环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置的制作方法

专利2024-04-16  5


本申请涉及裱纸机的领域,尤其是涉及环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置。



背景技术:

裱纸机是用于将两张纸裱糊粘贴在一起的机器,常见的裱纸机由送纸机构,裱纸机构和压纸机构组成,送纸机构将两片纸送至裱纸机构处进行涂胶,然后通过压纸机构将两片纸压合在一起,粘合好的纸张传送至垛纸板上进行堆叠。

现检索到一篇专利公告号为cn206953875u的中国专利,公开了一种裱纸机上料装置,包括输送机构、用于将纸张吸附到输送机构上的吸附装置,吸附装置两侧设有相对称的竖板,竖板之间安装有用于承载纸张的载物板,竖板开设有若干滑槽,载物板固定有在滑槽上滑移的滑块,载物板固定有凸块,凸块穿插有丝杠,竖板上固定有用于驱动丝杠旋转的伺服电机,还包括与伺服电机电性连接的工控机,竖板顶端固定有与工控机电性连接且用于监测载物板上的纸张与竖板顶端距离的距离传感器。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:在实际生产中,通常是人工将待加工纸张堆叠在载物板上,为保证纸张装裱的质量,需要操作人员在上纸时对纸张进行对齐操作。上述相关技术中,操作人员通常在机体内对纸张进行对齐操作,而机体内空间较小,造成操作人员操作较为不便,可能影响纸张的对齐效果。



技术实现要素:

为了方便操作人员进行裱纸机的对齐上料工作,提高纸张对齐效果,本申请提供环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置。

本申请提供的环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置采用如下的技术方案:

一种环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置,包括上料机本体,所述上料机本体进料口的一侧设置有上料滑轨,所述上料滑轨延伸至所述上料机本体内,所述上料滑轨上滑动设置有上料架,所述上料架上可拆设置有上料板,所述上料机本体的进料口处设置有用于使纸张对齐的对齐组件。

通过采用上述技术方案,在进行裱纸机上纸工作时,将上料架从上料机本体内滑出,将上料板安装于上料架上,然后将纸张堆叠在上料板上,滑动上料架将上料板以及纸张在上料滑轨上向上料机本体内推送,上料板及纸张在经过上料机本体的进料口时,通过对齐组件对上料板上的纸张进行对齐工作,使输送进上料机本体内的纸张相互对齐,从而保证裱纸机对纸张的正常加工。本实用新型通过上料滑轨、上料架和上料板的设置,将纸张对齐工作从机上料机机体内转移到机体外,从而方便操作人员进行纸张对齐工作,同时通过对齐组件的设置,在将纸张输送进上料机本体内的过程中对纸张进行自动对齐,降低操作人员的劳动强度,提高了裱纸机的生产效率。

优选的,所述对齐组件包括滑动设置于所述上料机本体的进料口两侧的两个推挤杆,所述推挤杆竖直设置,所述对齐组件还包括驱动两根所述推挤杆相互靠近或者远离的驱动气缸,所述驱动气缸活塞杆水平且朝向所述上料机本体的进料口方向设置,所述推挤杆固定连接于所述驱动气缸活塞杆的端部。

通过采用上述技术方案,纸张在上料板上向上料机本体内输送时,当纸张输送至位于两个推挤杆之间时,通过两个驱动气缸驱动两根推挤杆相互靠近从纸张输送方向的两侧对纸张进行推挤,使纸张沿输送方向的两侧相互对齐,进而保证裱纸机加工纸张的质量;结构简单易于实施,方便控制。

优选的,所述对齐组件还包括用于对推挤杆进行导向的导向杆,所述导向杆的轴线方向与所述驱动气缸的轴线方向一致,所述导向杆滑动设置于所述上料机本体上,所述上料机本体上设置有供所述导向杆滑动穿设的定位块,所述导向杆的一端与所述推挤杆固定连接,所述定位块远离所述推挤杆的一侧于所述导向杆上滑动套设有限位块,所述限位块与所述导向杆之间还设置有锁定件,所述锁定件用于使所述限位块与所述导向杆固定连接。

通过采用上述技术方案,通过导向杆使两个推挤杆相互运动的方向不易发生偏移,保证推挤杆对纸张的推挤对齐效果;通过限位块以及锁定件的设置,根据上料板上纸张尺寸的不同,滑动限位块调整其与推挤杆之间的距离,通过锁定件将限位块与导向杆固定,从而使两个推挤杆相互靠近至限位块与定位块抵接时,两个推挤杆之间的距离与纸张的宽度一致,从而避免两个推挤杆相互靠近距离过近而对损坏纸张,保证纸张的质量。

优选的,所述锁定件包括螺纹穿设于所述限位块上的锁定螺栓,所述锁定螺栓沿其轴线方向在所述导向杆上的投影与所述导向杆相交。

通过采用上述技术方案,限位块在导向杆上位置调整完成后,拧动锁定螺栓使其抵接在导向杆的表面,通过锁定螺栓与导向杆抵接使限位块与导向杆固定,操作简单,能快速进行限位块在导向杆上的位置调整。

