本发明属于柴油机电子控制技术领域，尤其是涉及一种控制器用挂接散热器。
背景技术：
随着柴油机数字化技术发展，以及结构紧凑性要求，控制器需要就近装在柴油机上，而动力舱温度较高，控制器内芯片耐温有限，为了控制器能正常工作，控制器需要加装散热器。对应强化指数高的柴油机，需要燃油冷却。现有技术，有散热器和控制器制作在一体，也有分开制作的，但有一个共同的特点:控制器维护、保养时，需要拆开冷却油路才能取下控制器，导致燃油外漏，污染动力舱，由于柴油机具有高温排气管等部件，容易引发火灾。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种控制器用挂接散热器，以解决控制器维护，散热器油路不断开而设计的，提高了车辆的维护安全性。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种控制器用挂接散热器，包括散热装置及其一侧安装的控制器安装盒，散热装置包括安装板、若干第一小凸耳、若干散热翅片和环流组件，控制器安装盒包括壳体、上盖和若干固定板，壳体是凹槽结构，壳体一端安装上盖，壳体内部安装控制器，壳体外围均布若干固定板，安装板外围均布若干第一小凸耳，固定板与第一小凸耳一一对应，壳体外围依次通过固定板、第一小凸耳固定连接至安装板外围，且壳体位于安装板的一侧，安装板的另一侧设置若干散热翅片和所述环流管组件，若干散热翅片相互平行设置，若干散热翅片外围设置所述环流管组件，所述环流管组件的横截面是u型结构，所述环流管组件两端分别外接制冷装置。。
进一步的，所述一种控制器用挂接散热器还包括隔振器，固定板包括大凸耳和第二小凸耳，大凸耳一端和第二小凸耳的一端均固定安装至壳体的外围，第二小凸耳与第一小凸耳一一对应，壳体外围依次通过第二小凸耳、第一小凸耳固定连接至安装板外围，大凸耳中部设有第一通孔，隔振器的一端套接至所述第一通孔内。
进一步的，所述隔振器包括销轴和隔振棒，销轴一端套接至所述第一通孔内，销轴外围套接隔振棒，且隔振棒的一端接触连接至大凸耳的一侧。
进一步的，所述隔振棒的材质是橡胶。
进一步的，所述隔振棒的硬度不低于邵氏20a。
进一步的，所述控制器安装盒还包括第一管体，壳体下端设有若干第二通孔，每个所述第二通孔内套接一个第一管体。
进一步的，所述散热装置还包括环流管组件，安装板的一侧安装所述环流管组件，且所述环流管组件位于若干散热翅片的外围。
进一步的，所述所述环流管组件包括第二管体、第三管体和第四管体，第二管体外围、第三管体外围和第四管体外围均固定连接至安装板的一侧，第二管体的第一端和第四管体的第一端均固定连接至第三管体的外围，且第二管体内部、第三管体内部和第四管体内部依次连通，第二管体、第四管体和若干散热翅片均相互平行设置，第三管体与第四管体相互垂直设置。
进一步的，所述散热装置还包括封堵螺盖，第二管体的第二端、第四管体的第二端和第三管体的两端分别安装一个封堵螺盖，且第二管体内部、第三管体内部和第四管体内部均布液体介质。
进一步的，所述安装板、若干第一小凸耳和若干散热翅片为机加工一体结构，安装板、若干第一小凸耳和若干散热翅片的材质均为航空铝。
相对于现有技术，本发明所述的一种控制器用挂接散热器具有以下优势：
(1)本发明所述的一种控制器用挂接散热器，通过两组凸耳的设计，解决控制器独立拆卸问题，有效提高了控制器的维修安全性，避免与散热器连接的油路燃油外泄，造成安全事故。
(2)本发明所述的一种控制器用挂接散热器，控制器通用性强，可满足高温和常温不同工况环境使用，维护方便。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种控制器用挂接散热器结构示意图；
图2为本发明实施例所述的散热装置结构示意图；
图3为本发明实施例所述的控制器安装盒结构示意图。
附图标记说明：
1-散热装置；11-安装板；12-散热翅片；13-第二管体；14-第三管体；15-第四管体；16-封堵螺盖；17-第一小凸耳；2-控制器安装盒；21-壳体；22-上盖；23-固定板；231-大凸耳；232-第二小凸耳；24第一管体；3-隔振器；31-销轴；32-隔振棒；
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-3所示，一种控制器用挂接散热器，包括散热装置1及其一侧安装的控制器安装盒2，散热装置11包括安装板11、若干第一小凸耳17和若干散热翅片12，控制器安装盒2包括壳体21、上盖22和若干固定板23，壳体21是凹槽结构，壳体21一端安装上盖22，壳体21内部安装控制器的主板，所述控制器的主板为现有技术的常规结构，壳体21外围均布若干固定板23，安装板11外围均布若干第一小凸耳17，固定板23与第一小凸耳17一一对应，壳体21外围依次通过固定板23、第一小凸耳17固定连接至安装板11外围，且壳体21位于安装板11的一侧，安装板11的另一侧设置若干散热翅片12，若干散热翅片12相互平行设置，还包括隔振器3，固定板23包括大凸耳231和第二小凸耳232，大凸耳231一端和第二小凸耳232的一端均固定安装至壳体21的外围，第二小凸耳232与第一小凸耳17一一对应，壳体21外围依次通过第二小凸耳232、第一小凸耳17固定连接至安装板11外围，大凸耳231中部设有第一通孔，隔振器3的一端套接至所述第一通孔内，通过两组凸耳的设计，解决控制器独立拆卸问题，有效提高了控制器的维修安全性，避免与散热器连接的油路燃油外泄，造成安全事故，且控制器通用性强，可满足高温和常温不同工况环境使用，维护方便。
