技术领域：
本实用新型涉及费托蜡的加工技术领域，具体为一种精制费托蜡的粘稠度混合搅拌装置。
背景技术：
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费托蜡可以应用到塑料加工中，如注塑、挤出以及造粒行业，费托蜡在色母粒和改性塑料生产过程中，在混料时有助于填料的分散，可以用作pvc的外润滑剂，低黏度能提高产品的生产速度，现有的搅拌装置多为搅拌辊直接搅拌，这种搅拌方式不能充分的将搅拌罐内的费托蜡混合均匀，搅拌时间长，进而效率降低，由人工向搅拌罐内添加物料，费时费力，调整粘稠度时，对所需费托蜡和溶剂的量把控不准确，需要工人多次添加物料，造成粘稠度调节不精确，导致浪费物料，增加工厂的成本，为此，提出一种精制费托蜡的粘稠度混合搅拌装置。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种精制费托蜡的粘稠度混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种精制费托蜡的粘稠度混合搅拌装置，包括：
传动组件，所述传动组件包括电机、第二杆体、第三齿轮、第二齿轮、第一齿轮、蜗杆、蜗轮、第一杆体和第一管体，所述电机的输出轴焊接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁固定连接有两个第三齿轮，一个所述第三齿轮的外侧壁啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧壁焊接有第一管体，所述第一管体的内部设有等距排列的三个蜗杆，所述蜗杆的外侧壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的两侧固定连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁通过第一轴承转动连接于所述第一管体的内侧壁，所述第一杆体的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧壁啮合连接于另一个第三齿轮的外侧壁；
搅拌组件，所述搅拌组件包括第三杆体和第四杆体，所述第三杆体的外侧壁焊接有两个第四杆体，所述第三杆体的一端贯穿所述第一管体的上表面且通过第二轴承与所述第一管体转动连接，所述第三杆体的一端焊接于所述蜗杆的一端。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体的外侧壁设置有主体组件，所述主体组件包括搅拌罐和放料管，所述搅拌罐的一侧安装有放料管。
作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌罐的下表面固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆、万向轮、第一板体和第二板体，所述第一板体的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有万向轮，所述第一板体的上表面焊接有第二板体。
作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌罐的顶部设置有送料组件，所述送料组件包括水箱、第一支撑板、第二支撑板、储料箱、第二管体和电磁阀，所述储料箱的下表面对称焊接有两个第二支撑板，所述水箱的下表面对称焊接有两个第一支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板的下表面均焊接于所述搅拌罐的外侧壁，所述水箱和所述储料箱的下表面均连通有第二管体，所述第二管体的一端连通于所述搅拌罐的外侧壁，所述第二管体和所述放料管的外侧壁均安装有电磁阀。
作为本技术方案的进一步优选的：所述储料箱和所述水箱的一侧均安装有观察窗。
作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的底部面焊接有固定组件，所述固定组件包括螺栓和固定板，所述电机的底部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的下表面焊接于所述第一板体的上表面。
本实用新型的优点：
1、本实用新型通过第一管体带动第三杆体转动，使蜗轮和蜗杆啮合连接并带动第三杆体自转，从而带动第四杆体转动，解决了不能充分的将搅拌罐内的费托蜡混合均匀和搅拌时间长，造成效率降低的问题；
2、本实用新型通过在储料箱和水箱一侧安装观察窗，工人只需开关电磁阀，通过观察窗观察储料箱和水箱内物料的量，不仅使工人省时省力，还避免了粘稠度调节不精确的问题，提高了费托蜡的利用率，节约了工厂的成本。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的蜗轮与蜗杆连接结构示意图；
