本实用新型涉及磷石膏加工设备技术领域，具体为磷石膏再浆脱水洗涤装置。
背景技术：
磷石膏是磷酸生产过程中产生的副产物，其直接排放至自然环境中会对生态和水环境造成破坏，但随着科技的不断发展与进步，磷石膏可以变废为宝，给其加工后可以用作建筑原料，首先需要对其外表面进行清洗和脱水，但现有的磷石膏脱水洗涤装置存在很多问题和缺陷。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的磷石膏脱水洗涤装置没有破碎功能，不能满足使用的需要；
(2)传统的磷石膏脱水洗涤装置没有对脱水产生的废气进行净化，直接排放会污染大气环境；
(3)传统的磷石膏脱水洗涤装置不方便将洗涤出来的垃圾进行收集，使用起来非常不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供磷石膏再浆脱水洗涤装置，以解决上述背景技术中提出没有破碎功能，不能满足使用的需要、没有对脱水产生的废气进行净化，直接排放会污染大气环境和不方便将洗涤出来的垃圾进行收集，使用起来非常不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磷石膏再浆脱水洗涤装置，包括洗涤仓、搅拌片、烘干机构和收集仓，所述洗涤仓内部的中间位置处活动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有第二驱动电机，所述转轴底端的两侧均固定连接有搅拌片，所述转轴靠近顶端位置处的两侧均固定连接有浮渣收集结构，所述洗涤仓的底端固定连接有收集仓，所述收集仓顶端的两侧均设置有烘干机构，所述收集仓一端的顶端设置有废气净化结构，所述收集仓内部的底端设置有粉碎机构，所述洗涤仓和收集仓之间设置有连通管，所述洗涤仓顶端的一侧设置有进料口，所述洗涤仓顶端的另一侧设置有进水口。
优选的，所述粉碎机构的内部依次设置有主动齿轮、主动轴、第一驱动电机、从动轴、刀片和从动齿轮，所述主动轴活动连接在收集仓内部底端的两侧，所述主动轴外部的一侧固定连接有主动齿轮，所述主动轴的一侧设置有第一驱动电机，所述主动轴的一端设置有从动轴，所述从动轴外部的一侧固定连接有从动齿轮，所述主动轴和从动轴的外部均匀设置有刀片。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮大小相等，且主动齿轮和从动齿轮之间构成啮合连接。
优选的，所述废气净化结构的内部依次设置有固定箱、出气口、空气滤网和活性碳颗粒，所述固定箱固定连接在收集仓一端的靠近顶端的位置处，所述固定箱的内部设置有出气口，所述出气口的内部设置有空气滤网。
优选的，所述空气滤网的内部均匀嵌入有活性碳颗粒，且活性碳颗粒在空气滤网的内部成等间距排列。
优选的，所述浮渣收集结构的内部依次设置有收集箱、污物入口、阻挡块和铁丝网，所述收集箱分别固定连接在转轴靠近顶端位置处的两侧，所述收集箱的内部设置有污物入口，所述污物入口的内部固定连接有铁丝网，所述污物入口的一侧设置有阻挡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磷石膏再浆脱水洗涤装置不仅实现了设置有破碎功能，能满足使用的需要，实现了可以对脱水产生的废气进行净化，防止直接排放污染大气环境，而且实现了方便将洗涤出来的垃圾进行收集，使用起来非常方便；
(1)通过在粉碎机构的内部依次设置有主动齿轮、主动轴、第一驱动电机、从动轴、刀片和从动齿轮，在使用时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动主动轴转动，主动轴通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合连接带动从动轴对向转动，从而带动主动轴和从动轴外部的刀片对脱水完成的磷石膏进行粉碎处理，减少磷石膏的加工工序，能满足使用的需要；
(2)通过在废气净化结构的内部依次设置有固定箱、出气口、空气滤网和活性碳颗粒，在使用时，烘干机构在对洗涤完成的磷石膏脱水处理过程中，蒸发产生的废气通过出气口排出，此时出气口上空气滤网内部的活性碳颗粒可以对废气进行吸附净化处理，防止废气直接排放污染大气环境，从而保护大气环境；
