本发明涉及电器元件安装领域，具体而言，涉及一种电控安装设备。
背景技术：
目前，随着通信等行业的迅速发展，数据中心也越来越多，服务器运行起来所产生的热量也越来越大，其中，各个电器元件均安装在电控箱内，电控箱成为了大型机组的重要组成部分。
现有的电控箱主要是一体化结构，当电器元件较多时需要相应的扩大电控箱的尺寸，导致电控箱占用较大的空间，且现有的电控箱通过螺钉组固定在钣金件上，不便于安装、拆卸与维修，当需要更换电器元件或者维修时需要拆掉整个电控箱与钣金件，造成售后维修不便，增加了维修工人的维修难度，提高了维修成本，降低了维修效率。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种电控安装设备，以解决现有技术中的电控安装设备内的电器元件维修不方便的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电控安装设备，包括：支撑架，支撑架上设置有多个安装部，多个安装部沿支撑架的延伸方向依次设置；箱体，用于安装电器元件，箱体可移动地安装在安装部内，以插入安装部内；或，使箱体由安装部内抽出；箱体为多个，多个箱体与多个安装部一一对应地设置，箱体上设置有导线孔，以使导线通过导线孔连接各个箱体内的电器元件。
进一步地，电控安装设备还包括：连接组件，设置在支撑架上并与箱体连接，连接组件包括导向部件，箱体的至少部分安装在导向部件上，以使箱体沿导向部件的延伸方向移动。
进一步地，连接组件还包括：连接板，连接板的第一侧与箱体连接，连接板的第二侧与导向部件连接，连接板沿导向部件的延伸方向可移动地设置。
进一步地，连接板的板体上设置有避让槽，导向部件的至少部分安装在避让槽内。
进一步地，连接板上设置有第一翻边，第一翻边朝向连接板的中部延伸；导向部件上设置有止挡端面，第一翻边的至少部分与止挡端面相对。
进一步地，第一翻边的至少部分与避让槽的槽底面相对，以在第一翻边与槽底面之间形成滑动空间，导向部件包括：安装本体，安装在支撑架上；导向块，设置在安装本体上并与安装本体连接，导向块的至少部分插入滑动空间内，止挡端面设置在导向块上。
进一步地，导向块上设置有第一穿过孔，连接板上设置有与第一穿过孔相对的第二穿过孔，以使连接件的至少部分依次穿过第二穿过孔和第一穿过孔后，使导向块与连接板连接。
进一步地，安装本体上设置有安装翻边，安装翻边朝向远离安装本体的方向延伸，安装翻边上设置有安装孔，支撑架上设置有固定孔，以使固定件的至少部分依次穿过安装孔和固定孔以使安装本体安装在支撑架上。
进一步地，连接板上设置有第一止挡部，电控安装设备还包括：阻挡部件，阻挡部件的至少部分安装在安装部内，阻挡部件上设置有第二止挡部，第二止挡部与第一止挡部相对，以通过第二止挡部与第一止挡部相互止挡，限制箱体的抽出行程。
进一步地，第一止挡部为第二翻边，第二翻边设置在连接板上靠近避让槽的开口的一端，第二翻边朝向远离连接板的本体的方向延伸，阻挡部件包括：支撑本体，支撑本体安装在导向部件上，支撑本体上设置有用于避让导向部件的避让空间；第二止挡部为第三翻边，第三翻边设置在支撑本体上并朝向远离支撑本体的方向延伸，第三翻边与第二翻边相对。
进一步地，电控安装设备还包括：盖板，盖板与箱体可拆卸地连接，以将盖板盖设到箱体上或由箱体上卸下。
应用本发明的技术方案，电控安装设备，包括支撑架和箱体，支撑架上设置有多个安装部，多个安装部沿支撑架的延伸方向依次设置；箱体用于安装电器元件，箱体可移动地安装在安装部内，以插入安装部内；或，使箱体由安装部内抽出；箱体为多个，多个箱体与多个安装部一一对应地设置，箱体上设置有导线孔，以使导线通过导线孔连接各个箱体内的电器元件。这样设置能够将现有的一体的箱体拆分为多个，能够根据电器元件的数量控制箱体的个数，节省了箱体的安装空间，同时箱体可移动地安装在安装部内，在对电器元件进行维修使直接将箱体由安装部内抽出即可，便于对电控安装设备内的电器元件进行维修和更换。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的电控安装设备的实施例的结构示意图；
