本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种电解槽烟气净化装置。
背景技术：
电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。电解槽在工作时易产生大量的烟气，烟气中含有很多的有害物质，对工作环境及周边环境都会造成较大的影响，现有的电解槽都是在槽体顶部加装密封盖收集散发的烟气，但是电解槽会经常出料或者更换电极，此时就需要打开密封盖，造成烟气的外溢，污染工作环境，也容易给人的身体健康造成危害，为此我们提出一种电解槽烟气净化装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电解槽烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解槽烟气净化装置，包括电解槽、净化装置，所述电解槽顶部两侧分别设有进风口、出风口，所述进风口尾部固定安装有集流口，所述出风口尾部固定安装有分流口，所述集流口一侧与导风管固定连接，所述导风管固定与净化装置连接，所述净化装置通过导风管与风机固定连接，所述进风口、出风口、净化装置和风机形成闭合的回路；
所述净化装置包括底座、挡板、电机、收集箱、集料箱、静电组、滤网、活性炭层、筛箱，所述净化装置底部固定焊接有三根底座，所述净化装置顶部固定安装有两个集料箱，所述集料箱底部固定安装有筛箱，所述集料箱两侧壁三分之二处固定安装有滑块且与第一挡板卡接，所述第一挡板底部设有第二挡板，所述第二挡板与净化装置顶壁通过滑块卡接，所述第二挡板滑动安装有第三挡板，所述第三挡板与净化装置底部通过滑块卡接，所述筛箱包括第一筛箱和第二筛箱且两者平行的位于净化装置的内腔，所述筛箱底部滑动安装有收集箱，所述第二筛箱远离第一筛箱的一侧滑动安装有静电组，所述静电组远离筛箱的一侧滑动安装有滤网，所述滤网一侧固定与活性炭层相连接。
优选的，所述第一挡板上表面的一侧固定安装有齿条，所述第三挡板和第二挡板下表面的一侧固定安装有齿条，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板均延伸出净化装置外壳有两厘米，
优选的，所述第二挡板和第三挡板与净化装置交界处均设置有密封圈，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板延伸处分别固定安装有电机，所述电机包括第一电机、第二电机、第三电机，所述电机的转轴均固定安装有齿轮且与齿条相啮合。
优选的，所述电机分别与单片机固定连接且单片机控制电机的正反转。
优选的，所述集料箱有两个且包含的装置完全相同。
优选的，静电组和滤网、活性炭层处分别开设有可开合的密封箱门，所述收集箱一侧设有可开合的密封箱门。
优选的，所述净化装置为长方体结构，内部中空。
优选的，所述集料箱第一挡板与第二挡板之间的容积大于筛箱的容积，所述筛箱两侧壁均匀设有圆形小孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置使电解槽排出的废气通过三层过滤结构使废气中的有害气体得到彻底的净化，避免生产环境的污染，保护工作人员的身体健康；
2、空气对流的抽吸使电解池在需要出料或者更换电极时，净化装置仍可以正常工作，持续的净化车间的空气；
3、单片机控制挡板可以自动更换吸附剂，减少了人工的操作，节约了人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型净化装置结构示意图；
图4为本实用新型挡板结构示意图。
图中：电解槽1、进风口2、出风口201、集流口3、分流口301、导风管4、净化装置5、风机6、底座7、挡板8、第一挡板801、第二挡板802、第三挡板803、齿条804、电机9、第一电机901、第二电机902、第三电机903、收集箱10、集料箱11、静电组12、滤网13、活性炭层14、筛箱15、第一筛箱1501、第二筛箱1502。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电解槽烟气净化装置，包括电解槽1、净化装置5，电解槽1顶部两侧分别设有进风口2、出风口201，进风口2尾部固定安装有集流口3，出风口201尾部固定安装有分流口301，集流口3一侧与导风管4固定连接，导风管4固定与净化装置5连接，净化装置5通过导风管4与风机6固定连接，进风口2、出风口201、净化装置5和风机6形成闭合的回路；
