本实用新型涉及有机废气处理装置领域，更具体地说，它涉及一种低浓度有机废气吸脱附净化系统。
背景技术：
在化工行业、电子行业生产过程中会产生大量有机废气，有机废气处理特点：有机废气一般都含有臭气，且存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。
公开号为cn106512641a的中国专利公开了一种有机废气净化装置，包括电机、壳体、进气管和出气管，进气管连接在设置在壳体内部的进气筒，进气筒的上端连接盖板，盖板的上端设有填料架，填料架通过卡块连接到壳体的内壁，填料架的中心连接转动轴，转动轴穿过壳体的上侧壁连接到电机，填料架的上端设有活性炭吸附层，壳体下端设有喷淋液，所述壳体右侧下端内部的喷淋液通过循环管连接到设置在所述填料架和所述活性炭吸附层之间的圆形喷淋管。
但是，上述方案中，有机废气中可能含有大量的臭气，未经臭气处理装置处理的气体直接排放，会污染环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供低浓度有机废气吸脱附净化系统，达到减少废气中臭气的含量，达到排放标准，保护环境。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：低浓度有机废气吸脱附净化系统，包括除杂装置，所述除杂装置通过出气管连接有除臭装置，所述出气管上设有抽气泵，所述除杂装置包括除杂箱，所述除杂箱下端设有进气管，所述进气管伸入除杂箱的一端连通有布气球，所述布气球上设有若干出气孔，所述除杂箱内设有活性炭过滤网，所述除杂箱内设有使活性炭过滤网振荡的振荡装置，所述除杂箱内设有位于活性炭过滤网和布气球之间的喷淋管，所述喷淋管伸入处理箱内的一端设有第一分水管，所述第一分水管和喷淋管相互垂直，所述第一分水管上设有沿第一分水管长度方向分布的若干第二分水管，各个所述第二分水管朝向第一进气管的侧壁设有若干通水孔，所述出气管设置在除杂箱上端，所述除臭装置包括除臭箱，所述除臭箱内设有两层除臭网板，所述除臭箱背向出气管的外壁设有位于两层除臭网板下方的排气管，所述排气管上设有截止阀。
通过采用上述技术方案，废气通过布气球通入除杂箱中，使得进入除杂箱内的气体能够向除杂箱内均匀的扩散，然后喷淋液通过喷淋管，喷淋液通过各个第二分水管，增大喷淋液喷洒的均匀性，增大废气与喷淋液的接触范围，而且增大废气湿度，减少废气中的尘土，经过喷淋液处理后的废气通过活性炭吸附层，减少废气中的大颗粒杂质，避免了含有大颗粒杂质的废气直接进入除臭箱，废气经过两层除臭网板，可以将废气中的臭气除去，达到减少废气中臭气的含量，达到排放标准，保护环境。
优选地，所述振荡装置包括正反转电机，所述活性炭过滤网两端活动抵触在除杂箱内壁上，所述除杂箱内壁设有分布在活性炭过滤网两侧上的固定块，四个所述固定块均连接有压缩弹簧，各个所述压缩弹簧的一端均连接在活性炭过滤网上，所述除杂箱内壁转动连接有位于固定块和活性炭过滤网之间的转杆，所述转杆一端设有使活性炭过滤网朝向压缩弹簧移动的顶杆，所述转杆背向顶杆的一端伸出除杂箱外，所述转杆伸出除杂箱外的一端固定连接在正反转电机上，所述正反转电机通过支撑板设置在除杂箱外壁上。
通过采用上述技术方案，启动正反转电机，正反转电机带动转杆在除杂箱上转动，那么顶杆一端使活性炭过滤网朝向或背向压缩弹簧移动，活性炭过滤网发生振荡，增大废气中的分子流动性，节省净化时间，提高处理效率。
优选地，两层除臭板之间填充有生物填料。
通过采用上述技术方案，生物填料主要采用树皮、火山岩、高效菌种等等作为填料，大小合适的填料颗粒为微生物提供适宜的附着、生长环境，满足工作要求。
优选地，所述排气管的一端设有有机废气检测仪，所以有机废气检测仪与排气管可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，有机废气检测仪检测净化后的废气是否达到排放标准，满足使用要求。
