一种恒温恒压润滑油生产调和釜的制作方法

专利2024-04-17  4


本实用新型涉及调和釜技术领域,具体为一种恒温恒压润滑油生产调和釜。



背景技术:

调和釜主要用来完成物料制备过程中的调和反应,也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程,调合釜广泛应用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的容器。

现有的润滑油调和釜在调和搅拌时,缺少对调和釜内部原油的加热,无法加快原油与添加剂之间的化学反应,导致调和率低下,生产效率不高,以及调和釜的出油口与控制阀连接处强度不够,受到撞击时,容易损坏的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种恒温恒压润滑油生产调和釜,以解决上述背景技术中提出的润滑油调和釜缺少加热装置导致的调和率和生产率不高,以及控制阀的强度不够,受到外力撞击易损坏等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种恒温恒压润滑油生产调和釜,包括调和釜壳体和顶盖,所述顶盖的一侧设置有入油口,所述顶盖的另一侧设置有入料口,所述顶盖的顶端设置有电机,所述电机的底端固定连接有传动杆,所述传动杆的外壁设置有固定环,所述固定环的外壁固定连接搅拌叶,所述顶盖的底端表面焊接有第一连接板,所述调和釜壳体的顶端表面焊接有第二连接板,所述调和釜壳体的底端固定连接有减震支柱,所述减震支柱的底端固定安装有减震板,所述减震支柱的外壁套设有减震弹簧,所述调和釜壳体的内壁设置有一圈保温层,所述保温层的一侧设置有加热层,所述调和釜壳体的底端开设有出油口,所述出油口的内部设置有控制阀,所述出油口的表面设置有铁环,所述铁环的表面设置有固定仓,所述固定仓的一侧焊接有防撞梁,所述防撞梁的一侧卡合吸能泡沫。

优选的,所述第一连接板的表面贯穿有固定螺丝,所述固定螺丝的底端贯穿第二连接板,所述固定螺丝的两端旋合有防滑螺母。

优选的,所述传动杆的表面设置有三处固定环,所述搅拌叶对应固定环位置设置有三组,所述搅拌叶最底端处为倾斜状。

优选的,所述调和釜壳体的表面一侧固定连接有吊装块,且吊装块的表面开设有孔洞。

优选的,所述第一连接板和第二连接板的连接处设置有密封层。

优选的,所述铁环设置有四个,四个所述铁环呈半圆形设计,两个所述铁环通过螺栓紧密连接。

优选的,所述固定仓的内部设置有两个吸能弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置在调和釜壳体内部的搅拌装置、加热层和保温层,搅拌装置最低端的搅拌叶为倾斜状,可以将沉积在调和釜内壁底端的添加剂充分搅拌,加热层对原油进行加热,可加速添加剂与原油的化学反应,提高调和效率,以及润滑油的品质。

2、通过设置在控制阀两端的防护装置,通过固定仓、防撞梁和吸能泡沫的共同作用下,最大程度的吸收碰撞时产生的力,避免控制阀与出油口连接处因强度不够,脆弱性高,导致的控制阀和管道的损坏,进而润滑油的泄露无法得到控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图;

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图3为本实用新型铁环与吸能泡沫的结构正视示意图;

图4为本实用新型铁环与固定仓的结构侧视剖面示意图;

图5为本实用新型固定仓的结构俯视剖面示意图。

图中:1、调和釜壳体;2、顶盖;3、电机;4、入油口;5、入料口;6、第一连接板;7、第二连接板;8、防滑螺母;9、吊装块;10、减震弹簧;11、减震支柱;12、减震板;13、出油口;14、控制阀;15、固定螺丝;16、传动杆;17、固定环;18、搅拌叶;19、保温层;20、加热层;21、螺栓;22、铁环;23、固定仓;24、防撞梁;25、吸能泡沫;26、吸能弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:

