本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机。
背景技术：
目前的纺织行业中，并轴机是一种常用的设备，其用途是根据织造幅宽、总经根数和硬度将完成上浆后还留在多根浆轴上的织物卷绕至织轴上，以使得织轴上的总经数根数达到要求。
现有的一种张紧度可调式并轴机，公告号为cn208684137u，包括底架、第一主体架、第二主体架、第一固定框、活动杆，所述底架顶部的两侧分别固定连接有第一主体架和第二主体架，所述第一主体架和第二主体架的背面分别固定连接有第一固定框和第二固定框，所述第一固定框内壁的顶部和底部之间固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有活动块。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：沿水平方向移动的调节杆对纱线的张紧度调节受螺纹杆的影响，而螺纹杆由人工通过对第一电机的控制进行操控，使得在纱线的张紧度发生细微变化的过程中调节杆不能较好的做出反应。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机，其具有可对纱线的张力实时的细微变化进行相应的细微调节，进一步确保纱线均匀卷绕至织轴的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机，包括数个浆轴座、可拆卸转动连接于浆轴座且缠绕有纱线的浆轴、顺应纱线移动方向位于浆轴座后方的机头、可拆卸转动连接于机头且缠绕数根浆轴纱线进行并轴工序的织轴、可拆卸连接于浆轴座且带动浆轴转动的浆轴电机、可拆卸连接于机头且带动织轴转动的织轴电机、可拆卸连接于浆轴座且对浆轴电机传递给浆轴的扭矩进行控制以确保浆轴转速和织轴转速相一致的磁粉张力器、设于机头和浆轴座之间且对纱线进行张紧度调节的张紧调节机构、设于机头且对纱线进行分丝的分丝机构，所述张紧调节机构包括设于浆轴座和分丝机构之间的张紧架、沿竖直方向滑动连接于张紧架两相对侧面的张紧滑块、转动连接于两块张紧滑块之间且平行于张紧架长度方向并抵紧于纱线的张紧辊、沿竖直方向滑动连接于张紧架两相对侧面且和张紧滑块存在间距的调整块、呈竖直设于张紧架且两端分别抵接于张紧滑块和调整块的相对两侧面的推动弹簧、设于张紧架且带动调整块沿竖直方向移动的调整块带动机构。
通过采用上述技术方案，当纱线之间的张紧力发生细微变化时，将带动张力变化传递给推动弹簧，使得推动弹簧所受到的力发生变化，继而推动弹簧自身的弹性势能发生变化，使得推动弹簧自身的长度获得改变，继而使得张紧辊的高度获得调节，使得纱线始终保持在一个较为合适的张紧度之下，不会因为纱线受外界影响而使得纱线自身的张紧度发生改变继而使得卷绕至织轴上的纱线不均匀，影响到后续工序的进行，同时调整块移动至和机头与分丝机构相适配的角度，便于纱线进行分丝不易缠绕，也能避免纱线之间发生摩擦。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调整块带动机构包括两根分别螺纹连接于两块调整块且转动连接于张紧架并呈竖直的调整块螺杆、设于张紧架且带动两根调整块螺杆同步转动的同步转动机构。
通过采用上述技术方案，调整块螺杆带动调整块沿竖直方向进行任意高度的移动，使得对于纱线的张紧度调节更加适应各种不同的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述同步转动机构包括分别同轴固定连接于两根调整块螺杆的两个同步轮、设于张紧架底部的动力电机、同轴固定连接于动力电机输出轴的电机轮、传动连接于两个同步轮和电机轮的同步皮带。
通过采用上述技术方案，使得动力电机可以同步皮带动两根调整块螺杆进行同步转动，确保两块调整块可以同步沿竖直方向进行移动，避免张紧辊在竖直方向移动较为困难的情况出现。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分丝机构包括平行于机头长度方向且可拆卸连接于机头的分丝壳、数根呈剪叉式连接且铰接中点连线平行于机头长度方向的铰接杆、设于铰接杆上表面的分丝块、呈竖直均匀固定连接于分丝块上表面的数根隔离针、设于分丝壳且带动数根铰接杆沿分丝壳长度方向移动的铰接杆带动机构。
