本实用新型涉及钻井柴油机领域，特别涉及一种钻井柴油机维修翻转辅助装置。
背景技术：
钻井柴油机是以柴油为燃料，利用空气在气缸内被压缩产生的高温高压，使喷入气缸的柴油自燃，并且膨胀作功的内燃机，钻井柴油机具有结构紧凑，使用可靠，动力性、经济性等技术指标优良，起动迅速，操作简单和维护方便等优点；
钻井柴油机修理翻转装置是在钻井柴油机进行维修时，将钻井柴油机翻转，以方便对钻井柴油机进行维修的装置。
现有技术存在以下不足：现有的钻井柴油机修理翻转装置对钻井柴油机的支撑结构不稳定，容易损坏翻转装置，且对钻井柴油机的固定结构不够稳定，维修时容易脱落翻转装置，和电机负荷工作，导致电机使用寿命减少。
因此，设计一种钻井柴油机维修翻转辅助装置很有必要。
技术实现要素：
为此，本实用新型提供一种钻井柴油机维修翻转辅助装置，通过底板上端设有两组固定套盘，固定套盘下端设有四组齿轮，再通过固定套盘内部设有承接孔，和通过设有两组旋转电机，以解决支撑结构不稳定、固定结构不够稳定和电机负荷工作的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钻井柴油机维修翻转辅助装置，包括底板、固定套盘、导向滚轮、齿轮、轴承柱和升降装置，所述底板上端设有所述固定套盘，所述固定套盘内壁插接所述导向滚轮，所述定套盘外壁下端设有所述齿轮，所述底板上端通过螺栓固定安装所述轴承柱，所述底板下端设有所述升降装置；
所述固定套盘两端设有齿轮盘，所述齿轮盘内侧设有内盘，所述齿轮盘内壁设有导向轨，所述齿轮盘中间设有承接孔，所述齿轮盘右端表面焊接直角固定架，所述齿轮盘右端表面设有肩架；
所述导向滚轮插接在导向轨内部；
所述升降装置包括支撑杆，所述底板下端设有所述支撑杆。
优选的，所述底板上端表面设有支柱，所述支柱内部通过轴销固定安装滚轮，所述底板上端设有两组所述固定套盘。
优选的，所述滚轮放置在内盘的外壁表面。
优选的，所述固定套盘下端设有四组所述齿轮。
优选的，所述齿轮内壁套接轴杆，所述轴杆右端连接电机的输出端，所述轴杆套接在轴承柱内壁。
优选的，所述升降装置还包括螺杆、底柱和内螺环，所述底板下端卡接所述螺杆，所述螺杆螺纹连接所述底柱，所述底柱内部设有所述内螺环，所述螺杆螺纹连接所述内螺环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机旋转时，带动轴杆转动，轴杆带动齿轮，从而带动固定套盘转动，起到旋转的作用，通过固定套盘下端设置四组齿轮，达到增加稳定性的效果，且增加旋转的顺滑效果；
由于电机设置为两组，分别套接两组齿轮，起到增加旋转顺滑的作用，达到减轻电机负荷的效果；
通过承接孔套接钻井柴油机，直角固定架通过螺栓固定安装钻井柴油机，钻井柴油机卡接在肩架的内部，起到固定作用，达到增强钻井柴油机的固定性的效果；
通过轴承柱内壁套接轴杆，起到固定轴杆的作用，达到增强固定套盘的固定性的效果，防止固定套盘的脱落。
附图说明
图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构俯视图；
图2为本实用新型提供的实施例1的整体结构左视图；
图3为本实用新型提供的实施例1的轴承柱左视图；
图4为本实用新型提供的实施例1的直角固定架视角图；
图5为本实用新型提供的实施例1的肩架剖面图；
图6为本实用新型提供的实施例2的升降装置剖面图。
图中：底板1、支柱11、滚轮12、固定套盘2、齿轮盘21、内盘22、导向轨23、承接孔24、直角固定架25、肩架26、导向滚轮3、齿轮4、轴杆41、电机42、轴承柱5、升降装置6、支撑杆61、螺杆62、底柱621、内螺环622。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-图5，本实用新型提供的一种钻井柴油机维修翻转辅助装置，包括底板1、固定套盘2、导向滚轮3、齿轮4、轴承柱5和升降装置6；
进一步地，底板1上端设有固定套盘2，底板1包括支柱11和滚轮12，具体的，底板1上端表面设有支柱11，支柱11内部通过轴销固定安装滚轮12，由于支柱11内部通过轴销固定安装滚轮12，滚轮12放置在内盘22的下端，起到支撑作用，达到对固定套盘2的支撑固定效果，且不会影响固定套盘2的翻转；
