本实用新型涉及排沙泵技术领域，具体是一种隔爆型排沙泵。
背景技术：
隔爆型排沙泵主要适用于具有瓦斯或其它爆炸性气体危险的场所，其中包括煤矿采掘工作面、巷道、井底水窝、中央水仓等，排送含有煤屑、泥沙、岩粉等含固体颗粒的污水。由于井底和巷道的环境较为复杂，隔爆型排沙泵在工作时容易吸进很多杂物，因此人们在排沙泵进水口设置滤网，但是现有的排沙泵中的滤网一般是固定安装的，随着排沙泵长时间的使用，容易导致滤孔被杂物堵住，从而影响排沙泵的正常工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种隔爆型排沙泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种隔爆型排沙泵，包括泵体，所述泵体上端设有排水管，泵体底部开设有进水口，所述泵体内设有转动式过滤组件，所述转动式过滤组件包括环形轨道、中空转筒和第一转轴，所述环形轨道固定在泵体的两侧内壁上，所述环形轨道内转动嵌设有中空转筒，所述中空转筒的圆柱面上周向开设有若干滤孔，中空转筒轴线上固定穿设有第一转轴，所述泵体一侧外壁上安装有驱动第一转轴的驱动电机；所述泵体内还设有用于清理滤孔的疏通组件，所述疏通组件包括第二转轴和套筒，所述第二转轴转动安装在泵体侧壁上且与第一转轴平行，第二转轴上固定套设有套筒，所述套筒外圆柱面上周向均布有若干与中空转筒接触的疏通刷；所述第一转轴和第二转轴上分别安装有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮之间转动连接有传动带。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴两端套设有轴承座，所述轴承座固定在泵体内壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述中空转筒与环形轨道连接处设有滚珠。
作为本实用新型进一步的方案：所述泵体底部安装有支撑底座。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机外罩设有防水罩。
作为本实用新型进一步的方案：所述泵体内壁上安装有密封条，所述密封条与中空转筒外壁贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该隔爆型排沙泵在泵体内设置有转动式过滤组件，通过驱动电机带动中空转筒转动，实现杂质的持续动态过滤，污水进入泵体内部时需贯穿中空转筒，进出中空转筒过程中实现双重过滤，过滤效果好；还设置有同步运动的疏通刷，利用疏通刷与滤孔的相对运动，实现滤孔内杂质的清理，保证滤孔的畅通，提升污水处理效率。
附图说明
图1为隔爆型排沙泵立体视图一；
图2为隔爆型排沙泵立体视图二；
图3为隔爆型排沙泵底部视图。
图中：1-泵体、2-排水管、3-进水口、4-环形轨道、5-中空转筒、6-滤孔、7-第一转轴、8-驱动电机、9-第二转轴、10-轴承座、11-套筒、12-疏通刷、13-主动轮、14-从动轮、15-传动带、16-密封条、17-支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-2，一种隔爆型排沙泵，包括泵体1，所述泵体1上端设有排水管2，泵体1底部开设有进水口3，所述泵体1内设有转动式过滤组件，所述转动式过滤组件包括环形轨道4、中空转筒5和第一转轴7，所述环形轨道4固定在泵体1的两侧内壁上，所述环形轨道4内转动嵌设有中空转筒5，所述中空转筒5的圆柱面上周向开设有若干滤孔6，中空转筒5轴线上固定穿设有第一转轴7，所述泵体1一侧外壁上安装有驱动第一转轴7的驱动电机；所述泵体1内还设有用于清理滤孔6的疏通组件，所述疏通组件包括第二转轴9和套筒11，所述第二转轴9转动安装在泵体1侧壁上且与第一转轴7平行，第二转轴9上固定套设有套筒11，所述套筒11外圆柱面上周向均布有若干与中空转筒5接触的疏通刷12；所述第一转轴7和第二转轴9上分别安装有主动轮13和从动轮14，所述主动轮13与从动轮14之间转动连接有传动带15；
具体地，污水从进水口3进入泵体内，通过中空转筒5上的滤孔6时，大颗粒杂质无法通过滤孔6，从而实现杂质的过滤，驱动电机8带动第一转轴7转动，从而带动中空转筒5在环形轨道4内转动，同时在传动带15的传动下，第二转轴9同向同步转动，从而使疏通刷12与中空转筒5上的滤孔6相向运动，通过疏通刷12实现滤孔6内杂质的清理，从而保证滤孔6的畅通；
