一种便于快速导料的印刷机的制作方法

专利2024-04-20  5


本实用新型涉及印刷机相关技术领域,具体为一种便于快速导料的印刷机。



背景技术:

印刷机是印刷文字和图像的机器;现代印刷机在印刷的过程中,先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,代替人力操作,提高复制的效率,但是印刷后的产品如何快速导出,成为现有印刷机操作过程中的不足之处,直接影响着印刷效率,很是不便,所以这里设计生产了一种便于快速导料的印刷机,以便于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于快速导料的印刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速导料的印刷机,包括机体和内腔为中空结构的导料辊,所述机体的右端设有出料口,且出料口的开口处水平设有导料板,所述机体的右端面顶端前后两侧均铰接有铰接杆,两根所述铰接杆的尖端分别与导料辊的轴向两侧中心位置转动连接,所述导料辊径向侧壁滚动贴合在导料板的上端面,后侧所述铰接杆的后端面尖端位置设有驱动电机,所述驱动电机通过动力轴转动贯穿后侧铰接杆,且与导料辊固定连接。

优选的,所述导料板底端面右侧与机体的开口处下方位置设有支撑顶杆。

优选的,所述机体的顶端面右侧设有负压泵,所述负压泵的外接端口连接有橡胶软管,所述橡胶软管通过若干个卡扣与前侧铰接杆的前端面卡接,所述橡胶软管的尖端贯穿前侧铰接杆的尖端侧壁,且延伸至导料辊的内腔,所述导料辊的内腔设有若干个吸取机构,每个所述吸取机构均包括有密封套筒、橡胶密封球、橡胶吸取块和连接杆。

优选的,每个所述密封套筒均固定设置在导料辊的内腔径向侧壁,每个所述密封套筒靠近导料辊内腔径向侧壁的一端开设有滑动槽,且每个滑动槽内腔靠近导料辊内腔径向侧壁的一端呈半球形结构,每个所述橡胶密封球与每个密封套筒的滑动槽内腔滑动卡接,每个所述连接杆分别与对应的橡胶密封球的径向侧壁连接,每根所述连接杆的另一端分别滑动贯穿导料辊的径向侧壁,且与橡胶吸取块连接,每根所述连接杆轴向开设有延伸至橡胶吸取块尖端侧壁的连通孔,且每根连接杆靠近橡胶密封球的一端外壁开设有与连通孔相互连通的导气孔。

优选的,相邻两个所述密封套筒之间通过分支导气管连接,且分支导气管的尖端与滑动槽内腔的半球形结构一端内腔相互连通,每根所述分支导气管均与延伸至导料辊内腔的橡胶软管连通。

优选的,每个所述橡胶吸取块的尖端均为半球形结构。

优选的,每个所述橡胶密封球的径向侧壁均连接有导向杆,每根所述导向杆与每个密封套筒远离导料辊内腔径向侧壁的一端滑动插接,且每根所述导向杆外壁均套接有位于密封套筒的滑动槽内腔的弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型为一种便于快速导料的印刷机,便于实现对印刷的产品进行导料操作,不易发生打滑的现象,简单快速。

2.本实用新型,通过将每个橡胶吸取块的尖端均为半球形结构,便于与印刷后的材料之间实现软贴合,便于导料操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的图1中a处结构放大图;

图3为本实用新型实施例的吸取机构剖视图。

图中:1、机体;11、导料板;12、铰接杆;2、负压泵;21、橡胶软管;3、导料辊;4、吸取机构;41、橡胶吸取块;42、连接杆;43、连通孔;44、密封套筒;45、滑动槽;46、橡胶密封球;47、导气孔;48、分支导气管;49、导向杆;410、弹簧。

