本申请涉及口罩生产的领域，尤其是涉及一种口罩机的出料辊结构。
背景技术：
口罩已广泛适用于医院。在日常生活中，人们为了防寒保暖，阻挡病菌传播，防止吸入污染空气，也经常使用口罩，现在常见的口罩生产是采用口罩机进行生产。
现在常见的一种n95口罩机，包括机体、出料架、废料架，出料架上设置有传送带，机体设置在出料架的一侧，口罩从机体中出来时，口罩主体落到传送带上进行输送，同时废料架能够将口罩的废弃边料收集回收。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有口罩出料不稳定的缺陷。
技术实现要素：
为了提高出料的稳定性，本申请提供的一种口罩机的出料辊结构采用如下的技术方案：
一种口罩机的出料辊结构，包括出料架、设置在出料架上的传送带，口罩在传送带上进行传送，所述出料架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有固定杆，所述固定杆上转动设置有出料辊，所述出料辊与传送带平行，口罩位于所述出料辊和传送带之间。
通过采用上述技术方案，口罩在传送带上进行输送，口罩出料时，出料辊能够抵紧口罩，减少口罩的翘起，让口罩与边料快速脱离，达到提高出料稳定性的效果。
优选的，所述支撑板上开设有移动槽，所述固定杆位于移动槽中，所述支撑板上沿长度方向开设有安装槽，所述固定杆上垂直固定设置有安装筒，所述安装筒位于安装槽中，安装筒中活动插接设置有插接杆，所述插接杆上固定设置有限位块，所述安装槽的槽壁上开设有限位槽，所述限位块位于限位槽中，所述安装筒的内侧侧壁上开设有让位槽，所述插接杆侧壁上固定设置有固定块，所述固定块位于让位槽中，所述限位槽沿安装槽的长度方向开设有多个。
通过采用上述技术方案，固定块位于让位槽中，能够防止安装筒相对插接杆进行转动，固定杆可在移动槽上进行移动，移动到所需位置后，将插接杆插接在安装筒中，让限位块位于限位槽中，从而防止安装筒进行转动，让固定杆稳定的放置在移动槽中，达到方便调节出料辊位置的效果。
优选的，所述安装槽的槽口处固定设置有收口块。
通过采用上述技术方案，收口块能够对固定块进行阻挡，达到防止插接杆脱离安装槽的效果。
优选的，所述插接杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵触在固定块上，另一端抵触在收口块上。
通过采用上述技术方案，复位弹簧抵在固定块上，在安装筒调节到合适的位置后，限位块位于限位槽中，复位弹簧能够让插接杆朝向远离限位槽的一侧移动，达到稳定限位块放置在限位槽中的效果。
优选的，所述移动槽的槽壁上开设有插接槽，所述插接杆穿过安装筒和固定杆插接在插接槽上。
通过采用上述技术方案，插接杆插接在插接槽上，能够减少固定杆的晃动，达到稳定出料辊的效果。
优选的，所述出料辊上固定设置有缓冲层。
通过采用上述技术方案，缓冲层能够减少口罩的损伤，达到保护口罩输送的效果。
优选的，所述插接杆上固定设置有拉环。
通过采用上述技术方案，需要移动插接杆时，可通过拉动拉环快速的拉动插接杆，达到方便移动插接杆的效果。
优选的，所述支撑板在出料架上对应固定设置有两个。
通过采用上述技术方案，设置有两个支撑板，能够进一步减少出料辊的晃动，达到稳定出料辊的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：口罩在传送带上传送出来后，出料辊能够与口罩进行接触，防止口罩翘起，同时增加口罩与边料的脱离程度，达到提高出料稳定性的效果。
附图说明
图1是本实施例中出料架的整体结构示意图。
图2是本实施例中压辊的安装结构示意图。
图3是本实施例中安装筒的安装结构示意图。
图4是本实施例中插接杆额安装结构示意图。
附图标记说明：1、安装板；2、传送带；3、安装筒；4、支撑杆；5、支撑板；6、出料辊；7、缓冲层；8、固定杆；9、螺栓；10、安装槽；11、移动槽；12、限位槽；13、限位块；14、插接杆；15、复位弹簧；16、让位槽；17、固定块；18、让位孔；19、收口块；20、拉环；21、插接槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种口罩机的出料辊结构。参照图1，一种口罩机的出料辊结构，包括出料架、设置在出料架上的传送带2，出料架包括安装板1和支撑杆4。安装板1设置有两个，传送带2设置在两个安装板1之间，支撑杆4设置有多根，多根支撑杆4分别固定设置在两个安装板1的下方，口罩在传送带2上进行传送。
参照图1和图2，具体的，支撑杆4的侧壁上设置有支撑板5，支撑板5与支撑杆4之间杆螺纹连接有螺栓9，支撑板5转动所需的角度后，转动螺栓9将支撑板5抵紧，方便调节支撑板5的角度。支撑板5上开设有移动槽11，移动槽11上侧开口设置，支撑板5上设置有固定杆8，固定杆8位于移动槽11中。支撑板5上沿长度方向开设有安装槽10，安装槽10上侧开口设置，安装槽10与移动槽11垂直，固定杆8上垂直固定设置有安装筒3，安装筒3与固定杆8一体成型。
