本实用新型涉及气体检测领域，尤其是涉及一种气体水分离器。
背景技术：
排气分析仪作为现在汽车环保检测中尾气气体成分测量的主要仪器，肩负着汽车尾气排放的把关工作，是检测车辆排放是否合格的主要仪器。
在现有技术中，气体检测过程中，样气中水分会影响各个气体成分测量数据，导致检测结果不准确，同时还会污染光学测量平台，导致仪器无法正常使用，严重影响尾气测量的准确性、高效性。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种气体水分离器，用于解决现有技术中，气体检测过程中，样气中水分会影响各个气体成分测量数据，导致检测结果不准确，同时还会污染光学测量平台，导致仪器无法正常使用，严重影响尾气测量的准确性、高效性的问题。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种气体水分离器，包括：进气仓、出气仓、若干冷却管，所述进气仓通过螺纹连接有进气接头，所述出气仓通过螺纹连接有出气接头，所述若干冷却管的一端与进气仓和出气仓连接，若干冷却管的另外一端连接有储水仓并使进气仓与储水仓连通、出气仓与储水仓连通，所述储水仓通过螺纹连接有排水接头。
可选地，所述进气仓与出气仓之间通过隔板分离。
可选地，所述若干冷却管采用扁圆形截面，用于减小空气阻力并增加传热面积。
可选地，所述若干冷却管之间设置有波纹状散热片，所述波纹状散热片与若干冷却管相间排列经焊接，用于增大散热面积。
可选地，所述一种气体水分离器还包括风扇，所述风扇平行安装于若干冷却管的一边，所述风扇用于对若干冷却管进行散热。
可选地，所述若干冷却管的材料为铝合金。
可选地，所述若干冷却管与进气仓、出气仓、储水仓之间的连接方式为焊接。
在本实用新型实施例中，与现有技术相比有益效果是：在现有技术中，气体检测过程中，样气中水分会影响各个气体成分测量数据，导致检测结果不准确；同时还会污染光学测量平台，导致仪器无法正常使用，严重影响尾气测量的准确性、高效性，本实用新型中的气体水分离器，主要由若干冷却管及波纹状散热片构成，通过强迫风冷循环，实现气体中的水气分离，得到干燥的气体，结构简单，水气分离效率高，为排气分析仪气体成分检测准确性、高效性提供强有力的保障。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是根据本实用新型实施例可选的一种气体水分离器正面结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例可选的一种气体水分离器侧面结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例如图1-2所示，一种气体水分离器，包括：进气仓2、出气仓5、若干冷却管3，进气仓2通过螺纹连接有进气接头1，出气仓5通过螺纹连接有出气接头6，若干冷却管3的一端与进气仓2和出气仓5连接，若干冷却管3的另外一端连接有储水仓7并使进气仓2与储水仓7连通、出气仓5与储水仓7连通，储水仓7通过螺纹连接有排水接头8。
进一步地，进气仓2与出气仓5之间通过隔板分离。
进一步地，若干冷却管3采用扁圆形截面，用于减小空气阻力并增加传热面积。
进一步地，若干冷却管3之间设置有波纹状散热片，波纹状散热片与若干冷却管3相间排列经焊接，用于增大散热面积。
进一步地，一种气体水分离器还包括风扇9，所述风扇9平行安装于若干冷却管3的一边，风扇9用于对若干冷却管3进行散热。
进一步地，若干冷却管3的材料为铝合金。
进一步地，若干冷却管3与进气仓2、出气仓5、储水仓7之间的连接方式为焊接。
本实用新型在实际使用时，气体从进气接头1进入到达进气仓2，气体从进气仓2流入左侧若干冷却管3中，通过风冷强迫循环，使若干冷却管3温度下降，水蒸气遇到温度低的管壁迅速冷凝成小水滴，沿着左侧若干冷却管3管壁流入到下部储水仓7中，剩余的气体沿着右侧若干冷却管3上升到出气仓5，并通过出气接头6排出，水蒸气遇到温度低的管壁迅速冷凝成小水滴，沿着右侧若干冷却管3流入到下部储水仓7中，储水仓7将水收集并通过排水接头8排出。
此种气体水分离器，结构简单，通过强迫式风冷循环实现热力交换从而达到水、气分离的效果，可以有效的分离出气体中含有的水分，保证得到干燥的气体，有利于提高气体组分测量的准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种气体水分离器，其特征在于，包括：进气仓（2）、出气仓（5）、若干冷却管（3），所述进气仓（2）通过螺纹连接有进气接头（1），所述出气仓（5）通过螺纹连接有出气接头（6），所述若干冷却管（3）的一端与进气仓（2）和出气仓（5）连接，若干冷却管（3）的另外一端连接有储水仓（7）并使进气仓（2）与储水仓（7）连通、出气仓（5）与储水仓（7）连通，所述储水仓（7）通过螺纹连接有排水接头（8）。
2.根据权利要求1所述的一种气体水分离器，其特征在于，所述进气仓（2）与出气仓（5）之间通过隔板分离。
3.根据权利要求1所述的一种气体水分离器，其特征在于，所述若干冷却管（3）采用扁圆形截面，用于减小空气阻力并增加传热面积。
4.根据权利要求1所述的一种气体水分离器，其特征在于，所述若干冷却管（3）之间设置有波纹状散热片，所述波纹状散热片与若干冷却管（3）相间排列经焊接，用于增大散热面积。
5.根据权利要求1所述的一种气体水分离器，其特征在于，所述一种气体水分离器还包括风扇（9），所述风扇（9）平行安装于若干冷却管（3）的一边，所述风扇（9）用于对若干冷却管（3）进行散热。
6.根据权利要求1所述的一种气体水分离器，其特征在于，所述若干冷却管（3）的材料为铝合金。
7.根据权利要求1所述的一种气体水分离器，其特征在于，所述若干冷却管（3）与进气仓（2）、出气仓（5）、储水仓（7）之间的连接方式为焊接。
技术总结