本实用新型涉及一种高速分散机，具体涉及用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机。
背景技术：
茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等。主要为黄烷醇(儿茶素)类，儿茶素占60～80％。类物质茶多酚又称茶鞣或茶单宁，是形成茶叶色香味的主要成分之一，也是茶叶中有保健功能的主要成分之一。研究表明茶多酚对甲醛有氧化分解及抑制作用。
目前，为了去除甲醛，出现了以茶多酚为主要成分的甲醛处理液，甲醛处理液在制备过程中，需要将茶多酚进行溶解，但是，在茶多酚的溶解过程中，一般会出现茶多酚溶解不完全的情况，未被溶解的茶多酚不仅会影响茶多酚溶解液的稳定性及茶多酚溶解液的实际浓度，还会造成茶多酚大量浪费；茶多酚的粒径分布不均匀、溶解水的质量差、茶多酚与溶解水不能完全混合等均是造成茶多酚溶解不完全的重要因素。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是甲醛处理液在制备过程中，会出现茶多酚溶解不完全的情况，影响甲醛处理液的功效及甲醛处理液的制备效率，目的在于提供用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机，解决甲醛处理液在制备过程中，会出现茶多酚溶解不完全的情况的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机，包括底座、水平放置的顶板，顶板的一端通过竖直放置的连接杆与底座连接固定，顶板另一端的下方连接有竖直放置的搅拌桨，顶板上安装有驱动搅拌桨转动的驱动装置，顶板下方连接有与搅拌桨同轴的料筒，搅拌桨的搅拌端位于料筒内底部，搅拌桨上安装有与料筒内切的过滤盘，过滤盘与搅拌桨同轴并且安装在搅拌桨的外壁上，过滤盘与料筒内壁转动连接，料筒的顶部安装有与料筒内部连通的进料管、注水管，进料管的进料口连通有送料机，进料管的出料口与料筒连通，注水管的进水端连通有量子水处理器，注水管的出水端与料筒连通，料筒的底部设有通过阮塞封堵的出液口。
在实际溶解大量茶多酚时，茶多酚溶解量大，若一次性加入大量的茶多酚到溶解水中，茶多酚无法完全与水混合形成均匀的混合液，需要重新配液，从而降低了甲醛溶液的制备效率并增大了制造成本；茶多酚的粒径一般分布不均匀并且长时间放置在空气中容易接团，接团及大颗粒的茶多酚颗粒不容易溶解，会影响茶多酚溶液的稳定性及茶多酚溶液的浓度，最终也会影响甲醛处理液的功效。
茶多酚溶解一般采用高速分散机，本实用新型改变了高速分散机的结构，通过降低茶多酚的加量速度、筛选茶多酚、提高溶解水的质量解决了茶多酚溶解不完全的问题；本实用新型中底座、顶板、搅拌桨、驱动装置为现有的高速分散机，现有的高速分散机无法解决茶多酚熔接不完全的问题，本实用新型在搅拌桨上安装了过滤盘，从进料管向料筒加入的茶多酚会先经过过滤盘被过滤后进入下方的料筒中与溶解水混合，在搅拌桨的高速搅拌下混合成茶多酚溶液，过滤盘不仅能够筛选茶多酚，还能够实现边搅拌边加料，解决了大量茶多酚无法与溶解水完全混合的问题；注水管用于向料筒中加入溶解水，加入的溶解水是直接通过量子水处理器处理过的，本实用新型直接将料筒与量子水处理器通过注水管连通，能够保证整个制液过程中，量子技术处理后的溶解水不会受到二次污染，量子技术处理后的溶解水，质量好，具有更强的渗透力、更高的溶解能力和更强的活性，能够提高茶多酚在溶解水中的溶解度；本实用新型中的过滤盘是能够随着搅拌桨的转动而转动的，不会出现茶多酚颗粒将过滤盘堵塞的情况，实用性好；本实用新型中料筒比传统顶部开口的料筒密封性好，本实用新型中料筒采用顶部带盖的料筒，料筒中的茶多酚及溶解水在搅拌过程中，不会受到外界环境的影响，茶多酚溶液质量好，料筒的底部出液，使用方便。