参照图3和图4，具体的，安装筒3位于安装槽10中，安装筒3中活动插接设置有插接杆14，插接杆14上固定设置有限位块13，安装槽10的槽壁上开设有限位槽12，限位块13位于限位槽12中。限位块13位于限位槽12中时，能够防止插接杆14进行转动。安装筒3的内侧侧壁上开设有让位槽16，插接杆14侧壁上固定设置有固定块17，固定块17位于让位槽16中，能够防止安装筒3和插接杆14之间相对转动。安装筒3移动到所需位置时，将插接杆14插接在安装筒3中，同时限位块13位于限位槽12中，固定位于让位槽16中，限制住安装筒3进行转动，从而将固定杆8固定。
参照图1和图2，具体的，固定杆8上转动设置有出料辊6，出料辊6与传送带2平行，出料辊6靠近传送带2，在口罩经过出料辊6下方时，出料辊6能够与口罩接触，将口罩压平，防止口罩翘起。同时口罩出来时伴随着边料，出料辊6能够让口罩快速的脱离边料，达到提高出料稳定性的效果。
参照图3和图4，具体的，限位槽12沿安装槽10的长度方向开设有多个，需要调节出料辊6高度位置时，让限位块13放置在不同的限位槽12中，即可调节出料辊6的高度。安装槽10的槽口处固定设置有收口块19，固定块17能够与收口块19接触，收口块19能够防止固定块17脱离安装槽10。插接杆14上套设有复位弹簧15，复位弹簧15一端抵触在固定块17上，另一端抵触在收口块19上，在复位弹簧15的抵触下，插接杆14能够朝向远离限位槽12的一侧进行移动，在限位块13位于限位槽12中时，能够防止限位块13脱离限位槽12，达到稳定插接杆14插接在安装筒3中的效果。
参照图3和图4，具体的，插接杆14上设置有拉环20，需要拉动插接杆14时，可通过拉环20快速的拉动插接杆14。移动槽11的槽壁上开设有插接槽21，固定杆8上开设有让位孔18，让位孔18与安装筒3相通，在限位块13位于限位槽12中时，插接杆14穿过安装筒3和让位孔18插接在插接槽21上，进一步减少安装筒3的晃动，达到提高出料辊6稳定性的效果。
参照图1和图2，具体的，出料辊6上固定设置有缓冲层7，本实施例中的缓冲层7为橡胶层，缓冲层7能够与口罩接触，减少口罩传送时出料辊6对口罩的损伤。支撑板5在出料架上对应固定设置有两个，固定杆8设置在两个支撑板5之间，两个支撑板5能够减少固定杆8的晃动，稳定出料辊6，达到提高出料稳定性的效果。
本申请实施例一种口罩机的出料辊结构的实施原理为：口罩在传送带2上传送时，出料辊6能够与口罩接触，防止口罩翘起的同时让口罩与边料相互脱离，达到提高出料稳定性的效果。
需要调节压紧辊的位置时，拉动拉环，让限位块13脱离限位槽12，再移动到所需的高度，让限位块13位于限位槽12中，达到调节出料辊6高度的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种口罩机的出料辊结构，包括出料架、设置在出料架上的传送带(2)，口罩在传送带(2)上进行传送，其特征在于：所述出料架上设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)上转动设置有出料辊(6)，所述出料辊(6)与传送带(2)平行，口罩位于所述出料辊(6)和传送带(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机的出料辊结构，其特征在于：所述支撑板(5)上开设有移动槽(11)，所述固定杆(8)位于移动槽(11)中，所述支撑板(5)上沿长度方向开设有安装槽(10)，所述固定杆(8)上垂直固定设置有安装筒(3)，所述安装筒(3)位于安装槽(10)中，安装筒(3)中活动插接设置有插接杆(14)，所述插接杆(14)上固定设置有限位块(13)，所述安装槽(10)的槽壁上开设有限位槽(12)，所述限位块(13)位于限位槽(12)中，所述安装筒(3)的内侧侧壁上开设有让位槽(16)，所述插接杆(14)侧壁上固定设置有固定块(17)，所述固定块(17)位于让位槽(16)中，所述限位槽(12)沿安装槽(10)的长度方向开设有多个。
3.根据权利要求2所述的一种口罩机的出料辊结构，其特征在于：所述安装槽(10)的槽口处固定设置有收口块(19)。
4.根据权利要求2所述的一种口罩机的出料辊结构，其特征在于：所述插接杆(14)上套设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)一端抵触在固定块(17)上，另一端抵触在收口块(19)上。
5.根据权利要求2所述的一种口罩机的出料辊结构，其特征在于：所述移动槽(11)的槽壁上开设有插接槽(21)，所述插接杆(14)穿过安装筒(3)和固定杆(8)插接在插接槽(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种口罩机的出料辊结构，其特征在于：所述出料辊(6)上固定设置有缓冲层(7)。
7.根据权利要求4所述的一种口罩机的出料辊结构，其特征在于：所述插接杆(14)上固定设置有拉环(20)。
8.根据权利要求1所述的一种口罩机的出料辊结构，其特征在于：所述支撑板(5)在出料架上对应固定设置有两个。
技术总结