本实用新型涉及吸波材料生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种异步吸波材料加工用自动送料装置。
背景技术：
众所周知，所谓吸波材料，指能吸收或者大幅减弱其表面接收到的电磁波能量，从而减少电磁波的干扰的一类材料，在对吸波材料生产加工的过程中，吸波材料通常为叠加的复合材料，而异步吸波材料加工用自动送料装置是一种在对吸波材料生产加工的过程中，用于输送原料的异步送料装置，其在吸波材料生产的领域中得到了广泛的使用；现有的异步吸波材料加工用自动送料装置包括机座和自动送料机构本体，机座的底端设置有四组支腿，自动送料机构本体安装在机座的顶部，自动送料机构本体的左端设置有送料组件，自动送料机构本体的右端设置有收料组件；现有的异步吸波材料加工用自动送料装置使用时，通过送料机构将卷状材料送入至自动送料机构本体内进行加工，其采用圆刀机台异步工艺将产品中的吸波材产生小跳距送料，然后再将吸波材、麦拉片、铝箔冲型设置大跳距，大小材料的半成品组合成成品；现有的异步吸波材料加工用自动送料装置使用中发现，由于人为因素的原因，可能出现工作人员未及时为送料组件更换原料而导致自动送料装置工作中断的现象，此时则降低了生产效率，因而降低了自动送料装置的使用可靠性，从而导致实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在送料组件上的原料不足的时候进行报警，以提醒工作人员提前准备好待更换的原料，因此极大缩短了原料更换时间，因而可以提高生产效率，即提高了自动送料装置的使用可靠性，从而增强实用性的异步吸波材料加工用自动送料装置。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，包括机座和自动送料机构本体，机座的底端设置有四组支腿，自动送料机构本体安装在机座的顶部，自动送料机构本体的左端设置有送料组件，自动送料机构本体的右端设置有收料组件；还包括固定板、三组固定架、三组伸缩杆、三组配重板、三组感应架、三组接近开关组件、三组档杆和声光报警器组件，固定板的右部区域底端与自动送料机构本体的顶端左侧连接，固定板的顶端贯穿设置有三组伸缩孔，三组伸缩孔分别与三组伸缩杆滑动套装，三组伸缩杆的底端分别与三组固定架的顶端连接，三组固定架的底端均设置有辅助槽，每组辅助槽内均转动设置有辅助轮，送料组件上设置有三组料轴，三组辅助轮分别与三组料轴转动紧贴，三组配重板的底端分别与三组伸缩杆的顶端连接，三组感应架的左下部区域分别安装在三组配重板的顶端，三组接近开关组件均安装在固定板的顶端，三组接近开关组件分别位于三组感应架的正下方，声光报警器组件安装在固定板的顶端右侧，三组接近开关组件均与声光报警器组件电连接，三组档杆的顶端分别与三组配重板的底端连接。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括三组销轴，固定板的三组伸缩孔的后端均贯穿设置有销孔，三组销孔分别与三组销轴滑动套装，三组伸缩杆的后端底部区域均设置有销槽。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，三组销孔内均固定套装设置有辅助胶套，三组辅助胶套分别与三组销轴紧固滑动套装。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括两组定位板、两组插入板、两组控制板和四组万向轮组件，两组定位板的内端分别与机座的底部区域左端和右端连接，两组定位板的顶端均贯穿设置有插入孔，两组插入孔分别与两组插入板滑动套装，两组插入板的底端分别与两组控制板的顶端连接，四组万向轮组件分别安装在两组控制板的底端前侧和底端后侧。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括三组提手，三组提手的前端分别与三组销轴的后端连接。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括四组提升螺纹杆和四组垫板，四组支腿的底端均设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆螺装，四组提升螺纹杆的底端分别与四组垫板的顶端连接。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括两组拆装把手，两组拆装把手的内端分别与两组控制板的外端连接。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括推动把手，推动把手安装在机座的右端上侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：随着自动送料装置的持续工作，送料组件上的料轴的尺寸越来越小，然后固定架上的辅助轮子则在配重板的限位下紧贴料轴不断下移，待一组料轴将要用完的时候，这时该组料轴对应的档杆会顶在固定板的顶端，然后该组接近开关组件与感应架之间的距离达到了接近开关组件的动作距离，然后接近开关组件会将声光报警器组件的线路接通，此时声光报警器组件发出警报声，工作人员听到警报声后，便可以及时将待更换的料轴提前备好，以便快速更换，从而可以在送料组件上的原料不足的时候进行报警，以提醒工作人员提前准备好待更换的原料，因此极大缩短了原料更换时间，因而可以提高生产效率，即提高了自动送料装置的使用可靠性，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的三组销轴和固定板的连接结构示意图；
