本实用新型涉及一种水洗塔,具体涉及一种便于回收废料的气动滚流水洗塔，属于水洗塔应用领域。
背景技术：
水洗塔作为常用的有机废气处理设备，又称为喷淋塔；按性质分为酸性喷淋塔、碱性喷淋塔；按形状也可分为立式喷淋塔、卧式喷淋塔；喷淋塔也是最常用的废气处理设备，适用于所有大中型密闭或半密闭的空间。恶臭气体经负压收集后，进入喷淋塔，通过一系列化学反应去除气体中的臭气分子。喷淋塔除臭效率极高，占地面积小，运行成本很低，可实现自动控制。
水洗塔在使用中内部的杂质需要及时的清理，避免发生堵塞。但是现有的气动滚流水洗塔在使用中仍存在一定的不足。现有的气动滚流水洗塔内部的杂质清理较为繁琐，杂质过滤后容易发生拥堵，得不到及时的处理后，容易造成净化效率降低，影响水的正常流通，需要频繁的进行清理，工作效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于回收废料的气动滚流水洗塔，可以解决现有的气动滚流水洗塔在使用中仍存在一定的不足。现有的气动滚流水洗塔内部的杂质清理较为繁琐，杂质过滤后容易发生拥堵，得不到及时的处理后，容易造成净化效率降低，影响水的正常流通，需要频繁的进行清理，工作效率降低的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于回收废料的气动滚流水洗塔，包括塔体，塔体顶端连接有排气管，塔体的下方两侧分别连接有进水管和排渣管，塔体的中部一侧连接有进气管，所述塔体的下方在排渣管的底部安装有装载箱，排渣管的底部与装载箱连接，并延伸进入到装载箱的内部。
所述装载箱的一侧安装有可拆卸的侧板，装载箱的内部安装有可拆卸的网框，网框设置在排渣管的正下方，且网框的上部四周均连接有倾斜设置的滑板，四个滑板的底部之间围成一个穿孔，穿孔的底部连接有弧形的缓冲管。
优选的，所述塔体的底部连接有若干个支撑腿，装载箱的底部安装在横板的上部，横板的一端与支撑腿固定连接。
优选的，所述侧板朝向装载箱的一端连接有封堵板，装载箱与侧板的连接处设置有与封堵板相适配的开口，封堵板插接在开口的内部，且封堵板的外部连接有一层密封垫，侧板的边缘设置有若干个螺栓孔。
优选的，所述装载箱的底部一端连接有排污管，装载箱的内部两侧均水平连接有条板，网框的底部两侧均搭接在条板的上部。
优选的，所述网框的顶部四周均设置有凹槽，滑板上方端部均水平连接有卡板，卡板卡接在凹槽的内部。
优选的，所述装载箱的顶部设置有用于排渣管安装的固定孔，固定孔设置在穿孔的正上方。
本实用新型的有益效果：
1、通过在排渣管的底部设置装载箱，使得喷淋后的水从排渣管向外排出，水能从排渣管进入到装载箱的内部，首先从穿孔进入到缓冲管的内部，经过弧形缓冲管的缓冲。水流速度降低，能流入到下方网框的内部，减小对网框内部残留杂质的冲击力。水经过网框的过滤进入到装载箱的内部底端，最后从排污管向外排出。网框能将水中的杂质去除，使得杂质不会污染外部环境，能方便后续统一收集。网框内部的杂质可以长期堆积，网框的四周和底部均能起到过滤的作用，过滤的效率高，不易发生堵塞。
2、通过设置可以拆卸的网框，使得网框内部堆积的废料需要清理时，可将侧板拆卸，随后将网框从装载箱的内部取出，将网框内部的废料进行倾倒，并将网框放入装载箱的内部进行重复使用，降低使用成本，且减少了废料清理的次数。网框内部废料倾倒时，将滑板从上部取出即可，使得滑板不影响废料的倾倒。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型装载箱结构示意图。
图3为本实用新型侧板结构示意图。
图4为本实用新型装载箱内部结构示意图。
图5为本实用新型网框上部结构示意图。
图6为本实用新型缓冲管安装结构示意图。
图中：1、塔体；2、进水管；3、排气管；4、进气管；5、排渣管；6、横板；7、装载箱；8、支撑腿；9、侧板；10、固定孔；11、螺栓孔；12、封堵板；13、条板；14、网框；15、排污管；16、凹槽；17、穿孔；18、滑板；19、卡板；20、缓冲管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种便于回收废料的气动滚流水洗塔，包括塔体1，塔体1顶端连接有排气管3，塔体1的下方两侧分别连接有进水管2和排渣管5，塔体1的中部一侧连接有进气管4，塔体1的下方在排渣管5的底部安装有装载箱7，排渣管5的底部与装载箱7连接，并延伸进入到装载箱7的内部。
装载箱7的一侧安装有可拆卸的侧板9，装载箱7的内部安装有可拆卸的网框14，网框14设置在排渣管5的正下方，且网框14的上部四周均连接有倾斜设置的滑板18，四个滑板18的底部之间围成一个穿孔17，穿孔17的底部连接有弧形的缓冲管20。
作为本实用新型的一种技术优化方案，塔体1的底部连接有若干个支撑腿8，装载箱7的底部安装在横板6的上部，横板6的一端与支撑腿8固定连接，支撑腿8既能对塔体1进行支撑，还能方便横板6的安装。