一种恒温恒压润滑油生产调和釜,包括调和釜壳体1和顶盖2,顶盖2的一侧设置有入油口4,顶盖2的另一侧设置有入料口5,顶盖2的顶端设置有电机3,电机3的一端固定连接有传动杆16,传动杆16的表面设置有固定环17,固定环17的表面固定连接搅拌叶18,固定环17设置有三处,搅拌叶18对应有三组,最底端搅拌叶18为倾斜状,可以充分的搅拌沉积在底层的添加剂,提高调和率,顶盖2的底端表面焊接有第一连接板6,调和釜壳体1的顶端表面焊接有第二连接板7,第一连接板6与第二连接板7通过固定螺丝15和防滑螺母8进行紧密连接,拆卸防滑螺母8,拿出固定螺丝15,可以打开顶盖2,对调和釜壳体1的内部进行清理,第一连接板6和第二连接板7的连接处设置有密封层,避免原油和添加剂渗出,对调和釜壳体1和周围环境的污染,调和釜壳体1的表面一侧固定连接有吊装块9,吊装块9的表面开设有孔洞,用于方便安装和拆除调和釜壳体1,调和釜壳体1的底端固定连接有减震支柱11,减震支柱11的底端固定安装有减震板12,减震支柱11的外壁套设有减震弹簧10,该装置具有减震缓冲的作用,降低调和釜壳体1内部因搅拌产生晃动的噪音,对调和釜壳体1起到一定的保护作用,提高润滑油调和釜的实用性和耐用性,调和釜壳体1的内壁一侧设置有保温层19,保温层19的一侧设置有加热层20,保温层19对加热层20产生的热量进行保温,避免调和釜壳体1内的温度流失过快,导致刚调和的润滑油因温度流失而品质下降,调和釜壳体1的底端开设有出油口13,出油口13的内部设置有控制阀14,出油口13的表面设置有铁环22,铁环22设置有四个,四个铁环22呈半圆形设计,两个铁环22的两端通过螺栓21紧密连接,通过拆除螺栓21,可以拆卸铁环22,方便对已损坏的防护装置进行更换,四个铁环22对称均匀设置在控制阀14的两端,从而扩大保护范围,提高对控制阀14的保护作用,铁环22的表面设置有固定仓23,固定仓23的一侧焊接有防撞梁24,防撞梁24的一侧卡和吸能泡沫25,固定仓23的内部设置有两个吸能弹簧26,该吸能装置可以最大程度的降低撞击物对控制阀14损坏的风险,调高控制阀14的耐用性。

进一步的,第一连接板6的表面贯穿有固定螺丝15,固定螺丝15的底端贯穿第二连接板7,固定螺丝15的两端旋合有防滑螺母8,拆卸防滑螺母8,拿出固定螺丝15,可以打开顶盖2,对调和釜壳体1内部进行清理。

进一步的,传动杆16的表面设置有三处固定环17,搅拌叶18对应固定环17位置设置有三组,搅拌叶18最底端处的为倾斜状,可以搅拌沉积在调和釜壳体1内壁底端的添加剂,使得原油得到充分调和。

进一步的,调和釜壳体1的表面一侧固定连接有吊装块9,且吊装块9的表面开设有孔洞,用于方便安装和拆除调和釜壳体1。

进一步的,第一连接板6和第二连接板7的连接处设置有密封层,避免原油和添加剂在搅拌过程中从连接处渗出。

进一步的,铁环22设置有四个,四个铁环22呈半圆形设计,两个铁环22的两端通过螺栓21紧密连接,提高对控制阀14的保护作用。

进一步的,固定仓23的内部设置有两个吸能弹簧26,可调高固定仓23的吸能作用。

工作原理:使用时,工作人员从入油口4处注入原油,从入料口5处注入添加剂,随后启动电机3,传动杆16转动,固定环17随之转动,使得搅拌叶18进行转动,开始搅拌工作,加热层20工作,加热后热量会加速原油和添加剂之间化学反应,保温层19对调和釜内温度起到保温作用,随后润滑油通过出油口13流出;