图3是本实用新型的伸缩杆和销槽的连接结构示意图；
图4是本实用新型的控制板和万向轮组件的连接结构示意图；
附图中标记：1、机座；2、自动送料机构本体；3、四组支腿；4、送料组件；5、收料组件；6、固定板；7、三组固定架；8、三组伸缩杆；9、三组配重板；10、三组感应架；11、三组接近开关组件；12、声光报警器组件；13、辅助轮；14、三组料轴；15、三组销轴；16、销槽；17、辅助胶套；18、两组定位板；19、两组插入板；20、两组控制板；21、四组万向轮组件；22、三组提手；23、四组提升螺纹杆；24、四组垫板；25、两组拆装把手；26、推动把手；27、三组档杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，包括机座1和自动送料机构本体2，机座1的底端设置有四组支腿3，自动送料机构本体2安装在机座1的顶部，自动送料机构本体2的左端设置有送料组件4，自动送料机构本体2的右端设置有收料组件5；还包括固定板6、三组固定架7、三组伸缩杆8、三组配重板9、三组感应架10、三组接近开关组件11、三组档杆27和声光报警器组件12，固定板6的右部区域底端与自动送料机构本体2的顶端左侧连接，固定板6的顶端贯穿设置有三组伸缩孔，三组伸缩孔分别与三组伸缩杆8滑动套装，三组伸缩杆8的底端分别与三组固定架7的顶端连接，三组固定架7的底端均设置有辅助槽，每组辅助槽内均转动设置有辅助轮13，送料组件4上设置有三组料轴14，三组辅助轮13分别与三组料轴14转动紧贴，三组配重板9的底端分别与三组伸缩杆8的顶端连接，三组感应架10的左下部区域分别安装在三组配重板9的顶端，三组接近开关组件11均安装在固定板6的顶端，三组接近开关组件11分别位于三组感应架10的正下方，声光报警器组件12安装在固定板6的顶端右侧，三组接近开关组件11均与声光报警器组件12电连接，三组档杆27的顶端分别与三组配重板9的底端连接；随着自动送料装置的持续工作，送料组件上的料轴的尺寸越来越小，然后固定架上的辅助轮子则在配重板的限位下紧贴料轴不断下移，待一组料轴将要用完的时候，这时该组料轴对应的档杆会顶在固定板的顶端，然后该组接近开关组件与感应架之间的距离达到了接近开关组件的动作距离，然后接近开关组件会将声光报警器组件的线路接通，此时声光报警器组件发出警报声，工作人员听到警报声后，便可以及时将待更换的料轴提前备好，以便快速更换，从而可以在送料组件上的原料不足的时候进行报警，以提醒工作人员提前准备好待更换的原料，因此极大缩短了原料更换时间，因而可以提高生产效率，即提高了自动送料装置的使用可靠性，从而增强实用性。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括三组销轴15，固定板6的三组伸缩孔的后端均贯穿设置有销孔，三组销孔分别与三组销轴15滑动套装，三组伸缩杆8的后端底部区域均设置有销槽16；在更换料轴的时候，工作人员可以将销轴销入至伸缩杆的销槽内，此时则省去了工作人员持续抬动伸缩杆的过程，从而极大提高了操作便捷性。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，三组销孔内均固定套装设置有辅助胶套17，三组辅助胶套17分别与三组销轴15紧固滑动套装；通过辅助胶套降低了销轴在销孔内自行滑脱的概率，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括两组定位板18、两组插入板19、两组控制板20和四组万向轮组件21，两组定位板18的内端分别与机座1的底部区域左端和右端连接，两组定位板18的顶端均贯穿设置有插入孔，两组插入孔分别与两组插入板19滑动套装，两组插入板19的底端分别与两组控制板20的顶端连接，四组万向轮组件21分别安装在两组控制板20的底端前侧和底端后侧；在需要移动自动送料装置位置的时候，工作人员将设备抬起，然后将两组控制板上的两组插入板分别插入至两组定位板的两组插入孔内，这时四组万向轮组件则对自动送料装置进行支撑，使得自动送料装置的移动更加的省力、便捷，待使用完毕之后，工作人员可以将四组插入板在四组插入孔的顶部插入，此时则使得四组万向轮组件冲上，便于存放，从而增强了实用性。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括三组提手22，三组提手22的前端分别与三组销轴15的后端连接；通过三组提手使得三组销轴的操控更加的便利，从而增强了便捷性。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括四组提升螺纹杆23和四组垫板24，四组支腿3的底端均设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆23螺装，四组提升螺纹杆23的底端分别与四组垫板24的顶端连接；通过四组提升螺纹杆和四组垫板配合可以实现自动送料装置的放置稳定性的调节，从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括两组拆装把手25，两组拆装把手25的内端分别与两组控制板20的外端连接；通过两组拆装把手使得两组控制板的拆装更加的便利，从而增强了便捷性。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，还包括推动把手26，推动把手26安装在机座1的右端上侧；通过推动把手和四组万向轮组件配合使得自动送料装置的移动更加的便利，从而增强了便捷性。