通过采用上述技术方案，将纱线经过数根隔离针之间，使得在纱线并轴至织轴上时，纱线之间不易缠绕在一起。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接杆带动机构包括转动连接于分丝壳且平行于分丝壳长度方向的铰接杆螺杆、同轴固定连接于铰接杆螺杆外露分丝壳一端的转盘、沿分丝壳长度方向滑动连接于分丝壳且螺纹连接于铰接杆螺杆的移动块，靠近分丝壳一端的两根铰接杆可拆卸连接于分丝壳端部，移动块固定连接有转动连接于远离连接分丝壳的铰接杆的两根铰接杆的铰接中点的带动杆。
通过采用上述技术方案，转动转盘即可带动呈剪叉式连接的铰接杆沿着分丝壳的长度方向进行移动，继而使得穿设于数根隔离针之间的纱线受到隔离针的带动进行调整，使得卷绕至织轴上的纱线的幅宽获得调整。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两根呈v字形的所述铰接杆上表面固定连接有两块供分丝块沿竖直方向插接的插接座块，一块插接座块螺纹连接有可抵接于分丝块的紧固螺丝。
通过采用上述技术方案，当隔离针受到损坏需要进行更换或是日常维修清理时，可将紧固螺丝旋松，将分丝块从插接座块上取下，便于对隔离针进行清理和更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分丝块下表面固定连接有可沿竖直方向插接于插接座块的定位块。
通过采用上述技术方案，进行分丝块的安装时，将定位块和插接座块进行对应插接，即可将紧固螺丝旋紧，完成分丝块的安装固定，不需要由人工移动分丝块进行未知的调节且容易出现偏差，影响到纱线缠绕于织轴上的均匀性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机头转动连接有数根顺应纱线移动方向位于织轴前方并位于分丝壳后方且平行于织轴长度方向的整平辊。
通过采用上述技术方案，在纱线经过隔离针后在数根整平辊的表面进行传送，使得纱线在卷绕至织轴之前，纱线可以先行在整平辊的表面进行平整，使得纱线更加均匀一致，不会在卷绕至织轴上时会存在些微的不平整，进一步确保卷绕至织轴上的纱线的平整。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
当纱线之间的张紧力发生细微变化时，将带动张力变化传递给推动弹簧，使得推动弹簧所受到的力发生变化，继而推动弹簧自身的弹性势能发生变化，使得推动弹簧自身的长度获得改变，继而使得张紧辊的高度获得调节，使得纱线始终保持在一个较为合适的张紧度之下，不会因为纱线受外界影响而使得纱线自身的张紧度发生改变继而使得卷绕至织轴上的纱线不均匀，影响到后续工序的进行，同时调整块移动至和机头与分丝机构相适配的角度，便于纱线进行分丝不易缠绕，也能避免纱线之间发生摩擦；
在纱线经过隔离针后在数根整平辊的表面进行传送，使得纱线在卷绕至织轴之前，纱线可以先行在整平辊的表面进行平整，使得纱线更加均匀一致，不会在卷绕至织轴上时会存在些微的不平整，进一步确保卷绕至织轴上的纱线的平整。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图；
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
图3是图1中b部分的局部放大示意图；
图4是机头的俯视结构示意图；
图5是图4中c部分的局部放大示意图。
图中，1、浆轴座；11、浆轴电机；12、织轴电机；13、磁粉张力器；2、浆轴；21、插接座块；22、紧固螺丝；23、定位块；24、整平辊；25、张紧滑块槽；26、铰接杆螺杆槽；27、铰接杆螺杆电机；3、机头；31、电机轮；32、分丝壳；33、铰接杆；34、分丝块；35、隔离针；36、铰接杆螺杆；37、转盘；38、移动块；39、带动杆；4、织轴；41、张紧架；42、张紧滑块；43、张紧辊；44、调整块；45、推动弹簧；46、调整块螺杆；47、同步轮；48、同步皮带；49、动力电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