本实用新型的实现原理为：将茶多酚溶液从送料机中通过进料管向料筒加入茶多酚，量子水处理器处理后的溶解水从注水管中加入溶解水，溶解水与茶多酚在过滤盘下方的料筒内混合，经过搅拌桨的高速搅拌后，茶多酚与水混合成均匀的茶多酚溶液；茶多酚在经过过滤盘与溶解水混合时，茶多酚会被过滤盘过滤筛选，有助于茶多酚与溶解水完全混合，注水过程中，溶解水会冲刷过滤盘上的的茶多酚，滞留在过滤盘上的茶多酚在溶解水的长时间冲刷下会部分溶解最后变成小颗粒至完全溶解，茶多酚与水均会经过过滤盘，能够提前溶解部分茶多酚，避免茶多酚粘附在过滤盘上，使用方便，能够提高茶多酚的利用率。
料筒的下方设置有与料筒同轴的溶液桶，溶液桶放置在底座上，料筒底部向下进入溶液桶内，溶液桶的内部安装有竖直放置的转轴，转轴位于阮塞与溶液桶底部之间，转轴的上端与阮塞连接固定，转轴的下端连接有控制转轴旋转的电机，所述电机安装在溶液桶的底部，底座上设有供溶液桶沿着竖直方向穿过底座的通孔，溶液桶放置在通孔内。溶液桶用于盛装溶解后的茶多酚溶液，在茶多酚溶解后，直接向下拉动整个溶液桶，溶液桶向下移动会带动溶液桶内部的转轴一起向下移动，转轴向下移动会将料筒底部的阮塞向下拔出去，从而开启料筒底部的出液口，料筒中的茶多酚溶液会落入溶液桶中，当阮塞脱离料筒后，开启电机转动转轴，转轴与阮塞旋转会搅动溶液桶内的茶多酚溶液，保证茶多酚溶液在出液过程中浓度均匀，转轴、电机、阮塞与溶液桶形成了一个搅拌桶能够对茶多酚溶液进行二次搅拌，茶多酚溶解得更彻底，茶多酚溶液浓度更高，制备而成的甲醛处理液功效好。
料筒外壁与溶液桶之间设置有至少两个水平放置的固紧螺栓，所有的固紧螺栓均安装在溶液桶顶部的桶壁上，所有的固紧螺栓呈圆周均匀分布。固紧螺栓用来加固料筒与溶液桶，避免在搅拌桨高速运作过程中，料筒剧烈晃动，影响料筒的使用寿命。
固紧螺栓与料筒外壁接触的端面上安装有厚度为1-3cm的粘性胶垫。粘性胶垫既能够加强料筒在工作过程中的稳定性，又具有减震、防磨的作用，提高料筒的稳定性，料筒使用寿命长，粘性胶垫的厚度过大不便于粘性胶垫与料筒外壁紧密粘结，粘性胶垫厚度过小减震效果差，因此，本实用新型优选了1-3cm的粘性胶垫，使用效果好。
进料管连通的送料机为螺旋送料机，螺旋送料机安装在底座上。螺旋送料机使用方便，在送料过程中能够将茶多酚进行预先分散，有利于茶多酚的后期溶解。
注水管的出水端上安装有与注水管连通的喷头，喷头位于料筒的内部并水平朝向料筒的另一侧。喷头增大了溶解水的喷射范围及喷射压力，能够将满足粒径要求的茶多酚颗粒冲入料筒中进行溶解，使用方便。
转轴上安装有沿着转轴圆周分布的桨叶，桨叶位于阮塞下方。桨叶能够加强转轴的搅拌能力，搅拌效果更好。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机通过降低茶多酚的加量速度、筛选茶多酚、提高溶解水的质量解决了茶多酚溶解不完全的问题；
2、本实用新型用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机能够提前溶解部分茶多酚，避免茶多酚粘附在过滤盘上，使用方便，能够提高茶多酚的利用率；