(3)通过在浮渣收集结构的内部依次设置有收集箱、污物入口、阻挡块和铁丝网，在使用时，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动转轴转动，此时搅拌片对磷石膏进行搅拌洗涤，磷石膏外部的污物漂浮在水面上，收集箱转动可以使污物从污物入口进入收集箱内部，然后通过铁丝网可以将污物储存在收集箱内部，阻挡块对污物进行阻挡，防止污物流出，这样就能实现对漂浮的污物进行收集，使用起来非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的破碎机构俯视局部剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型的净化结构正视剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的收集箱侧视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、洗涤仓；2、搅拌片；3、烘干机构；4、收集仓；5、粉碎机构；501、主动齿轮；502、主动轴；503、第一驱动电机；504、从动轴；505、刀片；506、从动齿轮；6、废气净化结构；601、固定箱；602、出气口；603、空气滤网；604、活性碳颗粒；7、连通管；8、转轴；9、浮渣收集结构；901、收集箱；902、污物入口；903、阻挡块；904、铁丝网；10、进料口；11、第二驱动电机；12、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：磷石膏再浆脱水洗涤装置，包括洗涤仓1、搅拌片2、烘干机构3和收集仓4，洗涤仓1内部的中间位置处活动连接有转轴8，转轴8的顶端固定连接有第二驱动电机11，第二驱动电机11的型号可为y90s-2，转轴8底端的两侧均固定连接有搅拌片2，转轴8靠近顶端位置处的两侧均固定连接有浮渣收集结构9；
浮渣收集结构9的内部依次设置有收集箱901、污物入口902、阻挡块903和铁丝网904，收集箱901分别固定连接在转轴8靠近顶端位置处的两侧，收集箱901的内部设置有污物入口902，污物入口902的内部固定连接有铁丝网904，污物入口902的一侧设置有阻挡块903；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，启动第二驱动电机11，第二驱动电机11带动转轴8转动，此时搅拌片2对磷石膏进行搅拌洗涤，磷石膏外部的污物漂浮在水面上，收集箱901转动可以使污物从污物入口902进入收集箱901内部，然后通过铁丝网904可以将污物储存在收集箱901内部，阻挡块903对污物进行阻挡，防止污物流出，这样就能实现对漂浮的污物进行收集，使用起来非常方便；
洗涤仓1的底端固定连接有收集仓4，收集仓4顶端的两侧均设置有烘干机构3，收集仓4一端的顶端设置有废气净化结构6；
废气净化结构6的内部依次设置有固定箱601、出气口602、空气滤网603和活性碳颗粒604，固定箱601固定连接在收集仓4一端的靠近顶端的位置处，固定箱601的内部设置有出气口602，出气口602的内部设置有空气滤网603；
空气滤网603的内部均匀嵌入有活性碳颗粒604，且活性碳颗粒604在空气滤网603的内部成等间距排列；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，烘干机构3在对洗涤完成的磷石膏脱水处理过程中，蒸发产生的废气通过出气口602排出，此时出气口602上空气滤网603内部的活性碳颗粒604可以对废气进行吸附净化处理，防止废气直接排放污染大气环境，从而保护大气环境；
收集仓4内部的底端设置有粉碎机构5，粉碎机构5的内部依次设置有主动齿轮501、主动轴502、第一驱动电机503、从动轴504、刀片505和从动齿轮506，主动轴502活动连接在收集仓4内部底端的两侧，主动轴502外部的一侧固定连接有主动齿轮501，主动轴502的一侧设置有第一驱动电机503，第一驱动电机503的型号可为y90l-2，主动轴502的一端设置有从动轴504，从动轴504外部的一侧固定连接有从动齿轮506，主动轴502和从动轴504的外部均匀设置有刀片505；
主动齿轮501和从动齿轮506大小相等，且主动齿轮501和从动齿轮506之间构成啮合连接；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，启动第一驱动电机503，第一驱动电机503带动主动轴502转动，主动轴502通过主动齿轮501和从动齿轮506之间的啮合连接带动从动轴504对向转动，从而带动主动轴502和从动轴504外部的刀片505对脱水完成的磷石膏进行粉碎处理，减少磷石膏的加工工序，能满足使用的需要；
