本实用新型涉及螺杆密封技术领域，具体为一种螺杆密封装置。
背景技术：
随着主机液压系统对环保要求的不断提高，配套主机产品性能的不断提升，对主机配套的动力元件——液压泵的性能、人机友好等提出了更高的要求，尤其是液压泵的外泄漏问题。液压泵的外泄漏会污染环境、系统工作压力不稳、影响液压技术的声誉。治漏工作是保证液压系统正常使用的一项重要工作。
现有液压泵的螺杆密封装置一般采用倒角、一个o形密封圈和螺母结构，这种结构的液压泵工作过程中螺杆受交变力的作用存在密封效果差、易泄漏、工作压力不稳等缺点。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆密封装置，解决了现有液压泵的螺杆密封装置一般采用倒角、一个o形密封圈和螺母结构，这种结构的液压泵工作过程中螺杆受交变力的作用存在密封效果差、易泄漏、工作压力不稳等缺点的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺杆密封装置，包括叶片泵泵体、上调节装置、下调节装置、定子、转子、叶片、左油盘、右油盘和螺杆，所述叶片泵泵体的上端设有上调节装置，所述叶片泵泵体的下端设有下调节装置，所述叶片泵泵体的内部上下端设有定子，所述定子的中间设有转子，所述转子的外端设有叶片，所述叶片的左端设有左油盘，所述叶片的右端设有右油盘，所述叶片泵泵体的内部横向设有螺杆，所述螺杆的外端经过o型密封圈连接有调节螺母。
优选的，所述叶片泵泵体的外端焊接固定有碳钢板，且所述所述碳钢板的外侧设有聚四氟乙烯。
优选的，所述叶片泵泵体的内部焊接有支撑杆，所述叶片泵泵体的内侧上端焊接有弹簧组。
优选的，所述下调节装置的底部采用双螺母结构，所述螺母结构的内侧中间镶嵌有金属垫片。
优选的，所述叶片泵泵体的外端拐角处均安装连接有定位螺栓，所述o型密封圈为双组结构。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种螺杆密封装置。具备以下有益效果：
该螺杆密封装置，通过本方案内螺杆密封装置的结构改进，达到液压泵工作过程中螺杆受交变力的作用时提高液压泵的密封性能、工作可靠、压力稳定，提高液压技术的声誉，解决了液压泵工作过程中存在的密封效果差、易泄漏、工作压力不稳等问题，结构简单，成本低，密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧部结构示意图。
图中，叶片泵泵体1、上调节装置2、下调节装置3、定子4、转子5、叶片6、左油盘7、右油盘8、弹簧组9、定位螺栓10、螺杆11、调节螺母12、o型密封圈13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种螺杆密封装置，包括叶片泵泵体1、上调节装置2、下调节装置3、定子4、转子5、叶片6、左油盘7、右油盘8和螺杆11，所述叶片泵泵体1的上端设有上调节装置2，所述叶片泵泵体1的下端设有下调节装置3，所述叶片泵泵体1的内部上下端设有定子4，所述定子4的中间设有转子5，所述转子5的外端设有叶片6，所述叶片6的左端设有左油盘7，所述叶片6的右端设有右油盘8，所述叶片泵泵体1的内部横向设有螺杆11，所述螺杆11的外端经过o型密封圈13连接有调节螺母12。
所述叶片泵泵体1的外端焊接固定有碳钢板，且所述所述碳钢板的外侧设有聚四氟乙烯，结构强度高，硬度大，稳定性能高，耐腐蚀性能高，经久耐用。
所述叶片泵泵体1的内部焊接有支撑杆，所述叶片泵泵体1的内侧上端焊接有弹簧组9，支撑稳定，调节方便，缓冲减震。
所述下调节装置3的底部采用双螺母结构，所述螺母结构的内侧中间镶嵌有金属垫片，使得安装更加紧固，防止松动。
所述叶片泵泵体1的外端拐角处均安装连接有定位螺栓10，所述o型密封圈13为双组结构，密封性能高，效果好。
工作原理：叶片泵泵体1的压力、流量可以通过上调节装置2和下调节装置3在调定后由螺母锁紧，内螺杆密封装置的结构改进，达到液压泵工作过程中螺杆受交变力的作用时提高液压泵的密封性能，压力稳定，提高液压技术，螺杆密封装置采用泵体倒角、两个o形密封圈13和调节螺母12进行安装密封，o形密封圈13由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯（ptfe）环和o形橡胶密封圈组合而成，o形圈提供足够的密封预紧力，并对ptfe环的磨耗起补偿作用，ptfe摩擦系数小，适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封，采用两个阶梯圈密封，可达到零泄漏。
本实用新型的叶片泵泵体1、上调节装置2、下调节装置3、定子4、转子5、叶片6、左油盘7、右油盘8、弹簧组9、定位螺栓10、螺杆11、调节螺母12、o型密封圈13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有液压泵的螺杆密封装置一般采用倒角、一个o形密封圈和螺母结构，这种结构的液压泵工作过程中螺杆受交变力的作用存在密封效果差、易泄漏、工作压力不稳等缺点，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过本方案内螺杆密封装置的结构改进，达到液压泵工作过程中螺杆受交变力的作用时提高液压泵的密封性能、工作可靠、压力稳定，提高液压技术的声誉，解决了液压泵工作过程中存在的密封效果差、易泄漏、工作压力不稳等问题，结构简单，成本低，密封效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种螺杆密封装置，其特征在于：包括叶片泵泵体（1）、上调节装置（2）、下调节装置（3）、定子（4）、转子（5）、叶片（6）、左油盘（7）、右油盘（8）和螺杆（11），所述叶片泵泵体（1）的上端设有上调节装置（2），所述叶片泵泵体（1）的下端设有下调节装置（3），所述叶片泵泵体（1）的内部上下端设有定子（4），所述定子（4）的中间设有转子（5），所述转子（5）的外端设有叶片（6），所述叶片（6）的左端设有左油盘（7），所述叶片（6）的右端设有右油盘（8），所述叶片泵泵体（1）的内部横向设有螺杆（11），所述螺杆（11）的外端经过o型密封圈（13）连接有调节螺母（12）。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆密封装置，其特征在于：所述叶片泵泵体（1）的外端焊接固定有碳钢板，且所述碳钢板的外侧设有聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆密封装置，其特征在于：所述叶片泵泵体（1）的内部焊接有支撑杆，所述叶片泵泵体（1）的内侧上端焊接有弹簧组（9）。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆密封装置，其特征在于：所述下调节装置（3）的底部采用双螺母结构，所述螺母结构的内侧中间镶嵌有金属垫片。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆密封装置，其特征在于：所述叶片泵泵体（1）的外端拐角处均安装连接有定位螺栓（10），所述o型密封圈（13）为双组结构。
技术总结