本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为壁流环脱硫塔。
背景技术：
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，是极为常见和重要的工业废气处理设备。
然而现有市场上已有的脱硫塔大多存在着由于进烟口在脱硫塔的一侧，因此脱硫塔运行时烟气会出现附壁现象—即烟气沿塔壁流动，造成在脱硫塔的截面上，一面烟气密度很大，另一面烟气稀薄，使脱硫效率低下的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供壁流环脱硫塔，以解决上述背景技术中提出由于进烟口在脱硫塔的一侧，因此脱硫塔运行时烟气会出现附壁现象—即烟气沿塔壁流动，造成在脱硫塔的截面上，一面烟气密度很大，另一面烟气稀薄，使脱硫效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：壁流环脱硫塔，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体的底部固定安装有承载座，所述脱硫塔本体的外部活动安装有检修仓，所述脱硫塔本体外部外侧的下端位置固定安装有烟气通入管，所述脱硫塔本体外部边侧纵向固定安装有攀爬梯，所述脱硫塔本体的外部上端固定安装有封顶塔盖，所述脱硫塔本体内部的边侧位置固定安装有定位壁流环，所述脱硫塔本体的外部边侧固定安装有喷淋机构，所述封顶塔盖外部上端的中间位置固定连接有烟气通出管，所述喷淋机构穿过脱硫塔本体内部固定连接有喷淋管道，所述喷淋管道的底部固定安装有喷淋喷头。
优选的，所述脱硫塔本体整体为中空圆柱体结构，且脱硫塔本体底部与承载座上端之间相互无缝固定连接，且检修仓整体在脱硫塔本体外部呈与其相互活动安装的可拆卸式结构，所述烟气通入管整体为中空管状结构，并与脱硫塔本体内部之间相互连通。
优选的，所述攀爬梯在脱硫塔本体外部边侧纵向固定安装，并与其外部外壁之间相互无缝连接，所述封顶塔盖在脱硫塔本体的外部上端与其相互之间无缝固定连接，且定位壁流环的外径尺寸与脱硫塔本体的内径尺寸之间相互对应吻合。
优选的，所述定位壁流环在脱硫塔本体内部之间纵向对称固定安装有规格相同的两个，且喷淋机构在脱硫塔本体的外部边侧纵向对称固定安装有规格相同的两个，所述烟气通出管整体在封顶塔盖外部上端的中间位置呈带有折弯的中空管体结构，并穿过封顶塔盖与脱硫塔本体内部之间相互连通。
优选的，所述喷淋管道整体在脱硫塔本体内部呈与脱硫塔本体内部内壁之间相互无缝固定安装的环形管状结构，且喷淋喷头在喷淋管道的底部环形等间距固定安装，并规格均相同，所述喷淋管道与内部喷淋机构之间相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该壁流环脱硫塔，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过增设了检修仓与攀爬梯，使整体在实际应用使用工作中能够根据不同使用情况下的具体使用需求对内部进行定期检修，能够相应延长整体的使用寿命，有效在保证了整体结构使用稳定性的基础上提升了整体的使用效果以及工作性能，且通过在脱硫塔内部增设了定位壁流环，能够将塔壁上的液膜收集起来，汇集成新的液滴分配到烟气中，不仅可以减轻烟气的附壁，还能提高脱硫塔横截面的利用率，使烟气较均匀的在脱硫塔的横截面通过，使烟气能很好的与喷淋浆液接触，提高烟气的洗涤效率，从而有效在提升了整体综合使用性能的基础上实现了脱硫效率显著提高，在同样脱硫效率下，节省了电能耗，降低了一定程度的浆液喷淋量，进而降低了脱硫运行费用的使用优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型外部正面结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中：1、脱硫塔本体；2、承载座；3、检修仓；4、烟气通入管；5、攀爬梯；6、封顶塔盖；7、定位壁流环；8、喷淋机构；9、烟气通出管；10、喷淋管道；11、喷淋喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：壁流环脱硫塔，包括脱硫塔本体1、承载座2、检修仓3、烟气通入管4、攀爬梯5、封顶塔盖6、定位壁流环7、喷淋机构8、烟气通出管9、喷淋管道10和喷淋喷头11，脱硫塔本体1的底部固定安装有承载座2，脱硫塔本体1的外部活动安装有检修仓3，脱硫塔本体1外部外侧的下端位置固定安装有烟气通入管4，脱硫塔本体1外部边侧纵向固定安装有攀爬梯5，脱硫塔本体1的外部上端固定安装有封顶塔盖6，脱硫塔本体1内部的边侧位置固定安装有定位壁流环7，脱硫塔本体1的外部边侧固定安装有喷淋机构8，封顶塔盖6外部上端的中间位置固定连接有烟气通出管9，喷淋机构8穿过脱硫塔本体1内部固定连接有喷淋管道10，喷淋管道10的底部固定安装有喷淋喷头11；
