本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体为一种高压柱塞泵调压阀。
背景技术：
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。高压柱塞泵使用调压阀通过泄压进行调压。
现有技术中的高压柱塞泵调压阀，在进行调压时，在实际使用中调节精度不高，调节度不够细腻，难于进行微调，同时，调压阀调节过度造成流量过小，积累压力过大会造成装置损坏。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高压柱塞泵调压阀，解决了调节精度不高，调节度不够细腻的问题，还解决了调节过度造成流量过小导致装置损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压柱塞泵调压阀，包括阀体，所述阀体的上端通过螺纹连接有阀盖，所述阀盖内开设有支撑孔，所述支撑孔内通过滑动套接有调节杆，所述调节杆的上端焊接有转盘，所述调节杆的下端焊接有调节块，所述调节块内滑动套接有支撑板，所述支撑板的上端开设有滚槽，所述滚槽内滚动连接有钢珠，所述支撑板的下端接触连接有弹簧，所述弹簧的下端内侧滑动套接有阀芯，所述阀芯的外侧固定套接有挡圈，所述阀体内固定套接有阀套，所述阀套的下端外侧开设有通孔，所述阀套的下端外侧开设有环形槽，所述阀体的左端开设有出水孔，所述阀套的下端开设有透水孔，所述阀体的下端开设有进水孔。
优选的，所述支撑板的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端为半球形结构，所述支撑柱的上端接触连接有调节块。
优选的，所述支撑板得下段设置有调压柱，所述调压柱的外侧滑动套接有弹簧，所述弹簧的下端粘接有挡圈。
优选的，所述阀套的上端设置有凸边，所述凸边的下端粘接有密封垫，所述密封垫的下端粘接在阀体内。
优选的，所述阀芯的外侧开设有密封槽，所述密封槽内卡接有密封圈，所述密封圈的外侧接触连接有阀套。
优选的，所述出水孔和环形槽联通，所述环形槽和通孔联通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在阀体上端通过螺纹连接阀盖，阀盖内开设支撑孔，支撑孔内通过滑动套接调节杆，调节杆下端焊接调节块，调节块内滑动套接支撑板，支撑板上端开设滚槽，滚槽内滚动连接钢珠，通过转动调节杆使得调节块转动，使得钢珠下压进而使得阀芯下端向下移动，控制进水孔进入液体流量，使得装置调节精度高，便于进行微调。
2、本实用新型通过在支撑板下端接触连接弹簧，弹簧下端内侧滑动套接阀芯，挡调节控制流量过小造成压力过大时，使得弹簧被压缩，阀芯上升流量增大，进行泄压，避免调压阀调节过度造成流量过小，积累压力过大会造成装置损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的调节块侧视图；
图3为本实用新型图1中的a处放大图；
图4为本实用新型图1中的b处放大图。
图中：1、阀体；2、阀盖；3、支撑孔；4、调节杆；5、转盘；6、调节块；7、支撑板；8、支撑柱；9、滚槽；10、钢珠；11、调压柱；12、弹簧；13、阀芯；14、挡圈；15、阀套；16、凸边；17、密封垫；18、密封槽；19、密封圈；20、通孔；21、环形槽；22、出水孔；23、透水孔；24、进水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3，一种高压柱塞泵调压阀，包括阀体1，阀体1的上端通过螺纹连接有阀盖2，阀盖2内开设有支撑孔3，支撑孔3内通过滑动套接有调节杆4，调节杆4的上端焊接有转盘5，调节杆4的下端焊接有调节块6，调节块6为半坡性结构，调节块6内滑动套接有支撑板7，支撑板7的上端开设有滚槽9，滚槽9内滚动连接有钢珠10，支撑板7的下端接触连接有弹簧12，弹簧12的下端内侧滑动套接有阀芯13，阀芯13下端为锥形结构，阀芯13的外侧固定套接有挡圈14，阀体1内固定套接有阀套15，阀套15的下端外侧开设有通孔20，阀套15的下端外侧开设有环形槽21，阀体1的左端开设有出水孔22，阀套15的下端开设有透水孔23，阀体1的下端开设有进水孔24。
请参阅图1、图2，支撑板7的上端焊接有支撑柱8，支撑柱8的上端为半球形结构，支撑柱8的上端接触连接有调节块6。通过设置支撑柱8进行辅助支撑，避免调节块6调节时产生晃动。
请参阅图1，支撑板7得下段设置有调压柱11，调压柱11的外侧滑动套接有弹簧12，弹簧12的下端粘接有挡圈14。调压柱11用于对弹簧12的行程进行导向，挡圈14用于连接弹簧12和阀芯13.
