本实用新型属于电缆用具领域，具体而言，涉及一种可调节宽度的电缆绕线机。
背景技术：
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
在电缆生产完成后，需要对其进行收集放置，此时往往会使用绕线机，而目前的绕线机为单一直径值，当需要使用不同直径值进行绕线工作时，往往会采用更换绕线柱的方式，但是拆卸和安装过程增加了绕线的工作时长，不利于工人们的使用。
技术实现要素：
针对以上缺陷，本实用新型提供了一种可调节宽度的电缆绕线机，包括两个侧板，左侧所述侧板的右端通过镶嵌在同侧侧板内部的轴承连接有第一支撑杆，右侧所述侧板的右侧面设有电机，所述电机的输出端与右侧侧板的右侧面固定连接，所述电机的右端连接有第二支撑杆，两个所述侧板相互靠近的一侧面均开设有插槽，两个所述插槽的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左右两端均套设有螺纹连接的限位块，两个所述限位块分别与两个插槽相适配，两个所述侧板相互靠近的一端均固定连接有固定环，两个所述固定环分别套设在螺纹杆的外部，两个所述固定环的内部均开设有一组等距离排列的贯穿孔，每组所述贯穿孔的内部均设有一组联动杆，两组所述联动杆靠近螺纹杆的一端分别与螺纹杆外表面的左右两端相接触，两组所述联动杆之间通过连接杆进行连接，两个所述侧板相互靠近的一侧面均开设有与两组联动杆相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有相适配的滑块，每个所述滑块分别与相对称的联动杆固定连接。
进一步地，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部均安装有电动推杆，且第一支撑杆和第二支撑杆的底端均固定连接有橡胶材质的防滑垫。
进一步地，所述限位块和插槽均为圆台形。
进一步地，两个所述限位块相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的把手。
进一步地，所述滑块为磁铁材质。
进一步地，所述滑块与滑槽之间连接有弹簧。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
（1）本实用新型所述的一种可调节宽度的电缆绕线机，当需要变更绕线的直径值时，无需对绕线柱进行更换，可随时对直径值进行调整，且结构简单操作方便，还具有调节高度的功能，对于厚度较大的绕线工作也可以胜任。
（2）本实用新型所述的一种可调节宽度的电缆绕线机，通过设置防滑垫，增加支撑杆与地面之间的摩擦力，使整体更加稳定；通过设置弹簧，使滑块与滑槽之间具有良好的回弹性，当绕线的直径值减少后，可自动回弹使各个连接杆保持水平状态；通过设置把手，方便使用者转动限位块。
附图说明
图1为本实用新型侧板的剖面图。
图2为本实用新型侧板的侧视图。
图中：1侧板、2第一支撑杆、3轴承、4防滑垫、5固定环、6插槽、7限位块、8贯穿孔、9联动杆、10连接杆、11螺纹杆、12滑槽、13滑块、14把手、15第二支撑杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。
实施例
如图1-2所示，本实施例提供了一种可调节宽度的电缆绕线机，左侧侧板1的右端通过镶嵌在同侧侧板1内部的轴承3连接有第一支撑杆2，右侧侧板1的右侧面设有电机，电机的输出端与右侧侧板1的右侧面固定连接，电机的右端连接有第二支撑杆15，第一支撑杆2和第二支撑杆15的内部均安装有电动推杆，方便当绕线直径增加时进行升高，防止电缆与地面相磨损，且第一支撑杆2和第二支撑杆15的底端均固定连接有橡胶材质的防滑垫4。两个侧板1相互靠近的一侧面均开设有插槽6，两个插槽6的内部固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11外表面的左右两端均套设有螺纹连接的限位块7，限位块7和插槽6均为圆台形，两个限位块7相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的把手14。
两个限位块7分别与两个插槽6相适配，两个侧板1相互靠近的一端均固定连接有固定环5，两个固定环5分别套设在螺纹杆11的外部，两个固定环5的内部均开设有一组等距离排列的贯穿孔8，每组贯穿孔8的内部均设有一组联动杆9。两组联动杆9靠近螺纹杆11的一端分别与螺纹杆11外表面的左右两端相接触，两组联动杆9之间通过连接杆10进行连接。两个侧板1相互靠近的一侧面均开设有与两组联动杆9相对称的滑槽12，每个滑槽12的内部均卡接有相适配的滑块13，每个滑块13分别与相对称的联动杆9固定连接，滑块13为磁铁材质，述滑块13与滑槽12之间连接有弹簧，滑块13与铁制滑槽12之间具有良好的吸附力，防止滑块13脱落，同时通过弹簧可以进行回弹工作。
本实施例所述一种可调节宽度的电缆绕线机，将电机和电动推杆分别与市政电源相连通，并将电缆固定在一个连接杆10处，在使用时打开电机的开关，电机带动右侧侧板1转动，通过螺纹杆11固定的左侧侧板1也进行转动，可以带动各个连接杆10转动，完成电缆的收卷绕线工作，当需要增加绕圈的直径值时，转动两个把手14，使两个把手14移动至合适且对称的位置，限位块7在螺纹连接的螺纹杆11处进行移动，逐渐深入至插槽6的内部，通过圆台的形状对同侧的一组联动杆9进行同步推动，从而增加一组联动杆9之间的间距值，完成增加绕线直径值的功能。
需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种可调节宽度的电缆绕线机，包括两个侧板（1），其特征在于：左侧所述侧板（1）的右端通过镶嵌在同侧侧板（1）内部的轴承（3）连接有第一支撑杆（2），右侧所述侧板（1）的右侧面设有电机，所述电机的输出端与右侧侧板（1）的右侧面固定连接，所述电机的右端连接有第二支撑杆（15），两个所述侧板（1）相互靠近的一侧面均开设有插槽（6），两个所述插槽（6）的内部固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）外表面的左右两端均套设有螺纹连接的限位块（7），两个所述限位块（7）分别与两个插槽（6）相适配，两个所述侧板（1）相互靠近的一端均固定连接有固定环（5），两个所述固定环（5）分别套设在螺纹杆（11）的外部，两个所述固定环（5）的内部均开设有一组等距离排列的贯穿孔（8），每组所述贯穿孔（8）的内部均设有一组联动杆（9），两组所述联动杆（9）靠近螺纹杆（11）的一端分别与螺纹杆（11）外表面的左右两端相接触，两组所述联动杆（9）之间通过连接杆（10）进行连接，两个所述侧板（1）相互靠近的一侧面均开设有与两组联动杆（9）相对称的滑槽（12），每个所述滑槽（12）的内部均卡接有相适配的滑块（13），每个所述滑块（13）分别与相对称的联动杆（9）固定连接。
2.如权利要求1所述的一种可调节宽度的电缆绕线机，其特征在于：所述第一支撑杆（2）和第二支撑杆（15）的内部均安装有电动推杆，且第一支撑杆（2）和第二支撑杆（15）的底端均固定连接有橡胶材质的防滑垫（4）。
3.如权利要求2所述的一种可调节宽度的电缆绕线机，其特征在于：所述限位块（7）和插槽（6）均为圆台形。
4.如权利要求3所述的一种可调节宽度的电缆绕线机，其特征在于：两个所述限位块（7）相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的把手（14）。
5.如权利要求4所述的一种可调节宽度的电缆绕线机，其特征在于：所述滑块（13）为磁铁材质。
6.如权利要求5所述的一种可调节宽度的电缆绕线机，其特征在于：所述滑块（13）与滑槽（12）之间连接有弹簧。
技术总结