本实用新型涉及标签纸加工设备技术领域，具体为一种标签纸折纸装置。
背景技术：
标签纸(也称条码标签打印纸)由底纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成，底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度，是制作条形码标签的常用材料。其常用颜色有蓝色、白色。面纸背部涂的就是粘胶剂，它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。但是因为材质的不同，标签纸印刷纸种类也分为很多。
在标签纸生产过程中，有些标签纸需要进行折纸，然后再包装，目前的折纸机构过于简单，简单折叠后，标签纸会重新展开，影响后续使用，且目前的折叠机大多只能对标签纸进行对折，无法对不同定位点进行折叠，实用性较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种标签纸折纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签纸折纸装置，包括操作台，所述操作台的顶端中间位置设置有折槽，所述折槽的正上方设置有折叠板，所述折叠板的顶端设置有气缸推杆，所述气缸推杆的顶端设置有支架，所述支架的底端与操作台固定连接，所述操作台的顶端设置有左右对称的调节板，所述调节板上设置有前后对称的调节螺栓，所述操作台的顶端设置有与调节螺栓相互适配的定位螺孔，所述调节板通过调节螺栓可拆卸连接于操作台上的定位螺孔，两个所述调节板的内侧均设置有前后对称的导向板，所述导向板的内侧设置有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑板，所述滑板和调节板之间通过弹簧连接，所述滑板远离弹簧的一端设置有固定夹，所述固定夹之间设置有标签纸。
优选的，所述操作台上设置有与定位螺孔相对应的定位刻度，所述定位刻度与标签纸的折叠位置对应。
优选的，所述折槽的顶端左右两侧均设置有圆弧角。
优选的，所述固定夹与标签纸的接触部分设置有硅胶保护垫。
优选的，所述操作台的前端设置有气缸控制面板，所述气缸控制面板电性连接于气缸推杆。
优选的，所述折叠板的长度大于标签纸的宽度，所述折槽的宽度大于折叠板的厚度和标签纸的两倍厚度之和。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置气缸推杆驱动下的折叠板，折叠板不断往复下降上升，折叠板不断将标签纸压入折槽内部，由于弹簧的作用滑板又不断将标签纸拉紧绷直，反复的折叠操作使标签纸折叠处的内部纤维层完全断裂，防止折叠后的标签纸重新展开复位，确保装置对标签纸的折叠效果，便于使用人员后续使用；通过设置调节板通过调节螺栓可拆卸连接于操作台上的定位螺孔，使用人员在对折叠位置不同的批次标签纸进行折叠时，可通过定位刻度确定位置，改变对应的定位螺孔以改变两边调节板的不同位置，使折叠板和折槽对准标签纸的折叠位置，实现了对标签纸上不同位置的折叠操作，相比传统仅对折的折叠机，装置的实用性得到有效提高。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图3为本实用新型的使用时结构示意图。
图中：1、操作台，11、折槽，111、圆弧角，12、气缸控制面板，13、定位刻度，14、定位螺孔，2、调节板，21、调节螺栓，3、导向板，31、导向槽，4、弹簧，5、滑板，6、固定夹，7、标签纸，8、支架，9、气缸推杆，10、折叠板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种标签纸折纸装置，包括操作台1，操作台1的顶端中间位置设置有折槽11，折槽11的顶端左右两侧均设置有圆弧角111，防止折槽11上端口划破纸张，折槽11的正上方设置有折叠板10，折叠板10的顶端设置有气缸推杆9，操作台1的前端设置有气缸控制面板12，气缸控制面板12电性连接于气缸推杆9，便于使用人员控制，气缸推杆9的顶端设置有支架8，支架8的底端与操作台1固定连接，操作台1的顶端设置有左右对称的调节板2，调节板2上设置有前后对称的调节螺栓21，操作台1的顶端设置有与调节螺栓21相互适配的定位螺孔14，调节板2通过调节螺栓21可拆卸连接于操作台1上的定位螺孔14，操作台1上设置有与定位螺孔14相对应的定位刻度13，两个调节板2的内侧均设置有前后对称的导向板3，导向板3的内侧设置有导向槽31，导向槽31内滑动连接有滑板5，滑板5和调节板2之间通过弹簧