3、本实用新型用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机使得茶多酚溶解得更彻底，茶多酚溶液浓度更高，制备而成的甲醛处理液功效好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底座，2-顶板，3-连接杆，4-搅拌桨，5-料筒，6-过滤盘，7-进料管，8-注水管，9-阮塞，10-溶液桶，11-转轴，12-电机，13-固紧螺栓，14-粘性胶垫，15-螺旋送料机，16-喷头，17-桨叶。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机，包括底座1、水平放置的顶板2，顶板2的一端通过竖直放置的连接杆3与底座1连接固定，顶板2另一端的下方连接有竖直放置的搅拌桨4，顶板2上安装有驱动搅拌桨4转动的驱动装置，顶板2下方连接有与搅拌桨4同轴的料筒5，搅拌桨4的搅拌端位于料筒5内底部，搅拌桨4上安装有与料筒5内切的过滤盘6，过滤盘6与搅拌桨4同轴并且安装在搅拌桨4的外壁上，过滤盘6与料筒5内壁转动连接，料筒5的顶部安装有与料筒5内部连通的进料管7、注水管8，进料管7的进料口连通有送料机，进料管7的出料口与料筒5连通，注水管8的进水端连通有量子水处理器，注水管8的出水端与料筒5连通，料筒5的底部设有通过阮塞9封堵的出液口。进料管7连通的送料机为螺旋送料机15，螺旋送料机15安装在底座1上。注水管8的出水端上安装有与注水管8连通的喷头16，喷头16位于料筒5的内部并水平朝向料筒5的另一侧。
本实用新型的实现方式为：将茶多酚溶液从送料机中通过进料管向料筒加入茶多酚，量子水处理器处理后的溶解水从注水管中加入溶解水，溶解水与茶多酚在过滤盘下方的料筒内混合，经过搅拌桨的高速搅拌后，茶多酚与水混合成均匀的茶多酚溶液；茶多酚在经过过滤盘与溶解水混合时，茶多酚会被过滤盘过滤筛选，有助于茶多酚与溶解水完全混合，注水过程中，溶解水会冲刷过滤盘上的的茶多酚，滞留在过滤盘上的茶多酚在溶解水的长时间冲刷下会部分溶解最后变成小颗粒至完全溶解，茶多酚与水均会经过过滤盘，能够提前溶解部分茶多酚，避免茶多酚粘附在过滤盘上，使用方便，能够提高茶多酚的利用率。
实施例2
基于实施例1，料筒5的下方设置有与料筒5同轴的溶液桶10，溶液桶10放置在底座1上，料筒5底部向下进入溶液桶10内，溶液桶10的内部安装有竖直放置的转轴11，转轴11位于阮塞9与溶液桶10底部之间，转轴11的上端与阮塞9连接固定，转轴11的下端连接有控制转轴11旋转的电机12，所述电机12安装在溶液桶10的底部，底座1上设有供溶液桶10沿着竖直方向穿过底座1的通孔，溶液桶10放置在通孔内。转轴11上安装有沿着转轴11圆周分布的桨叶17，桨叶17位于阮塞9下方。
溶液桶用于盛装溶解后的茶多酚溶液，在茶多酚溶解后，直接向下拉动整个溶液桶，溶液桶向下移动会带动溶液桶内部的转轴一起向下移动，转轴向下移动会将料筒底部的阮塞向下拔出去，从而开启料筒底部的出液口，料筒中的茶多酚溶液会落入溶液桶中，当阮塞脱离料筒后，开启电机转动转轴，转轴与阮塞旋转会搅动溶液桶内的茶多酚溶液，保证茶多酚溶液在出液过程中浓度均匀，转轴、电机、阮塞与溶液桶形成了一个搅拌桶能够对茶多酚溶液进行二次搅拌，茶多酚溶解得更彻底，茶多酚溶液浓度更高，制备而成的甲醛处理液功效好。
实施例3
基于上述实施例，料筒5外壁与溶液桶10之间设置有至少两个水平放置的固紧螺栓13，所有的固紧螺栓13均安装在溶液桶10顶部的桶壁上，所有的固紧螺栓13呈圆周均匀分布。固紧螺栓13与料筒5外壁接触的端面上安装有厚度为1-3cm的粘性胶垫14。
