本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑钢筋质量承重度检测装置。
背景技术：
建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢，品种有型钢、钢管和钢筋。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：为了对钢筋的硬度进行检测，需要使用质量检测装置，而现有的检测装置自动化程度较低，工作效率较低，因此，我们提出一种建筑钢筋质量承重度检测装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋质量承重度检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋质量承重度检测装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有固定板，所述底座的上端开设有通孔，所述通孔内活动连接有两个相同的输送轮，且两个所述输送轮之间设有钢筋，所述底座的前后两端开设有豁口，两个所述豁口均与通孔固定连通，所述固定板的上端固定安装有显示屏，所述固定板的下端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板的下端固定安装有压力传感器，所述支撑架的右端固定安装有配电箱，所述配电箱内设有开关和a/d转换器，所述开关经外部电源与电动液压缸电性串联。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔的内腔底端开设有排污口。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的下端四角处均固定安装有万向轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动液压缸的外侧固定安装有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种建筑钢筋质量承重度检测装置，通过电动液压缸、推板、压力传感器、a/d转换器和输送轮的设置，启动电动液压缸推动推板对钢筋进行施加压力，然后压力传感器将数据发送到a/d转换器内，然后a/d转换器将输入电压信号转换为一个输出的数字信号，然后将压力显示在显示屏上，然后观察钢筋弯曲，当钢筋弯曲时显示屏上显示的最大压力数值及时钢筋的最大质量承重力，自动化程度高，进一步的提高工作效率。
2.本实用新型一种建筑钢筋质量承重度检测装置，通过排污口的设置能够方便快速的将通孔内的碎屑进行排出通孔。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种建筑钢筋质量承重度检测装置的主视图；
图2为本实用新型一种建筑钢筋质量承重度检测装置底座的侧视图。
图中：1、底座；2、钢筋；3、支撑架；4、固定板；5、电动液压缸；6、显示屏；7、防护罩；8、推板；9、压力传感器；10、配电箱；11、a/d转换器；12、开关；13、排污口；14、豁口；15、万向轮；16、输送轮；17、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢筋质量承重度检测装置，包括底座1，所述底座1的上端固定安装有支撑架3，所述支撑架3的上端固定连接有固定板4，所述底座1的上端开设有通孔17，所述通孔17内活动连接有两个相同的输送轮16，且两个所述输送轮16之间设有钢筋2，所述底座1的前后两端开设有豁口14，两个所述豁口14均与通孔17固定连通，所述固定板4的上端固定安装有显示屏6，所述固定板4的下端固定安装有电动液压缸5，所述电动液压缸5的输出端固定连接有推板8，所述推板8的下端固定安装有压力传感器9，所述支撑架3的右端固定安装有配电箱10，所述配电箱10内设有开关12和a/d转换器11，所述开关12经外部电源与电动液压缸5电性串联，通过电动液压缸5、推板8、压力传感器9、a/d转换器11和输送轮16的设置，启动电动液压缸5推动推板8对钢筋2进行施加压力，然后压力传感器9将数据发送到a/d转换器11内，然后a/d转换器11将输入电压信号转换为一个输出的数字信号，然后将压力显示在显示屏6上，然后观察钢筋2弯曲，当钢筋2弯曲时显示屏6上显示的最大压力数值及时钢筋的最大质量承重力，自动化程度高，进一步的提高工作效率。
本实施例中(如图1所示)，所述通孔17的内腔底端开设有排污口13，通过排污口13的设置能够方便快速的将通孔17内的碎屑进行排出通孔17。
本实施例中(请参阅图1)，所述底座1的下端四角处均固定安装有万向轮15，通过万向轮15的设置能够方便快速的将该装置移动到工作区域。
本实施例中(请参阅图1)，所述电动液压缸5的外侧固定安装有防护罩7，通过防护罩7的设置能够有效的电动液压缸5进行防护，进一步的延长电动液压缸5的使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种建筑钢筋质量承重度检测装置，包括底座1、钢筋2、支撑架3、固定板4、电动液压缸5、显示屏6、防护罩7、推板8、压力传感器9、配电箱10、a/d转换器11、开关12、排污口13、豁口14、万向轮15、输送轮16、通孔17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过电动液压缸5、推板8、压力传感器9、a/d转换器11和输送轮16的设置，启动电动液压缸5推动推板8对钢筋2进行施加压力，然后压力传感器9将数据发送到a/d转换器11内，然后a/d转换器11将输入电压信号转换为一个输出的数字信号，然后将压力显示在显示屏6上，然后观察钢筋2弯曲，当钢筋2弯曲时显示屏6上显示的最大压力数值及时钢筋的最大质量承重力，自动化程度高，进一步的提高工作效率，通过排污口13的设置能够方便快速的将通孔17内的碎屑进行排出通孔17，通过万向轮15的设置能够方便快速的将该装置移动到工作区域，通过防护罩7的设置能够有效的电动液压缸5进行防护，进一步的延长电动液压缸5的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种建筑钢筋质量承重度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定连接有固定板(4)，所述底座(1)的上端开设有通孔(17)，所述通孔(17)内活动连接有两个相同的输送轮(16)，且两个所述输送轮(16)之间设有钢筋(2)，所述底座(1)的前后两端开设有豁口(14)，两个所述豁口(14)均与通孔(17)固定连通，所述固定板(4)的上端固定安装有显示屏(6)，所述固定板(4)的下端固定安装有电动液压缸(5)，所述电动液压缸(5)的输出端固定连接有推板(8)，所述推板(8)的下端固定安装有压力传感器(9)，所述支撑架(3)的右端固定安装有配电箱(10)，所述配电箱(10)内设有开关(12)和a/d转换器(11)，所述开关(12)经外部电源与电动液压缸(5)电性串联。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋质量承重度检测装置，其特征在于：所述通孔(17)的内腔底端开设有排污口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋质量承重度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的下端四角处均固定安装有万向轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋质量承重度检测装置，其特征在于：所述电动液压缸(5)的外侧固定安装有防护罩(7)。
技术总结