技术领域：
本实用新型涉及的产品，广泛适用于食用油脂工程精炼工序食用油脱色技术领域。
背景技术：
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目前，市场对高级烹调油的需求量较大，这就要求我们必须进一步完善油脂精炼加工技术。油脂脱色是生产高质量食用油所必须的工序，在此过程中可除去油中的色素、过氧化物、微量金属、残皂和磷脂等，并可防止成品油的回色，提高货架期。国内各种规模的油脂加工企业食用油脂精炼工艺食用油色素脱除的工序中；脱色用的真空泵一般采用水环式或水喷射泵处理；由于脱色锅内在真空环境下，食用油中含有大量的杂质被蒸发；采用真空泵工作时，脱色锅内抽出去的气体中含有大量的其他杂质；脱色用的真空泵一般采用水环式或水喷射泵，需要水循环；从脱色锅排出的气体没有经冷凝后会增加环境的污染，需要将它从食用油中清除；同时在真空泵工作过程中，抽取的气体中含有大量的杂质泡沫，在泡沫中含有食用油颗粒被抽出去；造成大量的油脂损失，故精炼工序油耗增大，产品利润大幅度的降低。
技术实现要素：
本项目所涉及的产品，针对目前国内各种规模的油脂加工企业食用油脂精炼工艺食用油色素脱除的工序中，脱色用的真空泵一般采用水环式或水喷射泵处理；脱色锅内抽出去的气体中含有大量的其他杂质；从脱色锅排出的气体没有经冷凝后会增加环境的污染，需要将它从食用油中清除；同时在真空泵工作过程中，抽取的气体中含有大量的杂质泡沫，在泡沫中含有食用油颗粒被抽出去；造成大量的油脂损失，故精炼工序油耗增大，产品利润大幅度的降低等问题，一种食用油专用脱色分离器可解决上述问题。
一种食用油专用脱色分离器，包括：直筒体、视镜、下锥体、上封头、进气管、排气管、排液管、内锥、内筒体、固定杆、弧形挡板。
一种食用油专用脱色分离器，通过直筒体内设置一个带有喇叭口的圆柱形内筒体。封头下方设有弧形挡板，弧形挡板的边缘与封头的距离为：30-50mm；使气体从弧形挡板的边缘输出，气体碰撞在弧形挡板上凝结成水珠；汇集后经排液口输出。所述的进气管与直筒体的圆周以切线的方式设置，使进入的气体围绕直筒体的内壁运行，延长气体运行行程。本项目所涉及的产品，应用于食用油精炼工段的脱色工序中，将真空系统的真空管连接本捕集器的排气管，脱色锅的真空管接捕集器的进气管。由于真空系统的作用，脱色锅内含有少量游离性脂肪酸与金属离子混合气体；从进气管切线进入捕集器经内筒体后，由于时间延长热量扩散；低汽化热的气体物质冷凝成液体排出后进行收集。收集时由于捕集器的罐体上设置了视镜，收集液可通过达到一定量后进行集中排放。从真空管排出的气体为较纯净气体不会影响水质而造成环境污染。
根据一种食用油专用脱色分离器，所述的直筒体的上方设有椭圆形封头，椭圆形封头上方设有排气管；所述的直筒体的下方设有下锥体；锥体上设有排液管。
根据一种食用油专用脱色分离器，所述的封头下方设有弧形挡板，弧形挡板的边缘与封头的距离为：30-50mm；使气体从弧形挡板的边缘输出，气体碰撞在弧形挡板上凝结成水珠；经下锥体汇集后经排液口输出。
根据一种食用油专用脱色分离器，所述的内锥设置在直筒体的内腔，通过内锥与直筒体的内腔进行固定处理成为一个整体；所述的内筒体与内锥进行连接。
根据一种食用油专用脱色分离器；所述的进气管与直筒体的圆周以切线的方式设置，使进入的气体围绕直筒体的内壁运行，延长气体运行行程。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步的说明，图1为捕集器的结构示意图。
如图1所示：
1.排液管2.下锥体3.直筒体4.视镜
5.内筒体6.切线进管口7.封头8.固定杆
9.排气管10.弧形挡板11.内锥12.进气管
具体实施方式：
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1所示，一种食用油专用脱色分离器，所述的直筒体3的上方设有椭圆形的封头7，封头7上方设有排气管9；所述的直筒体3的下方设有下锥体2；下锥体2上设有排液管1。所述的封头7下方设有弧形挡板10，弧形挡板10的边缘与封头7的距离为30-50mm；使气体从弧形挡板的边缘输出，气体碰撞在弧形挡板上凝结成水珠；经下锥体汇集后经排液口输出。所述的内锥11设置在直筒体3的内腔，通过内锥11与直筒体3的内腔进行固定处理成为一个整体；所述的内筒体5与下锥体2进行连接。所述的进气管12与直筒体3的圆周以切线的方式设置，使进入的气体围绕直筒体的内壁运行，延长气体运行行程。使气体从弧形挡板10的边缘输出，气体碰撞在弧形挡板10上凝结成水珠；汇集后经排液口1输出。所述的进气管12与直筒体7的圆周以切线的方式设置，使进入的气体围绕直筒体3的内壁运行。
当脱色分离器工作时，脱色废气从进气管12切线进入直筒体3内部，围绕直筒体3的内壁向下运行；从内筒体5的下管口进入，经下锥体2输入直筒体3内腔上部，碰撞弧形挡板10形成液体掉落下来后汇集到内锥11，经排液管1输出；清净的空气经弧形挡板10的边缘输出，然后通过排气管9排出。
1.一种食用油专用脱色分离器，包括：直筒体(3)、视镜(4)、下锥体(2)、封头(7)、进气管(12)、排气管(9)、排液管(1)、内锥(11)、内筒体(5)、固定杆(8)、弧形挡板(10)；其特征为：所述的直筒体(3)的上方设有椭圆形的封头(7)，下方设有下锥体(2)；所述的封头(7)下方设有弧形挡板(10)，所述的弧形挡板(10)的边缘与封头的距离为：30-50mm；所述的内锥(11)设置在直筒体(3)的内腔，所述的内筒体(5)与内锥(11)进行连接；所述的进气管(12)与直筒体(3)的圆周以切线的方式设置。
2.根据权利要求1所述的一种食用油专用脱色分离器，其特征为：所述的椭圆形封头上方设有排气管。
3.根据权利要求1所述的一种食用油专用脱色分离器，其特征为：所述的下锥体(2)上设有排液管(1)。
4.根据权利要求1所述的一种食用油专用脱色分离器，其特征为：所述的内锥(11)与直筒体(3)的内腔固定成为一个整体。
技术总结