本实用新型涉及玻璃镜片覆膜装置技术领域，特别是涉及一种触摸屏的盖板覆膜等距切割装置。
背景技术：
在现有技术中，玻璃镜片覆膜操作，通过人工手动切割保护膜，然后包覆在玻璃镜片上，由于切割时会出现四边尺寸不均匀的现象，最终包覆产品存在薄膜包覆不均匀的想象，影响产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种触摸屏的盖板覆膜等距切割装置，通过设备自动化等距切割，减少人工成本，避免手动切割产生尺寸不精准的情况。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种触摸屏的盖板覆膜等距切割装置，包括转移盖板的传送带，传送带上方悬设切割装置，所述的传送带包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带之间设置导向片，第二传送带靠近导向片一侧分别安装上压辊和下压辊，上压辊一侧安装上卷筒，下压辊一侧安装下卷筒，上卷筒和下卷筒上均设有塑料薄膜，第二传送带上设置支撑架，支撑架上安装刀片和工业相机，刀片通过气缸驱动作升降运动，第一传送带、第二传送带、工业相机和气缸均与控制器通讯连接。
所述的第一传送带由若干并排同步驱动的辊轮组成，导向片由两个相对设置的弧形板组成。
所述的第一传送带的辊轮由电机经减速机构降速后驱动。
所述的第二传送带为电机经减速机构驱动皮带轮和皮带同步运动。
所述的上压辊和下压辊均为橡胶材质，上压辊或下压辊通过轴承座设置在第二传送带上方或下方。
所述的刀片包括刀刃和位于刀刃一侧的压块。
所述的压块为两边凸起中间内凹的矩形块。
所述的控制器选用微机或者单片机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设备自动化等距切割，减少人工成本，避免手动切割产生尺寸不精准的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1.第一传送带；2.导向片；3.下卷筒；4.下压辊；5.第二传送带；6.盖板；7.上卷筒；8.上压辊；9.刀片；10.支撑架。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1所示，本实用新型的一种触摸屏的盖板覆膜等距切割装置，包括转移盖板6的传送带，传送带上方悬设切割装置，所述的传送带包括第一传送带1和第二传送带5，第一传送带和第二传送带之间设置导向片2，第二传送带靠近导向片一侧分别安装上压辊8和下压辊4，上压辊一侧安装上卷筒7，下压辊一侧安装下卷筒3，上卷筒和下卷筒上均设有塑料薄膜，第二传送带上设置支撑架10，支撑架上安装刀片9和工业相机，刀片通过气缸驱动作升降运动，第一传送带、第二传送带、工业相机和气缸均与控制器通讯连接。上卷筒和下卷筒的转轴通过伺服电机降速后驱动。
进一步的，所述的第一传送带由若干并排同步驱动的辊轮组成，可以即时停转，导向片由两个相对设置的弧形板组成，用于引导盖板的前进方向和方位。所述的第一传送带的辊轮由电机经减速机构降速后驱动。所述的第二传送带为电机经减速机构驱动皮带轮和皮带同步运动。
进一步的，所述的上压辊和下压辊均为橡胶材质，塑料薄膜在上压辊和下压辊表面的摩擦力增加，上压辊或下压辊通过轴承座设置在第二传送带上方或下方，盖板前移时受到上压辊和下压辊二者之间的压力，塑料薄膜包覆在盖板上侧和下侧。
进一步的，所述的刀片包括刀刃和位于刀刃一侧的压块，压块压紧塑料薄膜以免切割时刀刃受力使塑料薄膜破损。所述的压块为两边凸起中间内凹的矩形块，即盖板两侧的塑料薄膜受压，以免压花盖板表面。所述的控制器选用微机或者单片机，起到自动化控制作用，具体的，当有触摸屏的盖板通过流水线的第一传送带下来时，经过导向片引导，准确的流到pe膜机的上卷筒和下卷筒中，同时控制器中设定等距尺寸需求，让伺服电机控制pe膜机流速和支撑架上，气缸驱动刀片升降的切割工作频率，使两个速度匹配，尺寸满足等距要求，完成一次等距切割保护膜，切割完成后流向成品承接箱中，一次动作完。
本实用新型装置中，电机及其减速机构，工业相机，气缸，控制器及其编程软件等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
1.一种触摸屏的盖板覆膜等距切割装置，包括转移盖板的传送带，传送带上方悬设切割装置，其特征在于，所述的传送带包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带之间设置导向片，第二传送带靠近导向片一侧分别安装上压辊和下压辊，上压辊一侧安装上卷筒，下压辊一侧安装下卷筒，上卷筒和下卷筒上均设有塑料薄膜，第二传送带上设置支撑架，支撑架上安装刀片和工业相机，刀片通过气缸驱动作升降运动，第一传送带、第二传送带、工业相机和气缸均与控制器通讯连接。
2.根据权利要求1所述的触摸屏的盖板覆膜等距切割装置，其特征在于，所述的第一传送带由若干并排同步驱动的辊轮组成，导向片由两个相对设置的弧形板组成。
3.根据权利要求2所述的触摸屏的盖板覆膜等距切割装置，其特征在于，所述的第一传送带的辊轮由电机经减速机构降速后驱动。
4.根据权利要求3所述的触摸屏的盖板覆膜等距切割装置，其特征在于，所述的第二传送带为电机经减速机构驱动皮带轮和皮带同步运动。
5.根据权利要求4所述的触摸屏的盖板覆膜等距切割装置，其特征在于，所述的上压辊和下压辊均为橡胶材质，上压辊或下压辊通过轴承座设置在第二传送带上方或下方。
6.根据权利要求5所述的触摸屏的盖板覆膜等距切割装置，其特征在于，所述的刀片包括刀刃和位于刀刃一侧的压块。
7.根据权利要求6所述的触摸屏的盖板覆膜等距切割装置，其特征在于，所述的压块为两边凸起中间内凹的矩形块。
8.根据权利要求7所述的触摸屏的盖板覆膜等距切割装置，其特征在于，所述的控制器选用微机或者单片机。
技术总结