具体实施方式

为了便于使用,本实用新型实施例提供了一种便于快速导料的印刷机。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3,本实施例提供了一种便于快速导料的印刷机,包括机体1和内腔为中空结构的导料辊3,机体1的右端设有出料口,且出料口的开口处水平设有导料板11,机体1的右端面顶端前后两侧均铰接有铰接杆12,两根铰接杆12的尖端分别与导料辊3的轴向两侧中心位置转动连接,导料辊3径向侧壁滚动贴合在导料板11的上端面,后侧所述铰接杆12的后端面尖端位置设有驱动电机,所述驱动电机通过动力轴转动贯穿后侧铰接杆12,且与导料辊3固定连接。

机体1的顶端面右侧设有负压泵2,负压泵2的外接端口连接有橡胶软管21,橡胶软管21通过若干个卡扣与前侧铰接杆12的前端面卡接,橡胶软管21的尖端贯穿前侧铰接杆12的尖端侧壁,且延伸至导料辊3的内腔,导料辊3的内腔设有若干个吸取机构4,每个吸取机构4均包括有密封套筒44、橡胶密封球46、橡胶吸取块41和连接杆42。

每个密封套筒44均固定设置在导料辊3的内腔径向侧壁,每个密封套筒44靠近导料辊3内腔径向侧壁的一端开设有滑动槽45,且每个滑动槽45内腔靠近导料辊3内腔径向侧壁的一端呈半球形结构,每个橡胶密封球46与每个密封套筒44的滑动槽45内腔滑动卡接,每个连接杆42分别与对应的橡胶密封球46的径向侧壁连接,每根连接杆42的另一端分别滑动贯穿导料辊3的径向侧壁,且与橡胶吸取块41连接,每根连接杆42轴向开设有延伸至橡胶吸取块41尖端侧壁的连通孔43,且每根连接杆42靠近橡胶密封球46的一端外壁开设有与连通孔43相互连通的导气孔47。

相邻两个密封套筒44之间通过分支导气管48连接,且分支导气管48的尖端与滑动槽45内腔的半球形结构一端内腔相互连通,每根分支导气管48均与延伸至导料辊3内腔的橡胶软管21连通。

每个橡胶密封球46的径向侧壁均连接有导向杆49,每根导向杆49与每个密封套筒44远离导料辊3内腔径向侧壁的一端滑动插接,且每根导向杆49外壁均套接有位于密封套筒44的滑动槽45内腔的弹簧410。

本实施例中,使用时,利用导料板11承接机体1的出料口导出的印刷品,同时利用导料辊3滚动压合在印刷品的上端面,启动负压泵2,利用橡胶软管21的尖端贯穿前侧铰接杆12的尖端侧壁,且延伸至导料辊3的内腔,使得负压泵2能够利用橡胶软管21与导料辊3的内腔连通,以便于负压泵2提供负压来吸附印刷品,利用驱动电机带动导料辊3进行滚动,随着印刷品在导料板11上传送的进行,导料辊3径向侧壁的若干个橡胶吸取块41依次滚动贴合在印刷品上,凡是接触的橡胶吸取块41,都会被顶起,使得连接杆42能够带动橡胶密封球46沿着密封套筒44的滑动槽45内腔滑动,使得被橡胶密封球46堵住的导气孔47与连通孔43相互连通,负压泵2提供的负压通过连通孔43导出,便于吸附印刷品,从而防止导料辊3对印刷品传送时出现打滑的现象,简单实用;

而没有接触到印刷品的橡胶吸取块41,均被弹簧410顶起橡胶密封球46,使得橡胶密封球46能够密封住导气孔47,使得导气孔47与连通孔43之间隔开,无法利用负压吸附操作,避免负压泵2长期处于高强度工作状态。

实施例2

请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:

其中,导料板11底端面右侧与机体1的开口处下方位置设有支撑顶杆。

每个橡胶吸取块41的尖端均为半球形结构,通过将每个橡胶吸取块41的尖端设置为半球形结构,便于与印刷后的材料之间实现软贴合,便于导料操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种便于快速导料的印刷机,包括机体(1)和内腔为中空结构的导料辊(3),其特征在于:所述机体(1)的右端设有出料口,且出料口的开口处水平设有导料板(11),所述机体(1)的右端面顶端前后两侧均铰接有铰接杆(12),两根所述铰接杆(12)的尖端分别与导料辊(3)的轴向两侧中心位置转动连接,所述导料辊(3)径向侧壁滚动贴合在导料板(11)的上端面,后侧所述铰接杆(12)的后端面尖端位置设有驱动电机,所述驱动电机通过动力轴转动贯穿后侧铰接杆(12),且与导料辊(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速导料的印刷机,其特征在于:所述导料板(11)底端面右侧与机体(1)的开口处下方位置设有支撑顶杆。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速导料的印刷机,其特征在于:所述机体(1)的顶端面右侧设有负压泵(2),所述负压泵(2)的外接端口连接有橡胶软管(21),所述橡胶软管(21)通过若干个卡扣与前侧铰接杆(12)的前端面卡接,所述橡胶软管(21)的尖端贯穿前侧铰接杆(12)的尖端侧壁,且延伸至导料辊(3)的内腔,所述导料辊(3)的内腔设有若干个吸取机构(4),每个所述吸取机构(4)均包括有密封套筒(44)、橡胶密封球(46)、橡胶吸取块(41)和连接杆(42)。

4.根据权利要求3所述的一种便于快速导料的印刷机,其特征在于:每个所述密封套筒(44)均固定设置在导料辊(3)的内腔径向侧壁,每个所述密封套筒(44)靠近导料辊(3)内腔径向侧壁的一端开设有滑动槽(45),且每个滑动槽(45)内腔靠近导料辊(3)内腔径向侧壁的一端呈半球形结构,每个所述橡胶密封球(46)与每个密封套筒(44)的滑动槽(45)内腔滑动卡接,每个所述连接杆(42)分别与对应的橡胶密封球(46)的径向侧壁连接,每根所述连接杆(42)的另一端分别滑动贯穿导料辊(3)的径向侧壁,且与橡胶吸取块(41)连接,每根所述连接杆(42)轴向开设有延伸至橡胶吸取块(41)尖端侧壁的连通孔(43),且每根连接杆(42)靠近橡胶密封球(46)的一端外壁开设有与连通孔(43)相互连通的导气孔(47)。

5.根据权利要求3所述的一种便于快速导料的印刷机,其特征在于:相邻两个所述密封套筒(44)之间通过分支导气管(48)连接,且分支导气管(48)的尖端与滑动槽(45)内腔的半球形结构一端内腔相互连通,每根所述分支导气管(48)均与延伸至导料辊(3)内腔的橡胶软管(21)连通。

6.根据权利要求3所述的一种便于快速导料的印刷机,其特征在于:每个所述橡胶吸取块(41)的尖端均为半球形结构。

7.根据权利要求3所述的一种便于快速导料的印刷机,其特征在于:每个所述橡胶密封球(46)的径向侧壁均连接有导向杆(49),每根所述导向杆(49)与每个密封套筒(44)远离导料辊(3)内腔径向侧壁的一端滑动插接,且每根所述导向杆(49)外壁均套接有位于密封套筒(44)的滑动槽(45)内腔的弹簧(410)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于快速导料的印刷机,包括机体和内腔为中空结构的导料辊,所述机体的右端设有出料口,且出料口的开口处水平设有导料板,所述机体的右端面顶端前后两侧均铰接有铰接杆,两根所述铰接杆的尖端分别与导料辊的轴向两侧中心位置转动连接,所述导料辊径向侧壁滚动贴合在导料板的上端面,后侧所述铰接杆的后端面尖端位置设有驱动电机,所述驱动电机通过动力轴转动贯穿后侧铰接杆,且与导料辊固定连接。本实用新型为一种便于快速导料的印刷机,便于实现对印刷的产品进行导料操作,不易发生打滑的现象,简单快速。

技术研发人员:方秀成
受保护的技术使用者:湖南佳美彩印包装有限公司
技术研发日:2020.07.15
技术公布日:2021.04.06

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