图4为本实用新型的图1中a区结构放大示意图。
图中：1、主体组件；10、搅拌罐；11、观察窗；12、放料管；2、传动组件；20、第一管体；21、第一杆体；22、蜗轮；23、蜗杆；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第三齿轮；27、第二杆体；28、电机；3、搅拌组件；30、第三杆体；31、第四杆体；4、支撑组件；40、支撑杆；41、万向轮；42、第一板体；43、第二板体；5、固定组件；50、螺栓；51、固定板；6、送料组件；60、电磁阀；61、第二管体；62、水箱；63、第一支撑板；64、第二支撑板；65、储料箱。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精制费托蜡的粘稠度混合搅拌装置，包括：
传动组件2，传动组件2包括电机28、第二杆体27、第三齿轮26、第二齿轮25、第一齿轮24、蜗杆23、蜗轮22、第一杆体21和第一管体20，电机28的输出轴焊接有第二杆体27，第二杆体27的外侧壁固定连接有两个第三齿轮26，一个第三齿轮26的外侧壁啮合连接有第一齿轮24，第一齿轮24的内侧壁焊接有第一管体20，第一管体20的内部设有等距排列的三个蜗杆23，蜗杆23的外侧壁啮合连接有蜗轮22，蜗轮22的两侧固定连接有第一杆体21，第一杆体21的外侧壁通过第一轴承转动连接于第一管体20的内侧壁，第一杆体21的一端固定连接有第二齿轮25，第二齿轮25的外侧壁啮合连接于另一个第三齿轮26的外侧壁；
搅拌组件3，搅拌组件3包括第三杆体30和第四杆体31，第三杆体30的外侧壁焊接有两个第四杆体31，第三杆体30的一端贯穿第一管体20的上表面且通过第二轴承与第一管体20转动连接，第三杆体30的一端焊接于所述蜗杆23的一端。
本实施例中，具体的：第一管体20的外侧壁设置有主体组件1，主体组件1包括搅拌罐10和放料管12，搅拌罐10的一侧安装有放料管12；设置放料管12，便于将混合均匀的成品物料从搅拌罐10中取出。
本实施例中，具体的：搅拌罐10的下表面固定连接有支撑组件4，支撑组件4包括支撑杆40、万向轮41、第一板体42和第二板体43，第一板体42的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆40，支撑杆40的底部固定连接有万向轮41，第一板体42的上表面焊接有第二板体43；设置第二板体43便于将搅拌罐10固定，设置万向轮41和支撑杆40便于移动本装置到指定的工作位置。
本实施例中，具体的：搅拌罐10的顶部设置有送料组件6，送料组件6包括水箱62、第一支撑板63、第二支撑板64、储料箱65、第二管体61和电磁阀60，储料箱65的下表面对称焊接有两个第二支撑板64，水箱62的下表面对称焊接有两个第一支撑板63，第一支撑板63和第二支撑板64的下表面均焊接于搅拌罐10的外侧壁，水箱62和储料箱65的下表面均连通有第二管体61，第二管体61的一端连通于搅拌罐10的外侧壁，第二管体61和放料管12的外侧壁均安装有电磁阀60；水箱62和储料箱65安装在搅拌罐10的顶部，利用重力使物料可以通过第二管体61直接进入搅拌罐10内，设置电磁阀60便于控制进入到搅拌罐10内物料的量。
本实施例中，具体的：储料箱65和水箱62的一侧均安装有观察窗11；通过观察窗11观察储料箱65和水箱62内物料的用量，进而对物料用量进行控制。
本实施例中，具体的：电机28的底部面焊接有固定组件5，固定组件5包括螺栓50和固定板51，电机28的底部通过螺栓50固定连接有固定板51，固定板51的下表面焊接于第一板体42的上表面；设置固定板51和螺栓50，当电机28需要维修时，将螺栓50转动与固定板51之间分离，进而便于将电机28从固定板51拆卸维修。
本实施例中：电机28的型号为：xd-3420。
本实施例中：搅拌罐10的一侧安装有用于控制电机28和电磁阀60启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机28和电磁阀60供电。