为了提升第二转轴9的稳定性，所述第二转轴9两端套设有轴承座10，所述轴承座10固定在泵体1内壁上；
所述中空转筒5与环形轨道4连接处设有滚珠，从而减小中空转筒5转动时的摩擦阻力，减轻驱动电机8负载，降低能耗；
为了避免泵体1在工作时发生侧翻，所述泵体1底部安装有支撑底座17，从而提升泵体1整体稳定性；
所述驱动电机8外罩设有防水罩，从而避免污水进入驱动电机8内部造成电路烧毁，保证驱动电机8的正常运行。
本实施例的工作原理是：
污水从进水口3进入泵体内，通过中空转筒5上的滤孔6时，大颗粒杂质无法通过滤孔6，从而实现杂质的过滤，驱动电机8带动第一转轴7转动，从而带动中空转筒5在环形轨道4内转动，同时在传动带15的传动下，第二转轴9同向同步转动，从而使疏通刷12与中空转筒5上的滤孔6相向运动，通过疏通刷12实现滤孔6内杂质的清理，从而保证滤孔6的畅通。
实施例2
一种隔爆型排沙泵，包括泵体1，所述泵体1上端设有排水管2，泵体1底部开设有进水口3，所述泵体1内设有转动式过滤组件，所述转动式过滤组件包括环形轨道4、中空转筒5和第一转轴7，所述环形轨道4固定在泵体1的两侧内壁上，所述环形轨道4内转动嵌设有中空转筒5，所述中空转筒5的圆柱面上周向开设有若干滤孔6，中空转筒5轴线上固定穿设有第一转轴7，所述泵体1一侧外壁上安装有驱动第一转轴7的驱动电机；所述泵体1内还设有用于清理滤孔6的疏通组件，所述疏通组件包括第二转轴9和套筒11，所述第二转轴9转动安装在泵体1侧壁上且与第一转轴7平行，第二转轴9上固定套设有套筒11，所述套筒11外圆柱面上周向均布有若干与中空转筒5接触的疏通刷12；所述第一转轴7和第二转轴9上分别安装有主动轮13和从动轮14，所述主动轮13与从动轮14之间转动连接有传动带15；
请参阅图3，为了避免污水中的杂质从中空转筒5与泵体1内壁之间的间隙处渗入，所述泵体1内壁上安装有密封条16，所述密封条16与中空转筒5外壁贴合，从而保证中空转筒5与泵体1内壁之间的密封性能，确保杂质过滤效果。
该隔爆型排沙泵在泵体1内设置有转动式过滤组件，通过驱动电机8带动中空转筒5转动，实现杂质的持续动态过滤，污水进入泵体1内部时需贯穿中空转筒5，进出中空转筒5过程中实现双重过滤，过滤效果好；还设置有同步运动的疏通刷12，利用疏通刷12与滤孔6的相对运动，实现滤孔6内杂质的清理，保证滤孔6的畅通，提升污水处理效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
1.一种隔爆型排沙泵，包括泵体（1），所述泵体（1）上端设有排水管（2），泵体（1）底部开设有进水口（3），其特征在于，所述泵体（1）内设有转动式过滤组件，所述转动式过滤组件包括环形轨道（4）、中空转筒（5）和第一转轴（7），所述环形轨道（4）固定在泵体（1）的两侧内壁上，所述环形轨道（4）内转动嵌设有中空转筒（5），所述中空转筒（5）的圆柱面上周向开设有若干滤孔（6），中空转筒（5）轴线上固定穿设有第一转轴（7），所述泵体（1）一侧外壁上安装有驱动第一转轴（7）的驱动电机；所述泵体（1）内还设有用于清理滤孔（6）的疏通组件，所述疏通组件包括第二转轴（9）和套筒（11），所述第二转轴（9）转动安装在泵体（1）侧壁上且与第一转轴（7）平行，第二转轴（9）上固定套设有套筒（11），所述套筒（11）外圆柱面上周向均布有若干与中空转筒（5）接触的疏通刷（12）；所述第一转轴（7）和第二转轴（9）上分别安装有主动轮（13）和从动轮（14），所述主动轮（13）与从动轮（14）之间转动连接有传动带（15）。
2.根据权利要求1所述的隔爆型排沙泵，其特征在于，所述第二转轴（9）两端套设有轴承座（10），所述轴承座（10）固定在泵体（1）内壁上。
3.根据权利要求1所述的隔爆型排沙泵，其特征在于，所述中空转筒（5）与环形轨道（4）连接处设有滚珠。
4.根据权利要求3所述的隔爆型排沙泵，其特征在于，所述泵体（1）底部安装有支撑底座（17）。
5.根据权利要求4所述的隔爆型排沙泵，其特征在于，所述驱动电机（8）外罩设有防水罩。
6.根据权利要求1-5任一所述的隔爆型排沙泵，其特征在于，所述泵体（1）内壁上安装有密封条（16），所述密封条（16）与中空转筒（5）外壁贴合。
技术总结