优选地，所述布气球外壁在各个出气孔的两侧均设有弹性绳，位于同一个出气孔两侧的所述弹性绳远离布气球的一端通过封闭塞连接，当弹性绳处于自然状态时，所述封闭塞封闭出气孔，所述封闭塞在朝向出气孔的一端设有延伸进入出气孔内的导向板，所述导向板的尺寸小于出气孔的尺寸。
通过采用上述技术方案，当进气管内通入气体内时，喷淋液通过喷淋管洒落到壳体中，气体的气压将封闭塞向远离布气球的方向挤压，此时弹性绳被拉伸而具有弹性回复力，进而将布气球上的出气孔打开，此时便于气体进入壳体内，当进气管内停止通入气体时，封闭塞在弹性回复力的作用下，将出气孔封闭，进而减小壳体内的喷淋液通过出气孔流入的进气管内进而排出除杂箱，造成除杂箱内净化液的损失。
优选地，所述导向板的两端均滑移连接在出气孔的孔壁上。
通过采用上述技术方案，导向板对封闭塞的移动起到导向作用。
优选地，所述弹性绳通过设置在封闭塞上的连接件固定在封闭塞上。
通过采用上述技术方案，便于拆卸封闭塞和弹性绳，进而根据弹性件的弹力改变弹性绳与封闭塞的连接位置，延长弹性绳的使用寿命。
优选地，所述连接件包括开设在封闭塞上端供弹性绳穿过的穿过孔，两个所述弹性绳在移出穿过孔后，所述封闭塞上开设有供弹性绳放置的圆形放置孔，所述封闭塞通过放置孔螺纹连接有将弹性绳压紧在放置孔孔底的压杆。
通过采用上述技术方案，此时旋动压杆即可将弹性绳固定在封闭塞上，安装拆卸方便，力改变弹性绳与封闭塞的连接位置，延长弹性绳的使用寿命。
综上所述，本实用新型达到的有益效果是：第一，封闭塞在弹性回复力的作用下，将出气孔封闭，进而减小壳体内的喷淋液通过出气孔流入的进气管内进而排出壳体，造成壳体内净化液的损失。
第二，壳体中的气体达到一定气压，驱动滑动板朝向伸缩件方向移动，气体从排气孔中排出，延长了壳体内有机废气和喷淋液的接触时间，喷淋液可以对有机废气的净化更加彻底。
第三，旋动压杆即可将弹性绳固定在封闭塞上，安装拆卸方便，力改变弹性绳与封闭塞的连接位置，延长弹性绳的使用寿命。
附图说明
图1是本实施例1整体结构示意图
图2是本实施例1用于体现压缩弹簧的结构示意图。
图3是本实施例1用于体现第一分水管和第二分水管的结构示意图。
图4是本实施例2用于体现连接件的结构示意图。
图中：1、出气管；2、抽气泵；3、除杂箱；4、进气管；5、布气球；6、出气孔；7、活性炭过滤网；8、喷淋管；9、第一分水管；10、第二分水管；11、通水孔；12、两层除臭网板；13、排气管；14、正反转电机；15、固定块；16、压缩弹簧；17、转杆；18、顶杆；19、支撑板；20、生物填料；21、有机废气检测仪；22、弹性绳；23、封闭塞；24、导向板；25、连接件；251、穿过孔；252、放置孔；253、压杆；26、截止阀；27、除臭箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
低浓度有机废气吸脱附净化系统，如图1，包括除臭装置，除臭装置包括除臭箱27，除臭箱27内设有两层除臭网板12，除臭箱27背向出气管1的外壁设有位于两层除臭网板12下方的排气管13，两层除臭网板12之间填充有生物填料20，生物填料20主要采用树皮、火山岩、高效菌种等等作为填料，大小合适的填料颗粒为微生物提供适宜的附着、生长环境，满足工作要求，达到减少废气中臭气的含量，达到排放标准，保护环境。