工作原理或者结构原理，使用时，确定所需物料的量，通过开关组打开电磁阀60，通过观察窗11观察从第二管体61进入到搅拌罐10中物料的用量，观察窗11上标有刻度，更直观的对物料用量进行观测，添加完毕后，按下开关组启动电机28，电机28的输出轴带动第二杆体27旋转，第二杆体27外侧壁固定连接的两个第三齿轮26分别和第一齿轮24和第二齿轮25啮合连接，第一齿轮24带动第一管体20旋转，第一管体20带动第三杆体30在搅拌罐10的竖直方向搅拌，第二齿轮25带动第一杆体21旋转，第一管体20套设于第一杆体21的外部并且通过轴承在其内侧壁旋转，第一杆体21带着蜗轮22旋转，蜗轮22和蜗杆23啮合连接，蜗杆23带动第三杆体30自转，第三杆体30外侧壁的第四杆体31在搅拌罐10的水平方向搅拌，两个方向同时搅拌，使得搅拌罐10内物料搅拌充分，提高了工作效率，将搅拌完成的物料通过放料管12取出，放料管12的外侧壁安装有电磁阀60，可以自由控制需要物料的量，本装置搅拌罐10底部的第二板体43为凹形，增大和搅拌罐10的接触面积，使得搅拌罐10更加稳定，本装置使用完毕后，可通过支撑杆40下方的万向轮41将本装置移动至角落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种精制费托蜡的粘稠度混合搅拌装置，其特征在于，包括：
传动组件(2)，所述传动组件(2)包括电机(28)、第二杆体(27)、第三齿轮(26)、第二齿轮(25)、第一齿轮(24)、蜗杆(23)、蜗轮(22)、第一杆体(21)和第一管体(20)，所述电机(28)的输出轴焊接有第二杆体(27)，所述第二杆体(27)的外侧壁固定连接有两个第三齿轮(26)，一个所述第三齿轮(26)的外侧壁啮合连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)的内侧壁焊接有第一管体(20)，所述第一管体(20)的内部设有等距排列的三个蜗杆(23)，所述蜗杆(23)的外侧壁啮合连接有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)的两侧固定连接有第一杆体(21)，所述第一杆体(21)的外侧壁通过第一轴承转动连接于所述第一管体(20)的内侧壁，所述第一杆体(21)的一端固定连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的外侧壁啮合连接于另一个第三齿轮(26)的外侧壁；
搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括第三杆体(30)和第四杆体(31)，所述第三杆体(30)的外侧壁焊接有两个第四杆体(31)，所述第三杆体(30)的一端贯穿所述第一管体(20)的上表面且通过第二轴承与所述第一管体(20)转动连接，所述第三杆体(30)的一端焊接于所述蜗杆(23)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种精制费托蜡的粘稠度混合搅拌装置，其特征在于：所述第一管体(20)的外侧壁设置有主体组件(1)，所述主体组件(1)包括搅拌罐(10)和放料管(12)，所述搅拌罐(10)的一侧安装有放料管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种精制费托蜡的粘稠度混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(10)的下表面固定连接有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括支撑杆(40)、万向轮(41)、第一板体(42)和第二板体(43)，所述第一板体(42)的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆(40)，所述支撑杆(40)的底部固定连接有万向轮(41)，所述第一板体(42)的上表面焊接有第二板体(43)。
4.根据权利要求2所述的一种精制费托蜡的粘稠度混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(10)的顶部设置有送料组件(6)，所述送料组件(6)包括水箱(62)、第一支撑板(63)、第二支撑板(64)、储料箱(65)、第二管体(61)和电磁阀(60)，所述储料箱(65)的下表面对称焊接有两个第二支撑板(64)，所述水箱(62)的下表面对称焊接有两个第一支撑板(63)，所述第一支撑板(63)和所述第二支撑板(64)的下表面均焊接于所述搅拌罐(10)的外侧壁，所述水箱(62)和所述储料箱(65)的下表面均连通有第二管体(61)，所述第二管体(61)的一端连通于所述搅拌罐(10)的外侧壁，所述第二管体(61)和所述放料管(12)的外侧壁均安装有电磁阀(60)。
5.根据权利要求4所述的一种精制费托蜡的粘稠度混合搅拌装置，其特征在于：所述储料箱(65)和所述水箱(62)的一侧均安装有观察窗(11)。
6.根据权利要求3所述的一种精制费托蜡的粘稠度混合搅拌装置，其特征在于：所述电机(28)的底部面焊接有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括螺栓(50)和固定板(51)，所述电机(28)的底部通过螺栓(50)固定连接有固定板(51)，所述固定板(51)的下表面焊接于所述第一板体(42)的上表面。
技术总结