隔振器3包括销轴31和隔振棒32，销轴31一端套接至所述第一通孔内，销轴31外围套接隔振棒32，且隔振棒32的一端接触连接至大凸耳231的一侧，隔振棒32的材质是橡胶，隔振棒32的硬度不低于邵氏20a，提高控制器安装结构的振动可靠性，避免磕碰造成控制器主板的损伤。
控制器安装盒2还包括第一管体24，壳体21下端设有若干第二通孔，每个所述第二通孔内套接一个第一管体24，确保结构密闭的同时保证控制器内主板信号同步传输。
散热装置1还包括环流管组件，环流管组件是u形油道，安装板11的一侧安装所述环流管组件，且所述环流管组件位于若干散热翅片12的外围所述环流管组件包括第二管体13、第三管体14和第四管体15，第二管体13外围、第三管体14外围和第四管体15外围均固定连接至安装板11的一侧，第二管体13的第一端和第四管体15的第一端均固定连接至第三管体14的外围，且第二管体13内部、第三管体14内部和第四管体15内部依次连通，第二管体13、第四管体15和若干散热翅片12均相互平行设置，第三管体14与第四管体15相互垂直设置，散热装置1还包括封堵螺盖16，第二管体13的第二端、第四管体15的第二端和第三管体14的两端分别安装一个封堵螺盖16，且第二管体13内部、第三管体14内部和第四管体15内部均布液体介质，环流管组件的端部可与外接至冷却装置的油路构成循环冷却系统，受空间影响也可向其内部灌注油液然后将端部用封堵螺盖16封堵用作散热使用。
安装板11、若干第一小凸耳17和若干散热翅片12为机加工一体结构，安装板11、若干第一小凸耳17和若干散热翅片12的材质均为航空铝，控制器主板保安装的结构强度和精度，避免磕碰造成控制器主板的损伤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种控制器用挂接散热器，其特征在于：包括散热装置(1)及其一侧安装的控制器安装盒(2)，散热装置(1)包括安装板(11)、若干第一小凸耳(17)、若干散热翅片(12)和环流组件，控制器安装盒(2)包括壳体(21)、上盖(22)和若干固定板(23)，壳体(21)是凹槽结构，壳体(21)一端安装上盖(22)，壳体(21)内部安装控制器，壳体(21)外围均布若干固定板(23)，安装板(11)外围均布若干第一小凸耳(17)，固定板(23)与第一小凸耳(17)一一对应，壳体(21)外围依次通过固定板(23)、第一小凸耳(17)固定连接至安装板(11)外围，且壳体(21)位于安装板(11)的一侧，安装板(11)的另一侧设置若干散热翅片(12)和所述环流管组件，若干散热翅片(12)相互平行设置，若干散热翅片(12)外围设置所述环流管组件，所述环流管组件的横截面是u型结构，所述环流管组件两端分别外接制冷装置。
2.根据权利要求1所述的一种控制器用挂接散热器，其特征在于：还包括隔振器(3)，固定板(23)包括大凸耳(231)和第二小凸耳(232)，大凸耳(231)一端和第二小凸耳(232)的一端均固定安装至壳体(21)的外围，第二小凸耳(232)与第一小凸耳(17)一一对应，壳体(21)外围依次通过第二小凸耳(232)、第一小凸耳(17)固定连接至安装板(11)外围，大凸耳(231)中部设有第一通孔，隔振器(3)的一端套接至所述第一通孔内。
3.根据权利要求2所述的一种控制器用挂接散热器，其特征在于：隔振器(3)包括销轴(31)和隔振棒(32)，销轴(31)一端套接至所述第一通孔内，销轴(31)外围套接隔振棒(32)，且隔振棒(32)的一端接触连接至大凸耳(231)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种控制器用挂接散热器，其特征在于：隔振棒(32)的材质是橡胶。
5.根据权利要求3所述的一种控制器用挂接散热器，其特征在于：隔振棒(32)的硬度不低于邵氏20a。
6.根据权利要求1所述的一种控制器用挂接散热器，其特征在于：控制器安装盒(2)还包括第一管体(24)，壳体(21)下端设有若干第二通孔，每个所述第二通孔内套接一个第一管体(24)。
7.根据权利要求1所述的一种控制器用挂接散热器，其特征在于：所述环流管组件包括第二管体(13)、第三管体(14)和第四管体(15)，第二管体(13)外围、第三管体(14)外围和第四管体(15)外围均固定连接至安装板(11)的一侧，且第二管体(13)、第三管体(14)和第四管体(15)依次连通，第二管体(13)、第四管体(15)和若干散热翅片(12)均相互平行设置，第三管体(14)与第四管体(15)相互垂直设置。
8.根据权利要求7所述的一种控制器用挂接散热器，其特征在于：散热装置(1)还包括封堵螺盖(16)，第二管体(13)的第二端、第四管体(15)的第二端和第三管体(14)的两端分别安装一个封堵螺盖(16)，且第二管体(13)内部、第三管体(14)内部和第四管体(15)内部均布液体介质。
9.根据权利要求1所述的一种控制器用挂接散热器，其特征在于：安装板(11)、若干第一小凸耳(17)和若干散热翅片(12)为机加工一体结构。
技术总结