一种冷压机的双向进出料装置的制作方法

专利2024-02-02  77


本实用新型涉及冷压机的双向进出料装置技术领域,具体涉及一种冷压机的双向进出料装置。



背景技术:

冷压机,即冷干机压缩机。压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机冷冻式干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。冷压机应用在工件生产中,一般是作为木工冷压机,木工冷压机压合家具板件、木门、各种板材,使家具的整平、定型,可以使板材间粘合更加牢固,压力强劲不回力。

在专利号为cn206358768u的专利文件中,公开了一种冷压机的双向进出料装置,包括冷压机支架;冷压机支架上设置有支撑板和冷压机下台面;支撑板的左右两端与冷压机支架固定连接;支撑板的顶部设置有双向液压缸;双向液压缸固定设置在支撑板的中心线上;双向液压缸的左右两端均设置有推动支架;推动支架通过第一铰链与向上推动杆相连接;向上推动杆的底部通过第一铰链与推动支架相连接,顶部通过第二铰链与电动滚筒安装支架相连接。但是这种装置存在不足之处,一是装置根据上下料的情况,操作驱动双向液压杆带动电动滚轮上下移动,电路设置复杂,且操作难度大;二是装置利用电动滚轮双向转动带动物体上下料,不能连续进行上下料操作,工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题,提供一种冷压机的双向进出料装置。

本实用新型为一种冷压机的双向进出料装置,包括安装架,所述安装架包括两个c形板,安装架的前后对称设置有传送带,两个所述c形板左右对称设置,且上下端分别通过安装板连接设置,两个所述c形板之间固定安装有挤压板,所述挤压板下侧面的前后侧对称设置有限位板,挤压板上设置有通槽,两个所述限位板之间滑动设置有滑动板,所述滑动板上左右对称转动设置有传送轮,所述传送轮之间均匀设置有多个辅助轮,传送轮通过安装架1滑动设置在滑动板上,所述辅助轮通过安装架2转动设置在滑动板上,所述通槽与传送轮配合使用。

进一步地,顶部所述安装板上对称设置有两个液压杆,两个所述c形板相对的一侧分别设置有导向槽,所述导向槽中滑动设置有导向块,两个所述导向块之间固定安装有压板,所述液压杆底部固定连接压板,所述压板下侧面固定安装有防护垫。

进一步地,所述滑动板通过连接杆固定安装在调节仓的顶部,所述调节仓滑动设置在限位板之间,调节仓底部与安装板之间均匀设置有多个弹簧,调节仓中转动设置有丝杆,所述丝杆上对称设置有两段螺纹,两段螺纹上分别螺接有一个螺母,所述螺母与相对应的安装架1底部固定连接。

进一步地,所述传送轮和辅助轮外壁上均包裹有防滑垫,传送轮和辅助轮均凸出挤压板设置时,传送轮和辅助轮顶部水平高度均与传送带顶部水平高度一致。

进一步地,两个所述限位板相对的一侧分别设置有限位槽,所述限位槽中滑动设置限位块,所述调节仓外壁一侧固定安装限位杆、另一端通过转动轴承转动设置安装杆,所述限位杆与相对应的限位块固定连接,所述安装杆与相对应的限位块通过转动轴承转动连接,所述与安装杆转动连接的限位块另一端通过转动轴承转动连接把手,所述把手与安装杆固定连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

1.本实用新型在安装架前后侧对称设置传送带,通过传动带对待加工板件和已加工板件进行上下料,减少人工上下料的操作难度;安装架上安装传送轮和辅助轮对传送到安装架上的物料进行上下料,在传送轮的带动下,板件移动到压板正下方后停止传送,便于后续压板对板件进行挤压,挤压更加均匀。

2.本实用新型传送轮对称滑动设置在滑动板上,旋转螺杆带动安装架1在滑动板上移动,从而调整传送轮之间的距离,使传送轮可以将不同尺寸的板件传送到压板正下方,减少人工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种冷压机的双向进出料装置示意图;

图2是本实用新型侧视剖视示意图;

图3是本实用新型调节仓剖视示意图。

附图标记如下:

1-安装架,2-c形板,201-导向槽,202-导向块,3-安装板,4-传送带,5-挤压板,501-通槽,6-限位板,601-限位槽,602-限位块,7-滑动板,8-传送轮,9-辅助轮,10-防滑垫,11-调节仓,12-弹簧,13-丝杆,14-螺母,15-限位杆,16-安装杆,17-把手,18-液压杆,19-压板,20-防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,一种冷压机的双向进出料装置,包括安装架1,安装架1包括两个c形板2,安装架1的前后对称设置有传送带4,两个c形板2左右对称设置,且上下端分别通过安装板3连接设置,两个c形板2之间固定安装有挤压板5,顶部安装板3上对称设置有两个液压杆18,两个c形板2相对的一侧分别设置有导向槽201,导向槽201中滑动设置有导向块202,两个导向块202之间固定安装有压板19,液压杆18底部固定连接压板19,压板19下侧面固定安装有防护垫20;

挤压板5下侧面的前后侧对称设置有限位板6,挤压板5上设置有通槽501,两个限位板6之间滑动设置有滑动板7,滑动板7通过连接杆固定安装在调节仓11的顶部,调节仓11滑动设置在限位板6之间,调节仓11底部与安装板3之间均匀设置有多个弹簧12,调节仓11中转动设置有丝杆13,丝杆13上对称设置有两段螺纹,两段螺纹上分别螺接有一个螺母14,螺母14与相对应的安装架1底部固定连接;两个限位板6相对的一侧分别设置有限位槽601,限位槽601中滑动设置限位块602,调节仓11外壁一侧固定安装限位杆15、另一端通过转动轴承转动设置安装杆16,限位杆15与相对应的限位块602固定连接,安装杆16与相对应的限位块602通过转动轴承转动连接,与安装杆16转动连接的限位块602另一端通过转动轴承转动连接把手17,把手17与安装杆16固定连接。