本实用新型的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，其在工作时，通过送料机构将卷状材料送入至自动送料机构本体内进行加工，其采用圆刀机台异步工艺将产品中的吸波材产生小跳距送料，然后再将吸波材、麦拉片、铝箔冲型设置大跳距，大小材料的半成品组合成成品，随着自动送料装置的持续工作，送料组件上的料轴的尺寸越来越小，然后固定架上的辅助轮子则在配重板的限位下紧贴料轴不断下移，待一组料轴将要用完的时候，这时该组料轴对应的档杆会顶在固定板的顶端，然后该组接近开关组件与感应架之间的距离达到了接近开关组件的动作距离，然后接近开关组件会将声光报警器组件的线路接通，此时声光报警器组件发出警报声，工作人员听到警报声后，便可以及时将待更换的料轴提前备好，以便快速更换。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种异步吸波材料加工用自动送料装置，包括机座(1)和自动送料机构本体(2)，机座(1)的底端设置有四组支腿(3)，自动送料机构本体(2)安装在机座(1)的顶部，自动送料机构本体(2)的左端设置有送料组件(4)，自动送料机构本体(2)的右端设置有收料组件(5)；其特征在于，还包括固定板(6)、三组固定架(7)、三组伸缩杆(8)、三组配重板(9)、三组感应架(10)、三组接近开关组件(11)、三组档杆(27)和声光报警器组件(12)，固定板(6)的右部区域底端与自动送料机构本体(2)的顶端左侧连接，固定板(6)的顶端贯穿设置有三组伸缩孔，三组伸缩孔分别与三组伸缩杆(8)滑动套装，三组伸缩杆(8)的底端分别与三组固定架(7)的顶端连接，三组固定架(7)的底端均设置有辅助槽，每组辅助槽内均转动设置有辅助轮(13)，送料组件(4)上设置有三组料轴(14)，三组辅助轮(13)分别与三组料轴(14)转动紧贴，三组配重板(9)的底端分别与三组伸缩杆(8)的顶端连接，三组感应架(10)的左下部区域分别安装在三组配重板(9)的顶端，三组接近开关组件(11)均安装在固定板(6)的顶端，三组接近开关组件(11)分别位于三组感应架(10)的正下方，声光报警器组件(12)安装在固定板(6)的顶端右侧，三组接近开关组件(11)均与声光报警器组件(12)电连接，三组档杆(27)的顶端分别与三组配重板(9)的底端连接。
2.如权利要求1所述的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，其特征在于，还包括三组销轴(15)，固定板(6)的三组伸缩孔的后端均贯穿设置有销孔，三组销孔分别与三组销轴(15)滑动套装，三组伸缩杆(8)的后端底部区域均设置有销槽(16)。
3.如权利要求2所述的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，其特征在于，三组销孔内均固定套装设置有辅助胶套(17)，三组辅助胶套(17)分别与三组销轴(15)紧固滑动套装。
4.如权利要求3所述的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，其特征在于，还包括两组定位板(18)、两组插入板(19)、两组控制板(20)和四组万向轮组件(21)，两组定位板(18)的内端分别与机座(1)的底部区域左端和右端连接，两组定位板(18)的顶端均贯穿设置有插入孔，两组插入孔分别与两组插入板(19)滑动套装，两组插入板(19)的底端分别与两组控制板(20)的顶端连接，四组万向轮组件(21)分别安装在两组控制板(20)的底端前侧和底端后侧。
5.如权利要求4所述的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，其特征在于，还包括三组提手(22)，三组提手(22)的前端分别与三组销轴(15)的后端连接。
6.如权利要求5所述的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，其特征在于，还包括四组提升螺纹杆(23)和四组垫板(24)，四组支腿(3)的底端均设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆(23)螺装，四组提升螺纹杆(23)的底端分别与四组垫板(24)的顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，其特征在于，还包括两组拆装把手(25)，两组拆装把手(25)的内端分别与两组控制板(20)的外端连接。
8.如权利要求7所述的一种异步吸波材料加工用自动送料装置，其特征在于，还包括推动把手(26)，推动把手(26)安装在机座(1)的右端上侧。
技术总结