本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工用收线装置。
背景技术：
线束在加工过程中为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，形成线束，线束的存在使得多种电线既能够保证完整性，又能够保证使用的可靠性，在线束生产过程中，需要对加工半成品进行收卷工作。
目前的部分线束收卷装置虽然收卷方便，但是对于收卷后的线束圈不方便下料，而且用于下料的机械机构结构较复杂，成本较高，需进一步改进。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束加工用收线装置，具备结构简单有效，成本较低等优点，解决了目前的部分线束收卷装置虽然收卷方便，但是对于收卷后的线束圈不方便下料，而且用于下料的机械机构结构较复杂，成本较高，需进一步改进的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工用收线装置，包括基板，所述基板一侧边缘设置有导向机构，所述基板顶部固定连接有电机，所述电机与导向机构之间设置有皮带轮组，所述电机输出轴底端贯穿基板并延伸至基板底部，所述电机输出轴底端固定连接有转盘，所述转盘底部设置有收卷机构。
优选的，所述导向机构包括上基块和下基块，所述上基块与基板固定连接，所述上基块和下基块之间固定连接有条形板，所述上基块和下基块之间设有往复丝杆和导向杆，所述导向杆两端分别与上基块和下基块固定连接，所述往复丝杆两端分别与上基块和下基块活动连接，所述往复丝杆顶端贯穿上基块并延伸至上基块顶部，所述往复丝杆上设置有螺母副，所述螺母副上设置有孔洞，所述螺母副通过孔洞与导向杆活动套接。
优选的，所述收卷机构包括电动推杆和活动杆，所述电动推杆顶端与转盘底部固定连接，所述活动杆一端与转盘底部铰接，所述活动杆另一端铰接有连接杆，所述连接杆一端与电动推杆底端铰接。
优选的，所述皮带轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮固定连接在电机输出轴上，所述从动轮固定连接在往复丝杆顶端，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述活动杆的数量设置为多个，多个所述活动杆呈环形阵列分布。
优选的，所述螺母副上固定连接有导向套筒，所述导向套筒由不锈钢材质制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束加工用收线装置，具备以下有益效果：
该线束加工用收线装置，通过电机可以同时带动转盘和往复丝杆转动，转盘转动时可以带动多个活动杆同时转动实现收线，往复丝杆转动时可以带动螺母副和导向套筒上下往复移动，可保证均匀收线，通过控制电动推杆收缩，可同时带动多个连接杆和活动杆活动，进而使收卷后的线圈自动掉落，以此实现下料，整体结构简单，成本较低，便于维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a部放大图；
图3为本实用新型的仰视图。
其中：1、基板；2、电机；3、转盘；4、上基块；5、下基块；6、条形板；7、往复丝杆；8、导向杆；9、螺母副；10、电动推杆；11、活动杆；12、连接杆；13、主动轮；14、从动轮；15、皮带；16、导向套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种线束加工用收线装置，包括基板1，基板1水平设置，基板1一侧边缘设置有导向机构，基板1顶部固定连接有电机2，电机2设置为伺服电机，电机2与导向机构之间设置有皮带轮组，电机2输出轴底端贯穿基板1并延伸至基板1底部，实际应用时，电机2输出轴与基板1上的贯穿孔间隙配合，电机2输出轴底端固定连接有转盘3，转盘3底部设置有收卷机构。
导向机构包括上基块4和下基块5，上基块4与基板1固定连接，上基块4和下基块5之间固定连接有条形板6，条形板6竖直设置，上基块4和下基块5之间设有往复丝杆7和导向杆8，往复丝杆7和导向杆8均竖直设置，导向杆8设置为光滑金属杆，导向杆8两端分别与上基块4和下基块5固定连接，往复丝杆7两端分别与上基块4和下基块5活动连接，往复丝杆7与上基块4和下基块5的连接处均设置有轴承，往复丝杆7通过轴承与上基块4以及下基块5活动连接，往复丝杆7顶端贯穿上基块4并延伸至上基块4顶部，往复丝杆7上设置有螺母副9，螺母副9与往复丝杆7之间的连接方式为现有技术，在此不做过多赘述，螺母副9上设置有孔洞，螺母副9通过孔洞与导向杆8活动套接，孔洞与导向杆8间隙配合，螺母副9上固定连接有导向套筒16，导向套筒16由不锈钢材质制成，实际操作时需将待收卷的线束穿过导向套筒16，以此实现导向。