图2示出了根据本发明的电控安装设备的爆炸图；
图3示出了根据本发明的电控安装设备的正视图；
图4示出了根据本发明的电控安装设备的连接板的结构示意图；
图5示出了根据本发明的电控安装设备的连接板的正视图；以及
图6示出了根据本发明的电控安装设备的导向部件的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、支撑架；10、安装部；2、箱体；3、连接组件；30、导向部件；31、连接板；310、避让槽；311、第一翻边；301、止挡端面；302、安装本体；303、导向块；3020、安装翻边；312、第一止挡部；313、第二穿过孔；3030、第一穿过孔；4、阻挡部件；40、第二止挡部；41、支撑本体；5、盖板；6、把手。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种电控安装设备，请参考图1至图6，电控安装设备包括：支撑架1，支撑架1上设置有多个安装部10，多个安装部10沿支撑架1的延伸方向依次设置；箱体2，用于安装电器元件，箱体2可移动地安装在安装部10内，以插入安装部10内；或，使箱体2由安装部10内抽出；箱体2为多个，多个箱体2与多个安装部10一一对应地设置，箱体2上设置有导线孔，以使导线通过导线孔连接各个箱体2内的电器元件。
根据本发明提供的电控安装设备，包括支撑架1和箱体2，支撑架1上设置有多个安装部10，多个安装部10沿支撑架1的延伸方向依次设置；箱体2用于安装电器元件，箱体2可移动地安装在安装部10内，以插入安装部10内；或，使箱体2由安装部10内抽出；箱体2为多个，多个箱体2与多个安装部10一一对应地设置，箱体2上设置有导线孔，以使导线通过导线孔连接各个箱体2内的电器元件。这样设置能够将现有的一体的箱体拆分为多个，能够根据电器元件的数量控制箱体2的个数，节省了箱体的安装空间，同时箱体2可移动地安装在安装部10内，在对电器元件进行维修使直接将箱体2由安装部10内抽出即可，便于对电控安装设备内的电器元件进行维修和更换。
具体地，电控安装设备还包括：连接组件3，设置在支撑架1上并与箱体2连接，连接组件3包括导向部件30，箱体2的至少部分安装在导向部件30上，以使箱体2沿导向部件30的延伸方向移动。导向部件30为多个，多个导向部件30与多个箱体2一一对应地设置，这样每个箱体2对应一个导向部件30，实现每个箱体2的单独移动。导向部件30包括导轨，箱体2在导轨上滑动。
在具体实施的过程中，连接组件3还包括：连接板31，连接板31的第一侧与箱体2连接，连接板31的第二侧与导向部件30连接，连接板31沿导向部件30的延伸方向可移动地设置。通过连接板31连接箱体2和导向部件30，连接板31与箱体2可以通过铆接或焊接的方式固定在箱体的侧面上与箱体2构成一体的结构，上述连接方式可以避免使用螺钉，方式螺钉尖头部分在箱体2内侧有割破导线等隐患。
在本发明提供的实施例中，连接板31的板体上设置有避让槽310，导向部件30的至少部分安装在避让槽310内。这样使连接板31与导向部件30之间连接更加紧密，结构更加紧凑，使电控安装设备占用较小的安装空间。
为了使导向部件30与连接板31连接更加稳定，连接板31上设置有第一翻边311，第一翻边311朝向连接板31的中部延伸；导向部件30上设置有止挡端面301，第一翻边311的至少部分与止挡端面301相对。通过第一翻边311与导向部件30相互止挡作用，避免导向部件30由避让槽310内脱出。
具体的，第一翻边311的至少部分与避让槽310的槽底面相对，以在第一翻边311与槽底面之间形成滑动空间，导向部件30包括：安装本体302，安装在支撑架1上；导向块303，设置在安装本体302上并与安装本体302连接，导向块303的至少部分插入滑动空间内，止挡端面设置在导向块303上。止挡端面301设置在导向块303上，这样设置使导向部件30的结构更加简单，同时还便于导向部件30与支撑架1连接，安装本体302包括依次连接的第一板体、第二板体和第三板体，第一板体和第三板体通过第二板体连接，第一板体与第三板体相对，第一板体和第三板体上均设置有导向块303，第二板体与支撑架1连接，这样设置还在第一板体、第二板体和第三板体之间为连接板31提供了安装空间。