优选的,所述导向杆上设置有沿其长度方向的刻度尺。

通过采用上述技术方案,刻度尺的设置方便操作人员根据纸张的宽度调整限位块与推挤杆之间的距离,从而调整两个推挤杆相互靠近时之间的距离,提高两个推挤杆之间距离的精度,提高对纸张的推挤对齐效果。

优选的,所述上料架上于其输送方向的两侧设置有两个定位销,所述上料板上于输送方向的两侧开设有两个供所述定位销插接的定位孔。

通过采用上述技术方案,上料架上定位销和上料板上定位孔的设置,使上料板在上料架上不易在水平方向上滑动,保证纸张输送的稳定性,同时上料板在输送进上料机本体内能够被从竖直方向向上提起输送至裱纸机内。

优选的,所述上料板朝向所述上料机本体的前端一体设置有向外延伸的定位板,所述定位板位于所述上料板的中部。

通过采用上述技术方案,通过前端定位板的设置,将纸张放置在上料板上并使其位于定位板上,定位板的凸出设置方便推挤杆对纸张两侧进行推挤推挤,同时方便纸张从上料板上向裱纸机内的输送。

优选的,所述上料板上与所述定位板相对的一侧开设有两个搬运槽。

通过采用上述技术方案,搬运槽的设置方便操作人员对上料板的搬运转移,从而方便将上料板安装在上料架上以及从上料机本体上取下。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过上料滑轨、上料架和上料板的设置,将纸张对齐工作从机上料机机体内转移到机体外,从而方便操作人员进行纸张对齐工作;

2.通过推挤杆和驱动气缸的设置,在将纸张输送进上料机本体内的过程中对纸张进行自动对齐,降低操作人员的劳动强度,提高了裱纸机的生产效率;

3.通过限位块和锁定螺栓的设置,能够根据纸张的宽度,控制两个推挤杆之间的距离,使推挤杆能对纸张起到推挤对齐作用的同时,尽可能避免两个推挤杆之间距离过近而损坏纸张,保证纸张及经过裱纸机加工后的产品的质量。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图;

图2是图1中a部的放大示意图。

附图标记:1、上料机本体;2、上料滑轨;3、上料架;4、上料板;5、定位销;6、定位板;7、搬运槽;8、对齐组件;9、推挤杆;10、驱动气缸;11、导向杆;12、定位块;13、刻度尺;14、限位块;15、锁定螺栓。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2,本申请实施例公开一种环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置,包括上料机本体1,上料机本体1进料口的一侧于地面上设置有上料滑轨2,上料滑轨2由上料机本体1外延伸至上料机本体1内。上料滑轨2上滑动设置有上料架3,上料架3通过多个滚轮滑动设置于上料滑轨2上。上料架3上可拆设置有上料板4,上料架3上于上料滑轨2长度方向的两侧设置有两个定位销5,上料板4上于输送方向的两侧开设有两个与所述定位销5插接适配的定位孔,上料板4上朝向上料机本体1的一侧一体设置有向外延伸的定位板6,且定位板6位于上料板4的中部,上料板4上与定位板6相对的一侧开设有两个供操作人员抓握的搬运槽7。通过上料滑轨2、上料架3和上料板4的设置使纸张的对齐工作在上料机本体1外进行,从而方便操作人员进行纸张的对齐上料工作;且通过上料滑轨2和上料架3的设置,方便操作人员将纸张运送进上料机本体1内,降低操作人员的劳动强度。

参照图1和图2,上料机本体1的进料口处还设置有用于使纸张对齐的对齐组件8,对齐组件8包括滑动设置于上料机本体1的进料口两侧的两个推挤杆9,和驱动两根推挤杆9相互靠近或者远离的驱动气缸10。推挤杆9的截面呈“l”形且竖直设置于上料机本体1的进料口处,推挤杆9的下端高度低于上料板4安装于上料架3上时的上料板4所处的高度;驱动气缸10固定设置于上料机本体1的进料口处侧壁上,驱动气缸10活塞杆水平且朝向上料机本体1的进料口方向设置,推挤杆9固定连接于驱动气缸10活塞杆的端部,本实施例中每根推挤杆9通过两个驱动气缸10驱动,两个驱动气缸10的分别位于推挤杆9的上下两端,且两个驱动气缸10活塞杆远离推挤杆9的一端通过连接杆固定连接。通过上料板4上定位板6的设置,使纸张部分凸出上料板4,通过驱动气缸10驱动两个推挤杆9相互靠近,由于推挤杆9的截面呈“l”形,两个推挤杆9相互靠近时对纸张的两侧和前端起到推挤对齐的效果,提高纸张对齐的效果同时减轻操作人员的工作负担。