使用时,保护装置受到外力,首先撞击物接触吸能泡沫25,进行吸能,然后撞击物体接触防撞梁24,被防撞梁24所阻挡,避免物体直接碰撞控制阀14,同时与防撞梁24连接的固定仓23开始工作,固定仓23内部设置的吸能弹簧26起到减震缓冲的作用,最大程度避免撞击物直接或间接破坏控制阀14,使得控制阀14可以正常调节润滑油流量。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种恒温恒压润滑油生产调和釜,包括调和釜壳体(1)和顶盖(2),其特征在于:所述顶盖(2)的一侧设置有入油口(4),所述顶盖(2)的另一侧设置有入料口(5),所述顶盖(2)的顶端设置有电机(3),所述电机(3)的底端固定连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的外壁设置有固定环(17),所述固定环(17)的外壁固定连接搅拌叶(18),所述顶盖(2)的底端表面焊接有第一连接板(6),所述调和釜壳体(1)的顶端表面焊接有第二连接板(7),所述调和釜壳体(1)的底端固定连接有减震支柱(11),所述减震支柱(11)的底端固定安装有减震板(12),所述减震支柱(11)的外壁套设有减震弹簧(10),所述调和釜壳体(1)的内壁设置有一圈保温层(19),所述保温层(19)的一侧设置有加热层(20),所述调和釜壳体(1)的底端开设有出油口(13),所述出油口(13)的内部设置有控制阀(14),所述出油口(13)的表面设置有铁环(22),所述铁环(22)的表面设置有固定仓(23),所述固定仓(23)的一侧焊接有防撞梁(24),所述防撞梁(24)的一侧卡合吸能泡沫(25)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温恒压润滑油生产调和釜,其特征在于:所述第一连接板(6)的表面贯穿有固定螺丝(15),所述固定螺丝(15)的底端贯穿第二连接板(7),所述固定螺丝(15)的两端旋合有防滑螺母(8)。

3.根据权利要求1所述的一种恒温恒压润滑油生产调和釜,其特征在于:所述传动杆(16)的表面设置有三处固定环(17),所述搅拌叶(18)对应固定环(17)位置设置有三组,所述搅拌叶(18)最底端处为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种恒温恒压润滑油生产调和釜,其特征在于:所述调和釜壳体(1)的表面一侧固定连接有吊装块(9),且吊装块(9)的表面开设有孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种恒温恒压润滑油生产调和釜,其特征在于:所述第一连接板(6)和第二连接板(7)的连接处设置有密封层。

6.根据权利要求1所述的一种恒温恒压润滑油生产调和釜,其特征在于:所述铁环(22)设置有四个,四个所述铁环(22)呈半圆形设计,两个所述铁环(22)的两端通过螺栓(21)紧密连接。

7.根据权利要求1所述的一种恒温恒压润滑油生产调和釜,其特征在于:所述固定仓(23)的内部设置有两个吸能弹簧(26)。

技术总结
本实用新型涉及调和釜技术领域,具体为一种恒温恒压润滑油生产调和釜,包括调和釜壳体和顶盖,所述顶盖的一侧设置有入油口,所述顶盖的另一侧设置有入料口,所述顶盖的顶端设置有电机,所述电机的底端固定连接有传动杆,所述传动杆的外壁设置有固定环,所述固定环的外壁固定连接搅拌叶,所述调和釜壳体的内壁设置有一圈保温层,所述保温层的一侧设置有加热层。本实用新型通过设置在调和釜壳体内部的搅拌装置、加热层和保温层,搅拌装置最低端的搅拌叶为倾斜状,可以将沉积在调和釜内壁底端的添加剂充分搅拌,加热层对原油进行加热,可加速添加剂与原油的化学反应,提高调和效率,以及润滑油的品质。

技术研发人员:颜梦曦
受保护的技术使用者:力能石油科技有限公司
技术研发日:2020.07.27
技术公布日:2021.04.06

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