机，包括宽度方向平行于纱线移动方向的四个浆轴座1，每个浆轴座1均可拆卸转动连接有平行于浆轴座1长度方向且卷绕有上浆完成的纱线的浆轴2，浆轴座1侧边可拆卸连接有为浆轴2转动提供动力的浆轴电机11以及调整浆轴电机11输出给浆轴2的扭矩继而调整浆轴2转速的磁粉张力器13，而以往的磁粉张力器13的张力上限为五千克，现将磁粉张力器13更换为张力上限为二十千克，以使得可以对直径更加粗的纱线进行并轴以织造如黑纱牛津布的韧性更加好的布料，浆轴座1侧边安装有顺应纱线的移动方向位于浆轴座1后方的机头3，机头3转动连接有平行于机头3长度方向的织轴4，四根浆轴2的纱线并轴至一根织轴4上，机头3侧边可拆卸连接有可通过传动轮和传动带来带动织轴4转动的织轴电机12，织轴电机12的功率也随之变大以匹配张力上限上调的磁粉张力器13，使得织轴4可以进行更重的纱线卷绕工作，距离机头3最近的浆轴座1和机头3之间安装有可对筛选进行张紧度调节的张紧调节机构，机头3安装有可对纱线进行分丝的分丝机构。
参照图1和图3，张紧调节机构包括设于浆轴座1和机头3之间且长度方向平行于机头3长度方向的张紧架41，张紧架41呈凹字形，张紧架41两相对侧面沿竖直方向均开设有张紧滑块槽25，两个张紧滑块槽25沿竖直方向均滑动连接有张紧滑块42，两个张紧滑块42之间转动连接有一根平行于张紧架41长度方向的张紧辊43，两个张紧滑块槽25均沿竖直方向滑动连接有分别位于两块张紧滑块42下方的调整块44，调整块44和张紧滑块42之间安装有两端分别抵接于调整块44上表面和张紧滑块42下表面的推动弹簧45，张紧滑块槽25安装有可带动调整块44沿竖直方向移动的调整块带动机构，调整块带动机构包括两根呈竖直分别转动连接于两个张紧滑块槽25且分别螺纹连接于两块调整块44的调整块螺杆46，调整块螺杆46穿设于推动弹簧45和张紧滑块42，张紧架41底部安装有可带动两根调整块螺杆46同步转动的同步机构，同步机构包括两个分别同轴固定连接于两根调整块螺杆46底端的同步轮47，张紧架41底部中心点处可拆卸连接有动力电机49，动力电机49输出轴同轴固定连接有电机轮31，电机轮31和两个同步轮47传动连接于平行于张紧架41长度方向的同步皮带48。
参照图4和图5，分丝机构包括可拆卸连接于机头3且平行于机头3长度方向的分丝壳32，分丝壳32上方安装有数根呈剪叉式连接且移动方向平行于机头3长度方向的铰接杆33，靠近分丝壳32长度方向一端的两根铰接杆33的端部可拆卸转动连接于分丝壳32端部，分丝壳32安装有可带动未连接于分丝壳32端部的铰接杆33沿机头3长度方向移动的铰接杆带动机构，铰接杆带动机构包括沿分丝壳32长度方向开设于分丝壳32上表面的铰接杆螺杆槽26，铰接杆螺杆槽26转动连接有平行于分丝壳32长度方向的铰接杆螺杆36，机头3侧壁可拆卸连接有输出轴同轴固定连接于铰接杆螺杆36一端的铰接杆螺杆电机27，铰接杆螺杆36螺纹连接有沿铰接杆螺杆槽26长度方向滑动连接于铰接杆螺杆槽26的移动块38，移动块38上表面固定连接有一根呈竖直且转动连接于两根铰接杆33中点铰接处的带动杆39，相邻两根呈v字形的铰接杆33上表面靠近相应铰接杆33的两端处均固定连接有一块插接座块21，两块插接座块21沿竖直方向插接有平行于相应铰接杆33的分丝块34，一块插接座块21螺纹连接有可抵紧于分丝块34竖直侧壁的紧固螺丝22，分丝块34下表面固定连接有两块可分别对应插接于两块插接座块21插接口内壁水平表面的定位块23，分丝块34沿自身长度方向均匀且紧密固定连接有数根呈竖直的隔离针35，相邻两块分丝块34上表面想接近的两根隔离针35间距和同一块分丝块34上表面的相邻两根隔离针35之间的间距相近。
参照图4，机头3转动连接有四根位于织轴4和分丝壳32之间且平行于机头3长度方向的整平辊24，纱线在数根整平辊24之间呈蛇形传送。