为了保证在设备运行过程中箱体2的稳定性，避免箱体2在安装部10内移动，导向块303上设置有第一穿过孔3030，连接板31上设置有与第一穿过孔3030相对的第二穿过孔313，以使连接件的至少部分依次穿过第二穿过孔313和第一穿过孔3030后，使导向块303与连接板31连接。连接件可拆卸的穿设在第一穿过孔和第二穿过孔内，这样在需要维修箱体2内的电器元件时，只需将连接件卸下即可。优选地，第一穿过孔和第二穿过孔均为螺纹孔，连接件为螺栓或螺钉。
在本发明提供的实施例中，安装本体302上设置有安装翻边3020，安装翻边3020朝向远离安装本体302的方向延伸，安装翻边3020上设置有安装孔，支撑架1上设置有固定孔，以使固定件的至少部分依次穿过安装孔和固定孔以使安装本体302安装在支撑架1上。优选地，安装翻边3020沿安装本体302的宽度方向相对设置，和/或安装翻边3020沿安装本体302的长度方向相对设置，以提高安装本体302与支撑架1之间的连接稳定性。
在具体实施的过程中，为了避免将箱体2抽出至脱离导向部件30，如图2所示，连接板31上设置有第一止挡部312，电控安装设备还包括：阻挡部件4，阻挡部件4的至少部分安装在安装部10内，阻挡部件4上设置有第二止挡部40，第二止挡部40与第一止挡部312相对，以通过第二止挡部40与第一止挡部312相互止挡，限制箱体2的抽出行程。
具体地，第一止挡部312为第二翻边，第二翻边设置在连接板31上靠近避让槽310的开口的一端，第二翻边朝向远离连接板31的本体的方向延伸，阻挡部件4包括：支撑本体41，支撑本体41安装在导向部件30上，支撑本体41上设置有用于避让导向部件30的避让空间；第二止挡部40为第三翻边，第三翻边设置在支撑本体41上并朝向远离支撑本体41的方向延伸，第三翻边与第二翻边相对。这样设置根据第三翻边与第二翻边的止挡作用，对箱体2的移动行程进行限制，结构简单且便于实施，减低了成本。
电控安装设备还包括：盖板5，盖板5与箱体2可拆卸地连接，以将盖板5盖设到箱体2上或由箱体2上卸下。优选地，盖板5上设置有朝向箱体2的翻边，盖板5通过翻边卡在箱体2上，以通过盖板5保护箱体2内的电器元件。
在本发明提供的实施例中，箱体2上还设置有把手6，操作人员通过把手6方便将箱体2推入安装部10内或将箱体2由安装部10内抽出。
在本发明提供的另一实施例中，导向部件可以为滑轨，可在箱体上设置滑块，将滑块暗转在滑轨上，以使箱体2在滑轨上滑动。
在实际应用的过程中，当电控安装设备应用至机房空调内时，支撑架为机组立柱，将导向部件和箱体直接安装在机组立柱上即可，能够高效的完成机房空调的组装，便于后续维护阶段达到方便拆卸安装和维修等问题。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
根据本发明提供的电控安装设备，包括支撑架1和箱体2，支撑架1上设置有多个安装部10，多个安装部10沿支撑架1的延伸方向依次设置；箱体2用于安装电器元件，箱体2可移动地安装在安装部10内，以插入安装部10内；或，使箱体2由安装部10内抽出；箱体2为多个，多个箱体2与多个安装部10一一对应地设置，箱体2上设置有导线孔，以使导线通过导线孔连接各个箱体2内的电器元件。这样设置能够将现有的一体的箱体拆分为多个，能够根据电器元件的数量控制箱体2的个数，节省了箱体的安装空间，同时箱体2可移动地安装在安装部10内，在对电器元件进行维修使直接将箱体2由安装部10内抽出即可，便于对电控安装设备内的电器元件进行维修和更换。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种电控安装设备，其特征在于，包括：
支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有多个安装部(10)，多个所述安装部(10)沿所述支撑架(1)的延伸方向依次设置；
箱体(2)，用于安装电器元件，所述箱体(2)可移动地安装在所述安装部(10)内，以插入所述安装部(10)内；或，使所述箱体(2)由所述安装部(10)内抽出；