洗涤仓1和收集仓4之间设置有连通管7，洗涤仓1顶端的一侧设置有进料口10，洗涤仓1顶端的另一侧设置有进水口12。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动第二驱动电机11，第二驱动电机11带动转轴8转动，此时搅拌片2对磷石膏进行搅拌洗涤，磷石膏外部的污物漂浮在水面上，收集箱901转动可以使污物从污物入口902进入收集箱901内部，然后通过铁丝网904可以将污物储存在收集箱901内部，阻挡块903对污物进行阻挡，防止污物流出，这样就能实现对漂浮的污物进行收集，使用起来非常方便。
之后，烘干机构3在对洗涤完成的磷石膏脱水处理过程中，蒸发产生的废气通过出气口602排出，此时出气口602上空气滤网603内部的活性碳颗粒604可以对废气进行吸附净化处理，防止废气直接排放污染大气环境，从而保护大气环境。
最后，启动第一驱动电机503，第一驱动电机503带动主动轴502转动，主动轴502通过主动齿轮501和从动齿轮506之间的啮合连接带动从动轴504对向转动，从而带动主动轴502和从动轴504外部的刀片505对脱水完成的磷石膏进行粉碎处理，减少磷石膏的加工工序，能满足使用的需要。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.磷石膏再浆脱水洗涤装置，包括洗涤仓(1)、搅拌片(2)、烘干机构(3)和收集仓(4)，其特征在于：所述洗涤仓(1)内部的中间位置处活动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的顶端固定连接有第二驱动电机(11)，所述转轴(8)底端的两侧均固定连接有搅拌片(2)，所述转轴(8)靠近顶端位置处的两侧均固定连接有浮渣收集结构(9)，所述洗涤仓(1)的底端固定连接有收集仓(4)，所述收集仓(4)顶端的两侧均设置有烘干机构(3)，所述收集仓(4)一端的顶端设置有废气净化结构(6)，所述收集仓(4)内部的底端设置有粉碎机构(5)，所述洗涤仓(1)和收集仓(4)之间设置有连通管(7)，所述洗涤仓(1)顶端的一侧设置有进料口(10)，所述洗涤仓(1)顶端的另一侧设置有进水口(12)。
2.根据权利要求1所述的磷石膏再浆脱水洗涤装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)的内部依次设置有主动齿轮(501)、主动轴(502)、第一驱动电机(503)、从动轴(504)、刀片(505)和从动齿轮(506)，所述主动轴(502)活动连接在收集仓(4)内部底端的两侧，所述主动轴(502)外部的一侧固定连接有主动齿轮(501)，所述主动轴(502)的一侧设置有第一驱动电机(503)，所述主动轴(502)的一端设置有从动轴(504)，所述从动轴(504)外部的一侧固定连接有从动齿轮(506)，所述主动轴(502)和从动轴(504)的外部均匀设置有刀片(505)。
3.根据权利要求2所述的磷石膏再浆脱水洗涤装置，其特征在于：所述主动齿轮(501)和从动齿轮(506)大小相等，且主动齿轮(501)和从动齿轮(506)之间构成啮合连接。
4.根据权利要求1所述的磷石膏再浆脱水洗涤装置，其特征在于：所述废气净化结构(6)的内部依次设置有固定箱(601)、出气口(602)、空气滤网(603)和活性碳颗粒(604)，所述固定箱(601)固定连接在收集仓(4)一端的靠近顶端的位置处，所述固定箱(601)的内部设置有出气口(602)，所述出气口(602)的内部设置有空气滤网(603)。
5.根据权利要求4所述的磷石膏再浆脱水洗涤装置，其特征在于：所述空气滤网(603)的内部均匀嵌入有活性碳颗粒(604)，且活性碳颗粒(604)在空气滤网(603)的内部成等间距排列。
6.根据权利要求1所述的磷石膏再浆脱水洗涤装置，其特征在于：所述浮渣收集结构(9)的内部依次设置有收集箱(901)、污物入口(902)、阻挡块(903)和铁丝网(904)，所述收集箱(901)分别固定连接在转轴(8)靠近顶端位置处的两侧，所述收集箱(901)的内部设置有污物入口(902)，所述污物入口(902)的内部固定连接有铁丝网(904)，所述污物入口(902)的一侧设置有阻挡块(903)。
技术总结