固紧螺栓用来加固料筒与溶液桶，避免在搅拌桨高速运作过程中，料筒剧烈晃动，影响料筒的使用寿命。粘性胶垫既能够加强料筒在工作过程中的稳定性，又具有减震、防磨的作用，提高料筒的稳定性，料筒使用寿命长，粘性胶垫的厚度过大不便于粘性胶垫与料筒外壁紧密粘结，粘性胶垫厚度过小减震效果差，因此，本实用新型优选了1-3cm的粘性胶垫，使用效果好。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机，包括底座(1)、水平放置的顶板(2)，顶板(2)的一端通过竖直放置的连接杆(3)与底座(1)连接固定，顶板(2)另一端的下方连接有竖直放置的搅拌桨(4)，顶板(2)上安装有驱动搅拌桨(4)转动的驱动装置，其特征在于，顶板(2)下方连接有与搅拌桨(4)同轴的料筒(5)，搅拌桨(4)的搅拌端位于料筒(5)内底部，搅拌桨(4)上安装有与料筒(5)内切的过滤盘(6)，过滤盘(6)与搅拌桨(4)同轴并且安装在搅拌桨(4)的外壁上，过滤盘(6)与料筒(5)内壁转动连接，料筒(5)的顶部安装有与料筒(5)内部连通的进料管(7)、注水管(8)，进料管(7)的进料口连通有送料机，进料管(7)的出料口与料筒(5)连通，注水管(8)的进水端连通有量子水处理器，注水管(8)的出水端与料筒(5)连通，料筒(5)的底部设有通过阮塞(9)封堵的出液口。
2.根据权利要求1所述的用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机，其特征在于，料筒(5)的下方设置有与料筒(5)同轴的溶液桶(10)，溶液桶(10)放置在底座(1)上，料筒(5)底部向下进入溶液桶(10)内，溶液桶(10)的内部安装有竖直放置的转轴(11)，转轴(11)位于阮塞(9)与溶液桶(10)底部之间，转轴(11)的上端与阮塞(9)连接固定，转轴(11)的下端连接有控制转轴(11)旋转的电机(12)，所述电机(12)安装在溶液桶(10)的底部，底座(1)上设有供溶液桶(10)沿着竖直方向穿过底座(1)的通孔，溶液桶(10)放置在通孔内。
3.根据权利要求2所述的用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机，其特征在于，料筒(5)外壁与溶液桶(10)之间设置有至少两个水平放置的固紧螺栓(13)，所有的固紧螺栓(13)均安装在溶液桶(10)顶部的桶壁上，所有的固紧螺栓(13)呈圆周均匀分布。
4.根据权利要求3所述的用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机，其特征在于，固紧螺栓(13)与料筒(5)外壁接触的端面上安装有厚度为1-3cm的粘性胶垫(14)。
5.根据权利要求1所述的用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机，其特征在于，进料管(7)连通的送料机为螺旋送料机(15)，螺旋送料机(15)安装在底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机，其特征在于，注水管(8)的出水端上安装有与注水管(8)连通的喷头(16)，喷头(16)位于料筒(5)的内部并水平朝向料筒(5)的另一侧。
7.根据权利要求2所述的用于茶多酚制备甲醛处理液的高速分散机，其特征在于，转轴(11)上安装有沿着转轴(11)圆周分布的桨叶(17)，桨叶(17)位于阮塞(9)下方。
技术总结