本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种油墨印刷废气处理装置。
背景技术：
现有授权公告号cn209828522u公开了一种油墨废气处理装置，包括过滤箱、底座和沉淀箱，所述沉淀箱顶壁上连通有第二管道和第三管道，所述第二管道的一端贯穿沉淀箱的顶壁并向下延伸至沉淀箱内，所述第二管道上安装有气泵，所述第二管道连通有第一管道，所述第一管道内侧壁上固定安装有第一风扇，所述第一管道的下端连通有进气管，所述第三管道内固定安装有第二风扇，所述底座上对称焊接有两个第一支撑架和两个第二支撑架。
上述实用新型虽然能够降低了车间内的油墨废气浓度，降低了油墨废气对工人们身体的损害程度，但是仅通过沉淀箱内部溶液对废气进行处理，在大量处理时较为耗费其内部的处理液，且需要往复更换，同时吸附后的溶液通常有污染性，为后续处理带来一系列的问题。
为解决上述问题，本申请中提出一种油墨印刷废气处理装置。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种油墨印刷废气处理装置，本实用新型通过抽气机构将工厂内废气抽入至罐体内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂反应，将挥发性有机物降解转变成co2和h2o分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，生成强氧化剂，并与醇、醛和羧酸有机废气反应，彻底氧化为水和二氧化碳无机物后，排放到大气中达标排放，以减少处理原材料的损坏及后续处理问题。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种油墨印刷废气处理装置，包括罐体，所述罐体的内部沿竖直方向固定安装有多个导流板，所述导流板与罐体的内壁处形成导流口，且导流口处固定安装有高能紫外线灯；
所述罐体的一侧设置抽气机构；
所述罐体的另一侧连通有导管，且导管的出气端设置二次气体处理机构。
优选的，所述抽气机构由轴流风机和进气管组成，所述进气管的进气端与轴流风机连通，所述进气管的出气端与罐体固定连通。
优选的，所述二次气体处理机构由箱体和活性炭过滤网组成，所述箱体与导管固定连通，所述活性炭过滤网位于箱体的内部，所述活性炭过滤网的顶部延伸至箱体的外部，并与箱体滑动连接，所述箱体顶部远离导管的一侧开设有通口。
优选的，所述活性炭过滤网的数量为两个，且两个活性炭过滤网之间相互平行。
优选的，多个所述导流板交错分布在罐体的内部。
优选的，所述导流板为透明导流板。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
通过启动轴流风机，轴流风机对油墨印刷工厂内的废气抽取，废气中包含着空气，气体经过进气管进入至罐体的内部，启动高能紫外线灯，经高能紫外线照射下，使废气中挥发性有机物化学键开环和断裂反应，将挥发性有机物降解转变成co和h分子化合物，同时利用高能紫外灯的光照射空气中的氧气，将氧气氧化生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，和更强的氧化剂，并与醇、醛和羧酸有机废气反应，彻底氧化为水和二氧化碳无机物后，并经过导管进入至箱体内部，经过活性炭过滤网到大气中排放，以减少处理原材料的损坏及后续处理问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油墨印刷废气处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种油墨印刷废气处理装置的剖视结构示意图。
附图标记：1、罐体；2、导流板；3、高能紫外线灯；4、抽气机构；41、轴流风机；42、进气管；5、导管；6、二次气体处理机构；61、箱体；62、活性炭过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种油墨印刷废气处理装置，包括罐体1，罐体1的内部沿竖直方向固定安装有多个导流板2，导流板2与罐体1的内壁处形成导流口，且导流口处固定安装有高能紫外线灯3；
罐体1的一侧设置抽气机构4；
罐体1的另一侧连通有导管5，且导管5的出气端设置二次气体处理机构6。
在一个可选的实施例中，抽气机构4由轴流风机41和进气管42组成，进气管42的进气端与轴流风机41连通，进气管42的出气端与罐体1固定连通。
在一个可选的实施例中，二次气体处理机构6由箱体61和活性炭过滤网62组成，箱体61与导管5固定连通，活性炭过滤网62位于箱体61的内部，活性炭过滤网62的顶部延伸至箱体61的外部，并与箱体61滑动连接，箱体61顶部远离导管5的一侧开设有通口，在竖直方向拉动活性炭过滤网62由箱体61内部移出，可对活性炭过滤网62进行更换。
在一个可选的实施例中，活性炭过滤网62的数量为两个，且两个活性炭过滤网62之间相互平行，在活性炭过滤网62的作用下，以防止有未处理的废气漏出，对废气进行处理，以提高处理的彻底性，进而达到无害排放。
在一个可选的实施例中，多个导流板2交错分布在罐体1的内部，使得废气经过罐体1内部路径较长，存留时间更长，以增加反应的彻底。
在一个可选的实施例中，导流板2为透明导流板，使得高能紫外线灯3照射时，能够对整个罐体1进行大面积照射，对通入至罐体1内部的废气进行照射，以提高反应的充分性。
本实用新型中，通过启动轴流风机41，轴流风机41对油墨印刷工厂内的废气抽取，废气中包含着空气，气体经过进气管42进入至罐体1的内部，启动高能紫外线灯3，经高能紫外线照射下，使废气中挥发性有机物化学键开环和断裂反应，将挥发性有机物降解转变成co2和h2o分子化合物，同时利用高能紫外灯3的光照射空气中的氧气，将氧气氧化生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，和更强的氧化剂，并与醇、醛和羧酸有机废气反应，彻底氧化为水和二氧化碳无机物后，并经过导管5进入至箱体61内部，经过活性炭过滤网62到大气中排放，以减少处理原材料的损坏及后续处理问题。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种油墨印刷废气处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部沿竖直方向固定安装有多个导流板(2)，所述导流板(2)与罐体(1)的内壁处形成导流口，且导流口处固定安装有高能紫外线灯(3)；
所述罐体(1)的一侧设置抽气机构(4)；
所述罐体(1)的另一侧连通有导管(5)，且导管(5)的出气端设置二次气体处理机构(6)。
2.根据权利要求1所述的油墨印刷废气处理装置，其特征在于：所述抽气机构(4)由轴流风机(41)和进气管(42)组成，所述进气管(42)的进气端与轴流风机(41)连通，所述进气管(42)的出气端与罐体(1)固定连通。
3.根据权利要求1所述的油墨印刷废气处理装置，其特征在于：所述二次气体处理机构(6)由箱体(61)和活性炭过滤网(62)组成，所述箱体(61)与导管(5)固定连通，所述活性炭过滤网(62)位于箱体(61)的内部，所述活性炭过滤网(62)的顶部延伸至箱体(61)的外部，并与箱体(61)滑动连接，所述箱体(61)顶部远离导管(5)的一侧开设有通口。
4.根据权利要求3所述的油墨印刷废气处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤网(62)的数量为两个，且两个活性炭过滤网(62)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的油墨印刷废气处理装置，其特征在于：多个所述导流板(2)交错分布在罐体(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的油墨印刷废气处理装置，其特征在于：所述导流板(2)为透明导流板。
技术总结