本实施例的实施原理为：纱线从四根浆轴2上端传出，经过张紧辊43的上端并受到张紧辊43的抵紧作用，之后纱线再均匀穿过数根隔离针35之间，然后纱线再呈蛇形在四根整平辊24之间传送，最后卷绕于织轴4上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机，包括数个浆轴座（1）、可拆卸转动连接于浆轴座（1）且缠绕有纱线的浆轴（2）、顺应纱线移动方向位于浆轴座（1）后方的机头（3）、可拆卸转动连接于机头（3）且缠绕数根浆轴（2）纱线进行并轴工序的织轴（4）、可拆卸连接于浆轴座（1）且带动浆轴（2）转动的浆轴电机（11）、可拆卸连接于机头（3）且带动织轴（4）转动的织轴电机（12）、可拆卸连接于浆轴座（1）且对浆轴电机（11）传递给浆轴（2）的扭矩进行控制以确保浆轴（2）转速和织轴（4）转速相一致的磁粉张力器（13）、设于机头（3）和浆轴座（1）之间且对纱线进行张紧度调节的张紧调节机构、设于机头（3）且对纱线进行分丝的分丝机构，其特征在于：所述张紧调节机构包括设于浆轴座（1）和分丝机构之间的张紧架（41）、沿竖直方向滑动连接于张紧架（41）两相对侧面的张紧滑块（42）、转动连接于两块张紧滑块（42）之间且平行于张紧架（41）长度方向并抵紧于纱线的张紧辊（43）、沿竖直方向滑动连接于张紧架（41）两相对侧面且和张紧滑块（42）存在间距的调整块（44）、呈竖直设于张紧架（41）且两端分别抵接于张紧滑块（42）和调整块（44）的相对两侧面的推动弹簧（45）、设于张紧架（41）且带动调整块（44）沿竖直方向移动的调整块带动机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机，其特征在于：所述调整块带动机构包括两根分别螺纹连接于两块调整块（44）且转动连接于张紧架（41）并呈竖直的调整块螺杆（46）、设于张紧架（41）且带动两根调整块螺杆（46）同步转动的同步转动机构。
3.根据权利要求2所述的一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机，其特征在于：所述同步转动机构包括分别同轴固定连接于两根调整块螺杆（46）的两个同步轮（47）、设于张紧架（41）底部的动力电机（49）、同轴固定连接于动力电机（49）输出轴的电机轮（31）、传动连接于两个同步轮（47）和电机轮（31）的同步皮带（48）。
4.根据权利要求1所述的一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机，其特征在于：所述分丝机构包括平行于机头（3）长度方向且可拆卸连接于机头（3）的分丝壳（32）、数根呈剪叉式连接且铰接中点连线平行于机头（3）长度方向的铰接杆（33）、设于铰接杆（33）上表面的分丝块（34）、呈竖直均匀固定连接于分丝块（34）上表面的数根隔离针（35）、设于分丝壳（32）且带动数根铰接杆（33）沿分丝壳（32）长度方向移动的铰接杆带动机构。
5.根据权利要求4所述的一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机，其特征在于：所述铰接杆带动机构包括转动连接于分丝壳（32）且平行于分丝壳（32）长度方向的铰接杆螺杆（36）、同轴固定连接于铰接杆螺杆（36）外露分丝壳（32）一端的转盘（37）、沿分丝壳（32）长度方向滑动连接于分丝壳（32）且螺纹连接于铰接杆螺杆（36）的移动块（38），靠近分丝壳（32）一端的两根铰接杆（33）可拆卸连接于分丝壳（32）端部，移动块（38）固定连接有转动连接于远离连接分丝壳（32）的铰接杆（33）的两根铰接杆（33）的铰接中点的带动杆（39）。
6.根据权利要求4所述的一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机，其特征在于：相邻两根呈v字形的所述铰接杆（33）上表面固定连接有两块供分丝块（34）沿竖直方向插接的插接座块（21），一块插接座块（21）螺纹连接有可抵接于分丝块（34）的紧固螺丝（22）。
7.根据权利要求6所述的一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机，其特征在于：所述分丝块（34）下表面固定连接有可沿竖直方向插接于插接座块（21）的定位块（23）。
8.根据权利要求5所述的一种基于磁粉张力器改进的高速并轴机，其特征在于：所述机头（3）转动连接有数根顺应纱线移动方向位于织轴（4）前方并位于分丝壳（32）后方且平行于织轴（4）长度方向的整平辊（24）。
技术总结