如图1，如图3，如图4，由于废气湿度低，含尘多，以及废气可能含有大颗粒杂质，在废气直接进入除臭罐的处理过程中，影响除臭罐的处理效率，因此，在除臭装置之前需要对废气除杂和增湿，除臭装置通过出气管1连接有除杂装置，除杂装置包括除杂箱3，出气管1设置在除杂箱3顶端上，出气管1上设有抽气泵2，抽气泵2通过安装板设置在除臭箱27和除杂箱3之间，抽气泵2可以将除杂箱3内净化的气体输送到除臭箱27中，除杂箱3底端设有向上伸入除杂箱3内部的进气管4，进气管4伸入除杂箱3的一端连通有布气球5，布气球5上设有若干出气孔6，除杂箱3内设有活性炭过滤网7，除杂箱3内设有位于活性炭过滤网7和布气球5之间的喷淋管8，喷淋管8伸入处理箱内的一端设有第一分水管9，第一分水管9和喷淋管8相互垂直，第一分水管9上设有沿第一分水管9长度方向分布的若干第二分水管10，各个第二分水管10朝向第一进气管4的侧壁设有若干通水孔11，除杂箱3上设有位于活性炭过滤网7下方的出气管1，废气通过布气球5通入除杂箱3中，使得进入除杂箱3内的气体能够向除杂箱3内均匀的扩散，然后喷淋液通过喷淋管8，喷淋液通过各个第二分水管10，增大喷淋液喷洒的均匀性，增大废气与喷淋液的接触范围，而且增大废气湿度，减少废气中的尘土，经过喷淋液处理后的废气通过活性炭吸附层，减少废气中的大颗粒杂质，避免了含有大颗粒杂质的废气直接进入除臭箱27。
如图1，如图2，为了节省废气的除杂时间，除杂箱3内设有使活性炭过滤网7振荡的振荡装置，振荡装置包括正反转电机14，活性炭过滤网7两端活动抵触在除杂箱3内壁上，除杂箱3内壁设有分布在活性炭过滤网7两侧上的固定块15，四个固定块15均连接有压缩弹簧16，各个压缩弹簧16的一端均连接在活性炭过滤网7上，除杂箱3内壁转动连接有位于固定块15和活性炭过滤网7之间的转杆17，转杆17一端设有使活性炭过滤网7朝向压缩弹簧16移动的顶杆18，转杆17背向顶杆18的一端伸出除杂箱3外，转杆17伸出除杂箱3外的一端固定连接在正反转电机14上，正反转电机14通过支撑板19设置在除杂箱3外壁上，启动正反转电机14，正反转电机14带动转杆17在除杂箱3上转动，那么顶杆18一端使活性炭过滤网7朝向或背向压缩弹簧16移动，活性炭过滤网7发生振荡，增大废气中的分子流动性，提高处理效率。
如图1，排气管13上设有截止阀26，排气管13的一端设有有机废气检测仪21，有机废气检测仪21与排气管13可拆卸连接，打开截止阀26，有机废气检测仪21检测净化后的废气是否达到排放标准，满足使用要求。
实施例2
如图4，为了减小壳体内的喷淋液通过出气孔6流入的进气管4内进而排出除杂箱3，布气球5外壁在各个出气孔6的两侧均设有弹性绳22，位于同一个出气孔6两侧的所述弹性绳22远离布气球5的一端通过封闭塞23连接，当弹性绳22处于自然状态时，封闭塞23封闭出气孔6，封闭塞23在朝向出气孔6的一端设有延伸进入出气孔6内的导向板24，导向板24的两端均滑移连接在出气孔6的孔壁上，导向板24的尺寸小于出气孔6的尺寸，当进气管4内通入气体内时，喷淋液通过喷淋管8洒落到壳体中，气体的气压将封闭塞23向远离布气球5的方向挤压，此时弹性绳22被拉伸而具有弹性回复力，进而将布气球5上的出气孔6打开，此时便于气体进入壳体内，当进气管4内停止通入气体时，封闭塞23在弹性回复力的作用下，将出气孔6封闭，减小除杂箱3内净化液的损失。
如图4，弹性绳22通过设置在封闭塞23上的连接件25固定在封闭塞23上，便于拆卸封闭塞23和弹性绳22，进而根据弹性件的弹力改变弹性绳22与封闭塞23的连接位置，延长弹性绳22的使用寿命。