进一步地，固定套盘2下端设有底板1，固定套盘2包括齿轮盘21、内盘22、导向轨23、承接孔24、直角固定架25和肩架26，具体的，固定套盘2两端设有齿轮盘21，齿轮盘21内侧设有内盘22，齿轮盘21内壁设有导向轨23，齿轮盘21中间设有承接孔24，齿轮盘21右端表面焊接直角固定架25，齿轮盘21右端表面设有肩架26，电机42为三相异步电动机，由于固定套盘2两端设有齿轮盘21，固定套盘2下端设有四组齿轮4，通过齿轮4内壁套接轴杆41，轴杆41右端端口连接电机42，当电机旋转时，带动轴杆41转动，轴杆41带动齿轮4，从而带动固定套盘2转动，起到旋转的作用，达到增加稳定性的效果，且增加旋转的顺滑效果，由于电机42设置为两组，分别套接两组齿轮4，起到增加旋转顺滑的作用，达到减轻电机42负荷的效果，由于支柱11内部通过轴销固定安装滚轮12，滚轮12放置在内盘22的下端，起到支撑作用，达到对固定套盘2的支撑固定效果，且不会影响固定套盘2的翻转，由于齿轮盘21内壁设有导向轨23，底板1上端通过螺栓固定安装导向滚轮3，通过导向滚轮3插接在导向轨23内部，起到导向限位的作用，防止固定套盘2旋转时脱落，由于齿轮盘21中间设有承接孔24，齿轮盘21右端表面焊接直角固定架25，齿轮盘21右端表面设有肩架26，通过承接孔24套接钻井柴油机，直角固定架25通过螺栓固定安装钻井柴油机，钻井柴油机卡接在肩架26的内部，起到固定作用，达到增强钻井柴油机的固定性的效果；
进一步地，导向滚轮3通过螺栓固定安装在底板1上端，具体的，由于支柱11内部通过轴销固定安装滚轮12，滚轮12放置在内盘22的下端，起到支撑作用，达到对固定套盘2的支撑固定效果，且不会影响固定套盘2的翻转；
进一步地，齿轮4设置在固定套盘2下端，齿轮4包括轴杆41和电机42，具体的，齿轮4内壁套接轴杆41，轴杆41右端端口连接电机42，电机42为三相异步电动机，由于固定套盘2两端设有齿轮盘21，固定套盘2下端设有四组齿轮4，通过齿轮4内壁套接轴杆41，轴杆41右端端口连接电机42，当电机旋转时，带动轴杆41转动，轴杆41带动齿轮4，从而带动固定套盘2转动，起到旋转的作用，达到增加稳定性的效果，且增加旋转的顺滑效果，由于电机42设置为两组，分别套接两组齿轮4，起到增加旋转顺滑的作用，达到减轻电机42负荷的效果，由于轴承柱5内壁套接轴杆41，轴承柱5通过螺栓固定安装在底板1的上端，起到固定轴杆41的作用，达到增强固定套盘2的固定性的效果，防止固定套盘2的脱落；
进一步地，升降装置6设置在底板1的下端，升降装置6包括支撑杆61，具体的，支撑杆61设置在底板1的下端，支撑杆61是气体和液体为工作介质的弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干连接件组成,其内部充有高压氮气，由于支撑杆61设置在底板1的下端，通过支撑杆61对底板1进行升降作用，达到可调节高度，维修方便的效果。
本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过固定套盘2两端设有齿轮盘21，固定套盘2下端设有四组齿轮4，通过齿轮4内壁套接轴杆41，轴杆41右端端口连接电机42，当电机旋转时，带动轴杆41转动，轴杆41带动齿轮4，从而带动固定套盘2转动，起到旋转的作用，达到增加稳定性的效果，且增加旋转的顺滑效果，由于电机42设置为两组，分别套接两组齿轮4，起到增加旋转顺滑的作用，达到减轻电机42负荷的效果，由于支柱11内部通过轴销固定安装滚轮12，滚轮12放置在内盘22的下端，起到支撑作用，达到对固定套盘2的支撑固定效果，且不会影响固定套盘2的翻转，由于齿轮盘21内壁设有导向轨23，底板1上端通过螺栓固定安装导向滚轮3，通过导向滚轮3插接在导向轨23内部，起到导向限位的作用，防止固定套盘2旋转时脱落，由于齿轮盘21中间设有承接孔24，齿轮盘21右端表面焊接直角固定架25，齿轮盘21右端表面设有肩架26，通过承接孔24套接钻井柴油机，直角固定架25通过螺栓固定安装钻井柴油机，钻井柴油机卡接在肩架26的内部，起到固定作用，达到增强钻井柴油机的固定性的效果，由于轴承柱5内壁套接轴杆41，轴承柱5通过螺栓固定安装在底板1的上端，起到固定轴杆41的作用，达到增强固定套盘2的固定性的效果，防止固定套盘2的脱落，由于支撑杆61设置在底板1的下端，通过支撑杆61对底板1进行升降作用，达到可调节高度，维修方便的效果。