请参阅图1，阀套15的上端设置有凸边16，凸边16的下端粘接有密封垫17，密封垫17的下端粘接在阀体1内。凸边16和密封垫17配合使得阀套15不会产生渗漏。
请参阅图4，阀芯13的外侧开设有密封槽18，密封槽18内卡接有密封圈19，密封圈19的外侧接触连接有阀套15。密封槽18和密封圈19配合，避免阀芯13产生渗漏。
请参阅图1，出水孔22和环形槽21联通，环形槽21和通孔20联通。通过设置环形槽21和通孔20，使得进水孔24和出水孔22之间得以联通。
本实用新型具体实施过程如下：在使用装置进行调压时，通过转盘5转动调节杆4，调节杆4转动带动调节块6转动，调节块6转动与钢珠10接触带动钢珠10向下移动，钢珠10向下移动带动支撑板7向下移动，带动调压柱11向下移动，带动弹簧12向下移动，带动阀芯13向下移动，阀芯13下端进入透水孔23，改变透水孔23的流量，进行调压，使得装置调节精度高，便于进行微调，当调压过度流量过小导致压力过大时，使得阀芯13上升，阀芯13上升带动弹簧12被压缩，弹簧12被压缩使得流量增大，进行泄压，避免调压阀调节过度造成流量过小，积累压力过大会造成装置损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高压柱塞泵调压阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上端通过螺纹连接有阀盖(2)，所述阀盖(2)内开设有支撑孔(3)，所述支撑孔(3)内通过滑动套接有调节杆(4)，所述调节杆(4)的上端焊接有转盘(5)，所述调节杆(4)的下端焊接有调节块(6)，所述调节块(6)内滑动套接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端开设有滚槽(9)，所述滚槽(9)内滚动连接有钢珠(10)，所述支撑板(7)的下端接触连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的下端内侧滑动套接有阀芯(13)，所述阀芯(13)的外侧固定套接有挡圈(14)，所述阀体(1)内固定套接有阀套(15)，所述阀套(15)的下端外侧开设有通孔(20)，所述阀套(15)的下端外侧开设有环形槽(21)，所述阀体(1)的左端开设有出水孔(22)，所述阀套(15)的下端开设有透水孔(23)，所述阀体(1)的下端开设有进水孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵调压阀，其特征在于：所述支撑板(7)的上端焊接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上端为半球形结构，所述支撑柱(8)的上端接触连接有调节块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵调压阀，其特征在于：所述支撑板(7)得下段设置有调压柱(11)，所述调压柱(11)的外侧滑动套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的下端粘接有挡圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵调压阀，其特征在于：所述阀套(15)的上端设置有凸边(16)，所述凸边(16)的下端粘接有密封垫(17)，所述密封垫(17)的下端粘接在阀体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵调压阀，其特征在于：所述阀芯(13)的外侧开设有密封槽(18)，所述密封槽(18)内卡接有密封圈(19)，所述密封圈(19)的外侧接触连接有阀套(15)。
6.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵调压阀，其特征在于：所述出水孔(22)和环形槽(21)联通，所述环形槽(21)和通孔(20)联通。
技术总结