参照图1和图2,对齐组件8还包括用于对推挤杆9进行导向的导向杆11,导向杆11的轴线方向与驱动气缸10的轴线方向一致,上料机本体1的一侧于两个驱动气缸10之间固定设置有定位块12,导向杆11滑动穿设于定位块12上,导向杆11的一端固定连接于推挤杆9的中部,另一端固定连接于连接杆的中部。导向杆11上背离上料机本体1的一侧还设置有刻度尺13,定位块12远离推挤杆9的一侧于导向杆11上的刻度尺13上滑动套设有限位块14,限位块14与导向杆11之间还设置有用于使限位块14与导向杆11固定连接的锁定件。锁定件包括螺纹穿设于限位块14上的锁定螺栓15,锁定螺栓15的轴线竖直,且锁定螺栓15沿其轴线方向在导向杆11上的投影落在导向杆11上。通过导向杆11使两个推挤杆9相互运动的方向不易发生偏移,保证推挤杆9对纸张的推挤对齐效果;刻度尺13、限位块14以及锁定螺栓15的设置,方便根据上料板4上纸张尺寸的不同,控制两个推挤杆9之间的距离,使推挤杆9能对纸张起到推挤对齐作用的同时,尽可能避免两个推挤杆9之间距离过近而损坏纸张,保证纸张及经过裱纸机加工后的产品的质量。

本实施例的实施原理为:在进行裱纸机上纸工作时,将上料架3从上料机本体1内滑出,将上料板4安装于上料架3上使定位销5与定位孔相对应,将纸张堆叠在上料板4上并使其位于定位板6上,滑动上料架3将上料板4以及纸张在上料滑轨2上向上料机本体1内推送;根据纸张的宽度调整限位块14在导向杆11上的位置使两个推挤杆9运动至最近时之间的距离与纸张的宽度一致,并通过定位螺栓将限位块14与导向杆11固定;上料板4及纸张在经过上料机本体1的进料口时使定位板6位于两根推挤杆9之间,通过驱动气缸10驱动两根推挤杆9相互靠近对上料板4上的纸张两侧和前端进行推挤对齐,纸张对齐后将上料板4输送进上料机本体1内,通过上料机本体1将上料板4抬升向裱纸机供纸。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征:

1.一种环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置,其特征在于:包括上料机本体(1),所述上料机本体(1)进料口的一侧设置有上料滑轨(2),所述上料滑轨(2)延伸至所述上料机本体(1)内,所述上料滑轨(2)上滑动设置有上料架(3),所述上料架(3)上可拆设置有上料板(4),所述上料机本体(1)的进料口处设置有用于使纸张对齐的对齐组件(8)。

2.根据权利要求1所述的环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置,其特征在于:所述对齐组件(8)包括滑动设置于所述上料机本体(1)的进料口两侧的两个推挤杆(9),所述推挤杆(9)竖直设置,所述对齐组件(8)还包括驱动两根所述推挤杆(9)相互靠近或者远离的驱动气缸(10),所述驱动气缸(10)活塞杆水平且朝向所述上料机本体(1)的进料口方向设置,所述推挤杆(9)固定连接于所述驱动气缸(10)活塞杆的端部。

3.根据权利要求2所述的环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置,其特征在于:所述对齐组件(8)还包括用于对推挤杆(9)进行导向的导向杆(11),所述导向杆(11)的轴线方向与所述驱动气缸(10)的轴线方向一致,所述导向杆(11)滑动设置于所述上料机本体(1)上,所述上料机本体(1)上设置有供所述导向杆(11)滑动穿设的定位块(12),所述导向杆(11)的一端与所述推挤杆(9)固定连接,所述定位块(12)远离所述推挤杆(9)的一侧于所述导向杆(11)上滑动套设有限位块(14),所述限位块(14)与所述导向杆(11)之间还设置有锁定件,所述锁定件用于使所述限位块(14)与所述导向杆(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置,其特征在于:所述锁定件包括螺纹穿设于所述限位块(14)上的锁定螺栓(15),所述锁定螺栓(15)沿其轴线方向在所述导向杆(11)上的投影与所述导向杆(11)相交。

5.根据权利要求4所述的环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置,其特征在于:所述导向杆(11)上设置有沿其长度方向的刻度尺(13)。

6.根据权利要求5所述的环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置,其特征在于:所述上料架(3)上于其输送方向的两侧设置有两个定位销(5),所述上料板(4)上于输送方向的两侧开设有两个供所述定位销(5)插接的定位孔。

7.根据权利要求6所述的环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置,其特征在于:所述上料板(4)朝向所述上料机本体(1)的前端一体设置有向外延伸的定位板(6),所述定位板(6)位于所述上料板(4)的中部。

8.根据权利要求7所述的环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置,其特征在于:所述上料板(4)上与所述定位板(6)相对的一侧开设有两个搬运槽(7)。

技术总结
本申请涉及一种环保纸箱生产用裱纸机的上料对齐装置,其包括上料机本体,所述上料机本体进料口的一侧设置有上料滑轨,所述上料滑轨延伸至所述上料机本体内,所述上料滑轨上滑动设置有上料架,所述上料架上可拆设置有上料板,所述上料机本体的进料口处设置有用于使纸张对齐的对齐组件。本申请具有方便操作人员进行纸张对齐工作,同时在将纸张输送进上料机本体内的过程中对纸张进行自动对齐,降低操作人员的劳动强度,提高了裱纸机的生产效率的效果。

技术研发人员:杨纪心;于宏;杨武
受保护的技术使用者:武汉圣乾工贸有限公司
技术研发日:2020.06.29
技术公布日:2021.04.06

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