4连接，滑板5远离弹簧4的一端设置有固定夹6，固定夹6之间设置有标签纸7，固定夹6与标签纸7的接触部分设置有硅胶保护垫，保护标签纸7的夹紧部分不发生划损，增强装置的实用性，定位刻度13与标签纸7的折叠位置对应，折叠板10的长度大于标签纸7的宽度，折槽11的宽度大于折叠板10的厚度和标签纸7的两倍厚度之和，通过设置调节板2通过调节螺栓21可拆卸连接于操作台1上的定位螺孔14，使用人员在对折叠位置不同的批次标签纸7进行折叠时，可通过定位刻度13确定位置，改变对应的定位螺孔14以改变两边调节板2的不同位置，使折叠板10和折槽11对准标签纸7的折叠位置，实现了对标签纸7上不同位置的折叠操作，相比传统仅对折的折叠机，装置的实用性得到有效提高，本实用新型通过设置气缸推杆9驱动下的折叠板10，折叠板10不断往复下降上升，折叠板10不断将标签纸7压入折槽11内部，由于弹簧4的作用滑板5又不断将标签纸7拉紧绷直，反复的折叠操作使标签纸7折叠处的内部纤维层完全断裂，防止折叠后的标签纸7重新展开复位，确保装置对标签纸7的折叠效果，便于使用人员后续使用。
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用人员根据标签纸7的实际折叠位置确定好对应的定位刻度13，通过定位刻度13确定定位螺孔14的位置，将调节板2通过调节螺栓21安装至对应定位螺孔14，将标签纸7通过固定夹6固定，通过设置调节板2通过调节螺栓21可拆卸连接于操作台1上的定位螺孔14，使用人员在对折叠位置不同的批次标签纸7进行折叠时，可通过定位刻度13确定位置，改变对应的定位螺孔14以改变两边调节板2的不同位置，使折叠板10和折槽11对准标签纸7的折叠位置，实现了对标签纸7上不同位置的折叠操作，相比传统仅对折的折叠机，装置的实用性得到有效提高，通过气缸控制面板12控制气缸推杆9运转，折叠板10在气缸推杆9的推动下，对应标签纸7的折叠处压至折槽11内，通过设置气缸推杆9驱动下的折叠板10，折叠板10不断往复下降上升，折叠板10不断将标签纸7压入折槽11内部，由于弹簧4的作用滑板5又不断将标签纸7拉紧绷直，反复的折叠操作使标签纸7折叠处的内部纤维层完全断裂，防止折叠后的标签纸7重新展开复位，确保装置对标签纸7的折叠效果，便于使用人员后续使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种标签纸折纸装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端中间位置设置有折槽(11)，所述折槽(11)的正上方设置有折叠板(10)，所述折叠板(10)的顶端设置有气缸推杆(9)，所述气缸推杆(9)的顶端设置有支架(8)，所述支架(8)的底端与操作台(1)固定连接，所述操作台(1)的顶端设置有左右对称的调节板(2)，所述调节板(2)上设置有前后对称的调节螺栓(21)，所述操作台(1)的顶端设置有与调节螺栓(21)相互适配的定位螺孔(14)，所述调节板(2)通过调节螺栓(21)可拆卸连接于操作台(1)上的定位螺孔(14)，两个所述调节板(2)的内侧均设置有前后对称的导向板(3)，所述导向板(3)的内侧设置有导向槽(31)，所述导向槽(31)内滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)和调节板(2)之间通过弹簧(4)连接，所述滑板(5)远离弹簧(4)的一端设置有固定夹(6)，所述固定夹(6)之间设置有标签纸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种标签纸折纸装置，其特征在于：所述操作台(1)上设置有与定位螺孔(14)相对应的定位刻度(13)，所述定位刻度(13)与标签纸(7)的折叠位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种标签纸折纸装置，其特征在于：所述折槽(11)的顶端左右两侧均设置有圆弧角(111)。
4.根据权利要求1所述的一种标签纸折纸装置，其特征在于：所述固定夹(6)与标签纸(7)的接触部分设置有硅胶保护垫。
5.根据权利要求1所述的一种标签纸折纸装置，其特征在于：所述操作台(1)的前端设置有气缸控制面板(12)，所述气缸控制面板(12)电性连接于气缸推杆(9)。
6.根据权利要求1所述的一种标签纸折纸装置，其特征在于：所述折叠板(10)的长度大于标签纸(7)的宽度，所述折槽(11)的宽度大于折叠板(10)的厚度和标签纸(7)的两倍厚度之和。
技术总结