收卷机构包括电动推杆10和活动杆11，电动推杆10顶端与转盘3底部固定连接，活动杆11的数量设置为多个，活动杆11的数量至少设置为六个，多个活动杆11呈环形阵列分布，活动杆11一端与转盘3底部铰接，活动杆11另一端铰接有连接杆12，连接杆12的数量与活动杆11的数量相同，连接杆12一端与电动推杆10底端铰接，电动推杆10收缩可以带动多个连接杆12运动，进而带动多个活动杆11底端同时向内侧运动，可使线圈自动掉落。
皮带轮组包括主动轮13和从动轮14，主动轮13固定连接在电机2输出轴上，从动轮14固定连接在往复丝杆7顶端，主动轮13与从动轮14之间通过皮带15传动连接，有利于使电机2带动往复丝杆7转动。
在使用时，启动电机2，电机2输出轴转动可带动转盘3和主动轮13转动，转盘3转动可带动电动推杆10、活动杆11和连接杆12转动，主动轮13转动可通过皮带15和从动轮14带动往复丝杆7转动，往复丝杆7转动可以带动螺母副9和导向套筒16上下往复转动，可以对线束实现导向，保证均匀收卷，当收卷结束需要下料时，启动电动推杆10，控制电动推杆10收缩，可带动连接杆12运动进而带动活动杆11底端向内侧移动，收卷后的线圈自动掉落至底部，以此实现下料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种线束加工用收线装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)一侧边缘设置有导向机构，所述基板(1)顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)与导向机构之间设置有皮带轮组，所述电机(2)输出轴底端贯穿基板(1)并延伸至基板(1)底部，所述电机(2)输出轴底端固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)底部设置有收卷机构。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工用收线装置，其特征在于：所述导向机构包括上基块(4)和下基块(5)，所述上基块(4)与基板(1)固定连接，所述上基块(4)和下基块(5)之间固定连接有条形板(6)，所述上基块(4)和下基块(5)之间设有往复丝杆(7)和导向杆(8)，所述导向杆(8)两端分别与上基块(4)和下基块(5)固定连接，所述往复丝杆(7)两端分别与上基块(4)和下基块(5)活动连接，所述往复丝杆(7)顶端贯穿上基块(4)并延伸至上基块(4)顶部，所述往复丝杆(7)上设置有螺母副(9)，所述螺母副(9)上设置有孔洞，所述螺母副(9)通过孔洞与导向杆(8)活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种线束加工用收线装置，其特征在于：所述收卷机构包括电动推杆(10)和活动杆(11)，所述电动推杆(10)顶端与转盘(3)底部固定连接，所述活动杆(11)一端与转盘(3)底部铰接，所述活动杆(11)另一端铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)一端与电动推杆(10)底端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种线束加工用收线装置，其特征在于：所述皮带轮组包括主动轮(13)和从动轮(14)，所述主动轮(13)固定连接在电机(2)输出轴上，所述从动轮(14)固定连接在往复丝杆(7)顶端，所述主动轮(13)与从动轮(14)之间通过皮带(15)传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种线束加工用收线装置，其特征在于：所述活动杆(11)的数量设置为多个，多个所述活动杆(11)呈环形阵列分布。
6.根据权利要求2所述的一种线束加工用收线装置，其特征在于：所述螺母副(9)上固定连接有导向套筒(16)，所述导向套筒(16)由不锈钢材质制成。
技术总结