如图4，连接件25包括开设在封闭塞23上端供弹性绳22穿过的穿过孔251，两个弹性绳22在移出穿过孔251后，封闭塞23上开设有供弹性绳22放置的圆形放置孔252，封闭塞23通过放置孔252螺纹连接有将弹性绳22压紧在放置孔252孔底的压杆253，此时旋动压杆253即可将弹性绳22固定在封闭塞23上，安装拆卸方便，力改变弹性绳22与封闭塞23的连接位置，延长弹性绳22的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.低浓度有机废气吸脱附净化系统，其特征在于，包括除杂装置，所述除杂装置通过出气管（1）连接有除臭装置，所述出气管（1）上设有抽气泵（2），所述除杂装置包括除杂箱（3），所述除杂箱（3）下端设有进气管（4），所述进气管（4）伸入除杂箱（3）的一端连通有布气球（5），所述布气球（5）上设有若干出气孔（6），所述除杂箱（3）内设有活性炭过滤网（7），所述除杂箱（3）内设有使活性炭过滤网（7）振荡的振荡装置，所述除杂箱（3）内设有位于活性炭过滤网（7）和布气球（5）之间的喷淋管（8），所述喷淋管（8）伸入处理箱内的一端设有第一分水管（9），所述第一分水管（9）和喷淋管（8）相互垂直，所述第一分水管（9）上设有沿第一分水管（9）长度方向分布的若干第二分水管（10），各个所述第二分水管（10）朝向第一进气管（4）的侧壁设有若干通水孔（11），所述出气管（1）设置在除杂箱（3）上端，所述除臭装置包括除臭箱（27），所述除臭箱（27）内设有两层除臭网板（12），所述除臭箱（27）背向出气管（1）的外壁设有位于两层除臭网板（12）下方的排气管（13），所述排气管（13）上设有截止阀（26）。
2.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气吸脱附净化系统，其特征是：所述振荡装置包括正反转电机（14），所述活性炭过滤网（7）两端活动抵触在除杂箱（3）内壁上，所述除杂箱（3）内壁设有分布在活性炭过滤网（7）两侧上的固定块（15），四个所述固定块（15）均连接有压缩弹簧（16），各个所述压缩弹簧（16）的一端均连接在活性炭过滤网（7）上，所述除杂箱（3）内壁转动连接有位于固定块（15）和活性炭过滤网（7）之间的转杆（17），所述转杆（17）一端设有使活性炭过滤网（7）朝向压缩弹簧（16）移动的顶杆（18），所述转杆（17）背向顶杆（18）的一端伸出除杂箱（3）外，所述转杆（17）伸出除杂箱（3）外的一端固定连接在正反转电机（14）上，所述正反转电机（14）通过支撑板（19）设置在除杂箱（3）外壁上。
3.根据权利要求1所述的低浓度有机废气吸脱附净化系统，其特征是，两层除臭板之间填充有生物填料（20）。
4.根据权利要求1所述的低浓度有机废气吸脱附净化系统，其特征是：所述排气管（13）的一端设有有机废气检测仪（21），所以有机废气检测仪（21）与排气管（13）可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的低浓度有机废气吸脱附净化系统，其特征是：所述布气球（5）外壁在各个出气孔（6）的两侧均设有弹性绳（22），位于同一个出气孔（6）两侧的所述弹性绳（22）远离布气球（5）的一端通过封闭塞（23）连接，当弹性绳（22）处于自然状态时，所述封闭塞（23）封闭出气孔（6），所述封闭塞（23）在朝向出气孔（6）的一端设有延伸进入出气孔（6）内的导向板（24），所述导向板（24）的尺寸小于出气孔（6）的尺寸。
6.根据权利要求5所述的低浓度有机废气吸脱附净化系统，其特征是：所述导向板（24）的两端均滑移连接在出气孔（6）的孔壁上。
7.根据权利要求5所述的低浓度有机废气吸脱附净化系统，其特征是：所述弹性绳（22）通过设置在封闭塞（23）上的连接件（25）固定在封闭塞（23）上。
8.根据权利要求7所述的低浓度有机废气吸脱附净化系统，其特征是：所述连接件（25）包括开设在封闭塞（23）上端供弹性绳（22）穿过的穿过孔（251），两个所述弹性绳（22）在移出穿过孔（251）后，所述封闭塞（23）上开设有供弹性绳（22）放置的圆形放置孔（252），所述封闭塞（23）通过放置孔（252）螺纹连接有将弹性绳（22）压紧在放置孔（252）孔底的压杆（253）。
技术总结