作为本实用新型的一种技术优化方案，侧板9朝向装载箱7的一端连接有封堵板12，装载箱7与侧板9的连接处设置有与封堵板12相适配的开口，封堵板12插接在开口的内部，且封堵板12的外部连接有一层密封垫，侧板9的边缘设置有若干个螺栓孔11，封堵板12能对装载箱7的一侧进行封堵，使得水不易漏出。同时螺栓孔11方便侧板9通过螺栓与装载箱7固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，装载箱7的底部一端连接有排污管15，装载箱7的内部两侧均水平连接有条板13，网框14的底部两侧均搭接在条板13的上部，条板13能在下方对网框14进行支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案，网框14的顶部四周均设置有凹槽16，滑板18上方端部均水平连接有卡板19，卡板19卡接在凹槽16的内部，卡板19能卡接在凹槽16的内部，进而方便滑板18与网框14的安装拆卸。
作为本实用新型的一种技术优化方案，装载箱7的顶部设置有用于排渣管5安装的固定孔10，固定孔10设置在穿孔17的正上方，固定孔10方便排渣管5的安装。
工作原理：待水洗净化的气体从进气管4进入到塔体1的内部后，喷淋水从进水管2进入到塔体1的内部对气体进行水洗净化。净化后的气体从上部的排气管3向外排出，喷淋后的水从排渣管5向外排出。水从排渣管5进入到装载箱7的内部后，首先从穿孔17进入到缓冲管20的内部，经过弧形缓冲管20的缓冲。水流速度降低，能流入到下方网框14的内部，减小对网框14内部残留杂质的冲击力。水经过网框14的过滤进入到装载箱7的内部底端，最后从排污管15向外排出。网框14能将水中的杂质去除，使得杂质不会污染外部环境，能方便后续统一收集。网框14内部的杂质可以长期堆积，网框14的四周和底部均能起到过滤的作用，过滤的效率高，不易发生堵塞。
且网框14内部堆积的废料需要清理时，将侧板9拆卸，随后将网框14从装载箱7的内部取出，将网框14内部的废料进行倾倒，并将网框14放入装载箱7的内部进行重复使用，降低使用成本，且减少了废料清理的次数。网框14内部废料倾倒时，将滑板18从上部取出即可，使得滑板18不影响废料的倾倒。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种便于回收废料的气动滚流水洗塔，包括塔体(1)，塔体(1)顶端连接有排气管(3)，塔体(1)的下方两侧分别连接有进水管(2)和排渣管(5)，塔体(1)的中部一侧连接有进气管(4)，其特征在于，所述塔体(1)的下方在排渣管(5)的底部安装有装载箱(7)，排渣管(5)的底部与装载箱(7)连接，并延伸进入到装载箱(7)的内部；
所述装载箱(7)的一侧安装有可拆卸的侧板(9)，装载箱(7)的内部安装有可拆卸的网框(14)，网框(14)设置在排渣管(5)的正下方，且网框(14)的上部四周均连接有倾斜设置的滑板(18)，四个滑板(18)的底部之间围成一个穿孔(17)，穿孔(17)的底部连接有弧形的缓冲管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的气动滚流水洗塔，其特征在于，所述塔体(1)的底部连接有若干个支撑腿(8)，装载箱(7)的底部安装在横板(6)的上部，横板(6)的一端与支撑腿(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的气动滚流水洗塔，其特征在于，所述侧板(9)朝向装载箱(7)的一端连接有封堵板(12)，装载箱(7)与侧板(9)的连接处设置有与封堵板(12)相适配的开口，封堵板(12)插接在开口的内部，且封堵板(12)的外部连接有一层密封垫，侧板(9)的边缘设置有若干个螺栓孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的气动滚流水洗塔，其特征在于，所述装载箱(7)的底部一端连接有排污管(15)，装载箱(7)的内部两侧均水平连接有条板(13)，网框(14)的底部两侧均搭接在条板(13)的上部。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的气动滚流水洗塔，其特征在于，所述网框(14)的顶部四周均设置有凹槽(16)，滑板(18)上方端部均水平连接有卡板(19)，卡板(19)卡接在凹槽(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的气动滚流水洗塔，其特征在于，所述装载箱(7)的顶部设置有用于排渣管(5)安装的固定孔(10)，固定孔(10)设置在穿孔(17)的正上方。
技术总结