滑动板7上左右对称转动设置有传送轮8,传送轮8之间均匀设置有多个辅助轮9,传送轮8通过安装架1滑动设置在滑动板7上,辅助轮9通过安装架2转动设置在滑动板7上,通槽501与传送轮8配合使用;传送轮8和辅助轮9外壁上均包裹有防滑垫10,传送轮8和辅助轮9均凸出挤压板5设置时,传送轮8和辅助轮9顶部水平高度均与传送带4顶部水平高度一致。

本实施例的工作原理如下:

本装置设置在安装架1前后侧的传送带4传送方向以及传送轮8的传送方向一致。传送轮8为电动滚轮。

使用时,旋转把手17带动丝杆13转动,丝杆13上的螺母14移动带动安装架1在滑动板7上滑动,从而调整传送轮8之间的位置;使两个传送轮8在传送板件时,出料端的传送轮8未接触板件,而进料端的传送轮8刚好对板件不存在传送效果,此时,板件传送到压板19正下方。

将待挤压板件依次放置在安装架1前侧传送带4上,板件在传送带4带动下向安装架1方向移动,并且在传送轮8的带动下移动到挤5压板上,待挤压板件停止移动,驱动液压杆18对板件进行挤压,滑动板7在压板19的挤压下向下滑动,压板19和挤压板5相对配合挤压板件,挤压完成后,后续带挤压板件推动挤压完成的板件移动,挤压完成的板件在出料端传送轮8和出料端传送带4的带动下,进行出料。

传送带4、传送轮8和液压杆18外接电源,其控制方式为公知常识,本说明书不再进行详细说明。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:

1.一种冷压机的双向进出料装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)包括两个c形板(2),安装架(1)的前后对称设置有传送带(4),两个所述c形板(2)左右对称设置,且上下端分别通过安装板(3)连接设置,两个所述c形板(2)之间固定安装有挤压板(5),所述挤压板(5)下侧面的前后侧对称设置有限位板(6),挤压板(5)上设置有通槽(501),两个所述限位板(6)之间滑动设置有滑动板(7),所述滑动板(7)上前后对称转动设置有传送轮(8),所述传送轮(8)之间均匀设置有多个辅助轮(9),传送轮(8)通过安装架(1)滑动设置在滑动板(7)上,所述辅助轮(9)通过安装架(1)转动设置在滑动板(7)上,所述通槽(501)与传送轮(8)配合使用。

2.根据权利要求1所述一种冷压机的双向进出料装置,其特征在于:顶部所述安装板(3)上对称设置有两个液压杆(18),两个所述c形板(2)相对的一侧分别设置有导向槽(201),所述导向槽(201)中滑动设置有导向块(202),两个所述导向块(202)之间固定安装有压板(19),所述液压杆(18)底部固定连接压板(19),所述压板(19)下侧面固定安装有防护垫(20)。

3.根据权利要求1所述一种冷压机的双向进出料装置,其特征在于:所述滑动板(7)通过连接杆固定安装在调节仓(11)的顶部,所述调节仓(11)滑动设置在限位板(6)之间,调节仓(11)底部与安装板(3)之间均匀设置有多个弹簧(12),调节仓(11)中转动设置有丝杆(13),所述丝杆(13)上对称设置有两段螺纹,两段螺纹上分别螺接有一个螺母(14),所述螺母(14)与相对应的安装架(1)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述一种冷压机的双向进出料装置,其特征在于:所述传送轮(8)和辅助轮(9)外壁上均包裹有防滑垫(10),传送轮(8)和辅助轮(9)均凸出挤压板(5)设置时,传送轮(8)和辅助轮(9)顶部水平高度均与传送带(4)顶部水平高度一致。

5.根据权利要求3所述一种冷压机的双向进出料装置,其特征在于:两个所述限位板(6)相对的一侧分别设置有限位槽(601),所述限位槽(601)中滑动设置限位块(602),所述调节仓(11)外壁一侧固定安装限位杆(15)、另一端通过转动轴承转动设置安装杆(16),所述限位杆(15)与相对应的限位块(602)固定连接,所述安装杆(16)与相对应的限位块(602)通过转动轴承转动连接,所述与安装杆(16)转动连接的限位块(602)另一端通过转动轴承转动连接把手(17),所述把手(17)与安装杆(16)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种冷压机的双向进出料装置,包括安装架,安装架的前后对称设置有传送带,C形板之间固定安装有挤压板,挤压板下侧前后对称设置有限位板,挤压板上设置有通槽,限位板之间滑动设置有滑动板,滑动板上对称转动设置有传送轮,传送轮之间设置有辅助轮,通槽与传送轮配合使用。本实用新型在安装架前后侧对称设置传送带,传动带对待加工板件和已加工板件进行上下料,减少人工上下料的操作难度;进料端传送轮将板件移动到压板正下方后停止传送,便于后续压板对板件进行挤压,挤压更加均匀;旋转螺杆调整传送轮之间的距离,使传送轮可以将不同尺寸的板件传送到压板正下方,减少人工操作。

技术研发人员:韩波;玉颖;徐春雷;甘永国;胡挺
受保护的技术使用者:四川家彤利金属科技有限公司
技术研发日:2020.07.02
技术公布日:2021.04.06

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