进一步的，脱硫塔本体1整体为中空圆柱体结构，且脱硫塔本体1底部与承载座2上端之间相互无缝固定连接，且检修仓3整体在脱硫塔本体1外部呈与其相互活动安装的可拆卸式结构，烟气通入管4整体为中空管状结构，并与脱硫塔本体1内部之间相互连通，较大程度的保证了整体结构在实际应用使用工作中的合理稳定性；
进一步的，攀爬梯5在脱硫塔本体1外部边侧纵向固定安装，并与其外部外壁之间相互无缝连接，封顶塔盖6在脱硫塔本体1的外部上端与其相互之间无缝固定连接，且定位壁流环7的外径尺寸与脱硫塔本体1的内径尺寸之间相互对应吻合，定位壁流环7能够将塔壁上的液膜收集起来，汇集成新的液滴分配到烟气中，不仅可以减轻烟气的附壁，还能提高脱硫塔横截面的利用率，使烟气较均匀的在脱硫塔的横截面通过，使烟气能很好的与喷淋浆液接触，提高烟气的洗涤效率；
进一步的，定位壁流环7在脱硫塔本体1内部之间纵向对称固定安装有规格相同的两个，且喷淋机构8在脱硫塔本体1的外部边侧纵向对称固定安装有规格相同的两个，烟气通出管9整体在封顶塔盖6外部上端的中间位置呈带有折弯的中空管体结构，并穿过封顶塔盖6与脱硫塔本体1内部之间相互连通，能够相应提升整体在实际应用使用中的工作流畅性，进而有效丰富了整体在正常使用工作中的使用功能性；
进一步的，喷淋管道10整体在脱硫塔本体1内部呈与脱硫塔本体1内部内壁之间相互无缝固定安装的环形管状结构，且喷淋喷头11在喷淋管道10的底部环形等间距固定安装，并规格均相同，喷淋管道10与内部喷淋机构8之间相互连通，能够稳定在烟气脱硫工作通过喷淋浆液来洗涤烟气，进而有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。
工作原理：首先，承载座2能够对外部上端的脱硫塔本体1进行稳定的支撑工作，烟气通过烟气通入管4进入到脱硫塔本体1内部，并在脱硫塔本体1自身结构的作用下向上浮动进行洗涤，喷淋管道10底部的喷淋喷头11在喷淋机构8的作用下，对烟气进行浆液洗涤，定位壁流环7能够将塔壁上的液膜收集起来，汇集成新的液滴分配到烟气中，不仅可以减轻烟气的附壁，还能提高脱硫塔横截面的利用率，使烟气较均匀的在定位壁流环7能够将塔壁上的液膜收集起来，汇集成新的液滴分配到烟气中，不仅可以减轻烟气的附壁，还能提高脱硫塔横截面的利用率，使烟气较均匀的在脱硫塔的横截面通过，使烟气能很好的与喷淋浆液接触，提高烟气的洗涤效率的横截面通过，使烟气能很好的与喷淋浆液接触，提高烟气的洗涤效率，在增设了定位壁流环7和喷淋机构8之后，脱硫塔本体1整体的脱硫效率显著提高，在同样脱硫效率下，节省了电能耗，降低了一定程度的浆液喷淋量，进而降低了脱硫运行费用，从而有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种壁流环脱硫塔，包括脱硫塔本体（1），其特征在于：所述脱硫塔本体（1）的底部固定安装有承载座（2），所述脱硫塔本体（1）的外部活动安装有检修仓（3），所述脱硫塔本体（1）外部外侧的下端位置固定安装有烟气通入管（4），所述脱硫塔本体（1）外部边侧纵向固定安装有攀爬梯（5），所述脱硫塔本体（1）的外部上端固定安装有封顶塔盖（6），所述脱硫塔本体（1）内部的边侧位置固定安装有定位壁流环（7），所述脱硫塔本体（1）的外部边侧固定安装有喷淋机构（8），所述封顶塔盖（6）外部上端的中间位置固定连接有烟气通出管（9），所述喷淋机构（8）穿过脱硫塔本体（1）内部固定连接有喷淋管道（10），所述喷淋管道（10）的底部固定安装有喷淋喷头（11）。
2.根据权利要求1所述的壁流环脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔本体（1）整体为中空圆柱体结构，且脱硫塔本体（1）底部与承载座（2）上端之间相互无缝固定连接，且检修仓（3）整体在脱硫塔本体（1）外部呈与其相互活动安装的可拆卸式结构，所述烟气通入管（4）整体为中空管状结构，并与脱硫塔本体（1）内部之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的壁流环脱硫塔，其特征在于：所述攀爬梯（5）在脱硫塔本体（1）外部边侧纵向固定安装，并与其外部外壁之间相互无缝连接，所述封顶塔盖（6）在脱硫塔本体（1）的外部上端与其相互之间无缝固定连接，且定位壁流环（7）的外径尺寸与脱硫塔本体（1）的内径尺寸之间相互对应吻合。
4.根据权利要求1所述的壁流环脱硫塔，其特征在于：所述定位壁流环（7）在脱硫塔本体（1）内部之间纵向对称固定安装有规格相同的两个，且喷淋机构（8）在脱硫塔本体（1）的外部边侧纵向对称固定安装有规格相同的两个，所述烟气通出管（9）整体在封顶塔盖（6）外部上端的中间位置呈带有折弯的中空管体结构，并穿过封顶塔盖（6）与脱硫塔本体（1）内部之间相互连通。
5.根据权利要求1所述的壁流环脱硫塔，其特征在于：所述喷淋管道（10）整体在脱硫塔本体（1）内部呈与脱硫塔本体（1）内部内壁之间相互无缝固定安装的环形管状结构，且喷淋喷头（11）在喷淋管道（10）的底部环形等间距固定安装，并规格均相同，所述喷淋管道（10）与内部喷淋机构（8）之间相互连通。
技术总结