实施例2，参照附图6，本实用新型提供的钻井柴油机维修翻转辅助装置，包括升降装置6；
进一步地，升降装置6设置在底板1的下端，升降装置6还包括螺杆62、底柱621和内螺环622，具体的，底板1下端卡接螺杆62，螺杆62螺纹连接底柱621，底柱621内部设有内螺环622，由于底板1下端卡接螺杆62，螺杆62螺纹连接底柱621，底柱621内部设有内螺环622，通过螺杆62螺纹连接内螺环622，起到对底板1进行升降作用，达到可调节高度，维修方便的效果；
本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过固定套盘2两端设有齿轮盘21，固定套盘2下端设有四组齿轮4，通过齿轮4内壁套接轴杆41，轴杆41右端端口连接电机42，当电机旋转时，带动轴杆41转动，轴杆41带动齿轮4，从而带动固定套盘2转动，起到旋转的作用，达到增加稳定性的效果，且增加旋转的顺滑效果，由于电机42设置为两组，分别套接两组齿轮4，起到增加旋转顺滑的作用，达到减轻电机42负荷的效果，由于支柱11内部通过轴销固定安装滚轮12，滚轮12放置在内盘22的下端，起到支撑作用，达到对固定套盘2的支撑固定效果，且不会影响固定套盘2的翻转，由于齿轮盘21内壁设有导向轨23，底板1上端通过螺栓固定安装导向滚轮3，通过导向滚轮3插接在导向轨23内部，起到导向限位的作用，防止固定套盘2旋转时脱落，由于齿轮盘21中间设有承接孔24，齿轮盘21右端表面焊接直角固定架25，齿轮盘21右端表面设有肩架26，通过承接孔24套接钻井柴油机，直角固定架25通过螺栓固定安装钻井柴油机，钻井柴油机卡接在肩架26的内部，起到固定作用，达到增强钻井柴油机的固定性的效果，由于轴承柱5内壁套接轴杆41，轴承柱5通过螺栓固定安装在底板1的上端，起到固定轴杆41的作用，达到增强固定套盘2的固定性的效果，防止固定套盘2的脱落，由于底板1下端卡接螺杆62，螺杆62螺纹连接底柱621，底柱621内部设有内螺环622，通过螺杆62螺纹连接内螺环622，起到对底板1进行升降作用，达到可调节高度，维修方便的效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种钻井柴油机维修翻转辅助装置，包括底板（1）、固定套盘（2）、导向滚轮（3）、齿轮（4）、轴承柱（5）和升降装置（6），其特征在于：所述底板（1）上端设有所述固定套盘（2），所述固定套盘（2）内壁插接所述导向滚轮（3），所述定套盘（2）外壁下端设有所述齿轮（4），所述底板（1）上端通过螺栓固定安装所述轴承柱（5），所述底板（1）下端设有所述升降装置（6）；
所述固定套盘（2）两端设有齿轮盘（21），所述齿轮盘（21）内侧设有内盘（22），所述齿轮盘（21）内壁设有导向轨（23），所述齿轮盘（21）中间设有承接孔（24），所述齿轮盘（21）右端表面焊接直角固定架（25），所述齿轮盘（21）右端表面设有肩架（26）；
所述导向滚轮（3）插接在导向轨（23）内部；
所述升降装置（6）包括支撑杆（61），所述底板（1）下端设有所述支撑杆（61）。
2.根据权利要求1所述的钻井柴油机维修翻转辅助装置，其特征在于：所述底板（1）上端表面设有支柱（11），所述支柱（11）内部通过轴销固定安装滚轮（12），所述底板（1）上端设有两组所述固定套盘（2）。
3.根据权利要求2所述的钻井柴油机维修翻转辅助装置，其特征在于：所述滚轮（12）放置在内盘（22）的外壁表面。
4.根据权利要求1所述的钻井柴油机维修翻转辅助装置，其特征在于：所述固定套盘（2）下端设有四组所述齿轮（4）。
5.根据权利要求1所述的钻井柴油机维修翻转辅助装置，其特征在于：所述齿轮（4）内壁套接轴杆（41），所述轴杆（41）右端连接电机（42）的输出端，所述轴杆（41）套接在轴承柱（5）内壁。
6.根据权利要求1所述的钻井柴油机维修翻转辅助装置，其特征在于：所述升降装置（6）还包括螺杆（62）、底柱（621）和内螺环（622），所述底板（1）下端卡接所述螺杆（62），所述螺杆（62）螺纹连接所述底柱（621），所述底柱（621）内部设有所述内螺环（622），所述螺杆（62）螺纹连接所述内螺环（622）。
技术总结