所述箱体(2)为多个，多个所述箱体(2)与多个所述安装部(10)一一对应地设置，所述箱体(2)上设置有导线孔，以使导线通过所述导线孔连接各个所述箱体(2)内的电器元件。
2.根据权利要求1所述的电控安装设备，其特征在于，所述电控安装设备还包括：
连接组件(3)，设置在所述支撑架(1)上并与所述箱体(2)连接，所述连接组件(3)包括导向部件(30)，所述箱体(2)的至少部分安装在所述导向部件(30)上，以使所述箱体(2)沿所述导向部件(30)的延伸方向移动。
3.根据权利要求2所述的电控安装设备，其特征在于，所述连接组件(3)还包括：
连接板(31)，所述连接板(31)的第一侧与所述箱体(2)连接，所述连接板(31)的第二侧与所述导向部件(30)连接，所述连接板(31)沿所述导向部件(30)的延伸方向可移动地设置。
4.根据权利要求3所述的电控安装设备，其特征在于，所述连接板(31)的板体上设置有避让槽(310)，所述导向部件(30)的至少部分安装在所述避让槽(310)内。
5.根据权利要求4所述的电控安装设备，其特征在于，所述连接板(31)上设置有第一翻边(311)，所述第一翻边(311)朝向所述连接板(31)的中部延伸；
所述导向部件(30)上设置有止挡端面(301)，所述第一翻边(311)的至少部分与所述止挡端面(301)相对。
6.根据权利要求5所述的电控安装设备，其特征在于，所述第一翻边(311)的至少部分与所述避让槽(310)的槽底面相对，以在所述第一翻边(311)与所述槽底面之间形成滑动空间，所述导向部件(30)包括：
安装本体(302)，安装在所述支撑架(1)上；
导向块(303)，设置在所述安装本体(302)上并与所述安装本体(302)连接，所述导向块(303)的至少部分插入所述滑动空间内，所述止挡端面设置在所述导向块(303)上。
7.根据权利要求6所述的电控安装设备，其特征在于，所述导向块(303)上设置有第一穿过孔(3030)，所述连接板(31)上设置有与所述第一穿过孔(3030)相对的第二穿过孔(313)，以使连接件的至少部分依次穿过所述第二穿过孔(313)和所述第一穿过孔(3030)后，使所述导向块(303)与所述连接板(31)连接。
8.根据权利要求6所述的电控安装设备，其特征在于，所述安装本体(302)上设置有安装翻边(3020)，所述安装翻边(3020)朝向远离所述安装本体(302)的方向延伸，所述安装翻边(3020)上设置有安装孔，所述支撑架(1)上设置有固定孔，以使固定件的至少部分依次穿过所述安装孔和所述固定孔以使所述安装本体(302)安装在所述支撑架(1)上。
9.根据权利要求4至8中任一项所述的电控安装设备，其特征在于，所述连接板(31)上设置有第一止挡部(312)，所述电控安装设备还包括：
阻挡部件(4)，所述阻挡部件(4)的至少部分安装在所述安装部(10)内，所述阻挡部件(4)上设置有第二止挡部(40)，所述第二止挡部(40)与所述第一止挡部(312)相对，以通过所述第二止挡部(40)与所述第一止挡部(312)相互止挡，限制所述箱体(2)的抽出行程。
10.根据权利要求9所述的电控安装设备，其特征在于，所述第一止挡部(312)为第二翻边，所述第二翻边设置在所述连接板(31)上靠近所述避让槽(310)的开口的一端，所述第二翻边朝向远离所述连接板(31)的本体的方向延伸，所述阻挡部件(4)包括：
支撑本体(41)，所述支撑本体(41)安装在所述导向部件(30)上，所述支撑本体(41)上设置有用于避让所述导向部件(30)的避让空间；
所述第二止挡部(40)为第三翻边，所述第三翻边设置在所述支撑本体(41)上并朝向远离所述支撑本体(41)的方向延伸，所述第三翻边与所述第二翻边相对。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的电控安装设备，其特征在于，所述电控安装设备还包括：
盖板(5)，所述盖板(5)与所述箱体(2)可拆卸地连接，以将所述盖板(5)盖设到所述箱体(2)上或由所述箱体(2)上卸下。
技术总结