本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置。
背景技术：
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。
在进行建设施工的过程中也会用到诸多的电缆，其中起重机就是其中需要用到电缆的大型机械之一。在进行起重机电缆收纳时，使用者一般都会用到电缆缆盘，但现有的电缆缆盘不能自动铺正，使用者需要用手去引导电缆收纳，长时间使用之后，使用者会感到手部疲劳，影响使用者的使用体验。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置，以解决上述的现有的电缆缆盘没有电缆引导收纳铺正装置的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置，包括支架、连接于支架上的把手以及转动连接于支架上的缆盘，所述支架上连接有固定轴，所述缆盘转动设于固定轴上，所述把手上连接有电缆铺正装置，所述电缆铺正装置用于对电缆进行整理收纳；
所述电缆铺正装置包括滑轴，所述滑轴靠近把手的一端连接有连接扣，所述连接扣与把手之间连接有插销，所述滑轴上滑动连接有收线机构，所述滑轴上设有一对限位件，一对所述限位件分别设于收线机构的两侧。
一实施例中，所述收线机构包括收线机构主体，所述收线机构主体内设有控制机构与电动机，所述电动机与控制机构电线连接，便于使用者在控制机构上输入相应的逻辑语言，通过逻辑语言来控制电动机的运转，从而可以控制收线机构主体匀速的在滑轴上进行滑动。
一实施例中，所述收线机构主体上连接有伸缩件，自然状态下，卡位件与缆盘接触，当电缆逐渐缠绕在缆盘上时，卡位件与缆盘之间的间距变大，从而驱动伸缩件进行收缩，一方面可以增加缆盘缠绕电缆的紧密程度，提高收纳电缆的效果，另一方面易于将电缆铺正，所述伸缩件远离收线机构主体的一端上连接有卡位件，通过卡位件来卡合电缆，使得电缆在收纳时可以跟随收线机构主体进行滑动，从而有利于电缆的铺正。
一实施例中，所述卡位件上连接有多个均匀分布的凸起，所述凸起为氟橡胶，使得电缆不易脱离卡位件，提高卡位件的夹紧效果。
一实施例中，所述卡位件上连接有尼龙扣，便于使用者更换清洁条，所述尼龙扣上粘连有清洁条。
一实施例中，所述清洁条的材质为棉纱，便于对电缆表面进行清理，减少电缆表面的灰尘与油渍。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过滑动式收线机构的设置，便于将电缆进行铺正，便于使用者进行收纳，减轻了使用者用手引导电缆的负担；通过收线机构中的卡位件的设置，不仅有利于对电缆的铺正，而且还有利于对电缆的表面进行清理，使得电缆表面灰尘少，延长电缆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置的剖面图；
图2为本实用新型一实施例中图1中a处结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置的立体图。
图中：1.支架、101.固定轴、2.把手、3.缆盘、4.电缆铺正装置、401.滑轴、402.连接扣、403.收线机构、404.限位件、405.收线机构主体、406.伸缩件、407.卡位件、408.凸起、409.尼龙扣、410.清洁条。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置，参图1～图3所示，包括支架1、连接于支架1上的把手2以及转动连接于支架1上的缆盘3以及电缆铺正装置4。
参图1～图2所示，支架1上连接有固定轴101，缆盘3转动设于固定轴101上，把手2上连接有电缆铺正装置4，电缆铺正装置4用于对电缆进行整理收纳。
参图1所示，电缆铺正装置4包括滑轴401，便于收线机构403进行滑动，从而可以引导电缆进铺正，滑轴401靠近把手2的一端连接有连接扣402，连接扣402与把手2之间连接有插销，便于通过插销来固定滑轴401，滑轴401上滑动连接有收线机构403，便于对电缆进行引导收纳铺正。
其中，收线机构403包括收线机构主体405，收线机构主体405内设有控制机构与电动机，电动机与控制机构电线连接，便于使用者在控制机构上输入相应的逻辑语言，通过逻辑语言来控制电动机的运转，从而可以控制收线机构主体405匀速的在滑轴401上进行滑动。
参图1～图3所示，滑轴401上设有一对限位件404，一对限位件404分别设于收线机构403的两侧，易于限位收线机构403的滑动距离，使得收线机构403不易滑出滑轴401，从而便于使用者进行使用，收线机构主体405上连接有伸缩件406，自然状态下，卡位件407与缆盘3接触，当电缆逐渐缠绕在缆盘3上时，卡位件407与缆盘3之间的间距变大，从而驱动伸缩件406进行收缩，一方面可以增加缆盘3缠绕电缆的紧密程度，提高收纳电缆的效果，另一方面易于将电缆铺正，伸缩件406远离收线机构主体405的一端上连接有卡位件407，通过卡位件407来卡合电缆，使得电缆在收纳时可以跟随收线机构主体405进行滑动，从而有利于电缆的铺正。
具体地，卡位件407上连接有多个均匀分布的凸起408，凸起408为氟橡胶23，氟橡胶23拉伸强度和拉伸率较高，能在200℃下长期使用，耐强氧化性较为突出，特别能耐强氧化剂如发烟硝酸等，使得电缆不易脱离卡位件407，提高卡位件407的夹紧效果，卡位件407上连接有尼龙扣409，便于使用者更换清洁条410，尼龙扣409上粘连有清洁条410，清洁条410的材质为棉纱，便于对电缆表面进行清理，减少电缆表面的灰尘与油渍。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过滑动式收线机构的设置，便于将电缆进行铺正，便于使用者进行收纳，减轻了使用者用手引导电缆的负担；通过收线机构中的卡位件的设置，不仅有利于对电缆的铺正，而且还有利于对电缆的表面进行清理，使得电缆表面灰尘少，延长电缆的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置，包括支架(1)、连接于支架(1)上的把手(2)以及转动连接于支架(1)上的缆盘(3)，其特征在于，所述支架(1)上连接有固定轴(101)，所述缆盘(3)转动设于固定轴(101)上，所述把手(2)上连接有电缆铺正装置(4)，所述电缆铺正装置(4)用于对电缆进行整理收纳；
所述电缆铺正装置(4)包括滑轴(401)，所述滑轴(401)靠近把手(2)的一端连接有连接扣(402)，所述连接扣(402)与把手(2)之间连接有插销，所述滑轴(401)上滑动连接有收线机构(403)，所述滑轴(401)上设有一对限位件(404)，一对所述限位件(404)分别设于收线机构(403)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置，其特征在于，所述收线机构(403)包括收线机构主体(405)，所述收线机构主体(405)内设有控制机构与电动机，所述电动机与控制机构电线连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置，其特征在于，所述收线机构主体(405)上连接有伸缩件(406)，所述伸缩件(406)远离收线机构主体(405)的一端上连接有卡位件(407)。
4.根据权利要求3所述的一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置，其特征在于，所述卡位件(407)上连接有多个均匀分布的凸起(408)，所述凸起(408)为氟橡胶23。
5.根据权利要求3所述的一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置，其特征在于，所述卡位件(407)上连接有尼龙扣(409)，所述尼龙扣(409)上粘连有清洁条(410)。
6.根据权利要求5所述的一种耐低温超柔性塔式起重机电缆绕线卸线一体装置，其特征在于，所述清洁条(410)的材质为棉纱。
技术总结