧端面，所述的锥形聚集室（9）设置在盒体（5）的内部，所述的锥形聚集室（9）的一端连通出口（10），所述的锥形聚集室（9）的另一端连接活动摇杆（6），所述的锥形聚集室（9）和出口（10）连接处的宽度小于锥形聚集室（9）和活动摇杆（6）连接处的宽度，所述的活动摇杆（6）上通过固定环（7）固定有柔性罩。
2.根据权利要求1所述的一种发烟硫酸尾气回收装置，其特征在于：所述的出口（10）上设置有接口卡环（11）。
3.根据权利要求1所述的一种发烟硫酸尾气回收装置，其特征在于：所述的活动摇杆（6）和摇杆支座（8）之间为球面副连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种发烟硫酸尾气回收装置，其特征在于：所述的活动摇杆（6）和摇杆支座（8）之间为销轴连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种发烟硫酸尾气回收装置，其特征在于：所述的柔性罩为橡胶薄膜制成。
6.根据权利要求1所述的一种发烟硫酸尾气回收装置，其特征在于：所述的柔性罩为塑胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种发烟硫酸尾气回收装置，其特征在于：所述的喷射泵（3）为防腐型射流真空泵，且配套rpp系列增强聚丙烯离心泵。
8.根据权利要求1所述的一种发烟硫酸尾气回收装置，其特征在于：所述的吸收罐（1）为玻璃钢材质的填料吸收塔，吸收罐（1）内用新鲜水做吸收剂和补充水。
技术总结