如图3所示，净化装置5包括底座7、挡板8、电机9、收集箱10、集料箱11、静电组12、滤网13、活性炭层14、筛箱15，净化装置5底部固定焊接有三根底座7，净化装置5顶部固定安装有两个集料箱11，集料箱11底部固定安装有筛箱15，集料箱11两侧壁三分之二处固定安装有滑块且与第一挡板801卡接，第一挡板801底部设有第二挡板802，第二挡板802与净化装置5顶壁通过滑块卡接，第二挡板802滑动安装有第三挡板803，第三挡板803与净化装置5底部通过滑块卡接，筛箱15包括第一筛箱1501和第二筛箱1502且两者平行的位于净化装置5的内腔，筛箱15底部滑动安装有收集箱10，第二筛箱1502远离第一筛箱1501的一侧滑动安装有静电组12，静电组12远离筛箱15的一侧滑动安装有滤网13，滤网13一侧固定与活性炭层14相连接。
如图4所示，第一挡板801上表面的一侧固定安装有齿条804，第三挡板803和第二挡板802下表面的一侧固定安装有齿条804，第一挡板801、第二挡板802、第三挡板803均延伸出净化装置5外壳有两厘米，
如图3所示，第二挡板802和第三挡板803与净化装置5交界处均设置有密封圈，第一挡板801、第二挡板802、第三挡板803延伸处分别固定安装有电机9，电机9包括第一电机901、第二电机902、第三电机903，电机9的转轴均固定安装有齿轮且与齿条804相啮合。
如图2所示，电机9分别与单片机固定连接且单片机控制电机9的正反转。
如图3所示，集料箱11有两个且包含的装置完全相同。
如图1所示，静电组12和滤网13、活性炭层14处分别开设有可开合的密封箱门，收集箱10一侧设有可开合的密封箱门。净化装置5为长方体结构，内部中空。
如图3所示，集料箱11第一挡板801与第二挡板802之间的容积大于筛箱15的容积，筛箱15两侧壁均匀设有圆形小孔。
工作原理：本实用新型在风机6的作用下通过电解槽上端两侧的进风口2、集流口3和出风口201、分流口301使电解槽上端的空气形成平流的状态，没有封闭的结构，使电解槽在需要出料或者更换电极时，净化装置仍可以全面彻底的净化烟气；当电解槽工作时，散发出的烟气被吸入到导风管4内，再流经净化装置5，烟气在净化装置内经过筛箱15，在箱内的吸附剂作用下吸附烟气中的有害气体，当第一筛箱1501内的吸附剂需要换新时，单片机控制第三电机903启动，第三电机903转轴上的齿轮与第三挡板803上的齿条804啮合转动，使第三挡板803移动出净化装置5的的壳体，筛箱15内的吸附剂在重力作用下掉入收集箱10，单片机控制第三电机903回转，第三挡板803重新封住第一筛箱1501，此时第一筛箱1501内没有吸附剂，但是第二筛箱1502中仍有吸附剂可以继续工作，单片机控制第二电机902转动，从而带动第二挡板802移出，集料箱11内新鲜的吸附剂掉入第一筛箱1501内，单片机控制第二电机902回转，带动第二挡板802收回，单片机控制第一电机901启动，带动第一挡板801移出，集料箱11上端的新鲜吸附剂落入下端，以备下次更换吸附剂时使用。此时第一筛箱1501内的吸附剂更换完毕，单片机在通过控制第二筛箱1502上的电机启动，同样的过程再重复一次，使第二筛箱1502内的吸附剂更换为新的，落入到收集箱10内使用过的吸附剂可以拉出收集箱10，取出里面的吸附剂用作其他用途；管道内的废气继续流经静电组12，在电场的作用下净化气体和吸附尘粒，当需要更换静电组12时，可以打开静电组12处的密封箱门，通过底部的滑块拉出静电组12进行更换，经过二次净化的气体在风机6的作用下继续流经滤网13，滤网13可以过滤掉没有净化彻底的尘粒，然后再经过活性炭层14，使的管道内的气体净化更加彻底，有害物质吸附的更完全，需要更换滤网13及活性炭层14时可以打开密封箱门进行更换，被净化完全的气体在风机6的作用下通过出风口201排出，使工作的坏境更加干净，人们的健康也得到保障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电解槽烟气净化装置，包括电解槽(1)、净化装置(5)，其特征在于：所述电解槽(1)顶部两侧分别设有进风口(2)、出风口(201)，所述进风口(2)尾部固定安装有集流口(3)，所述出风口(201)尾部固定安装有分流口(301)，所述集流口(3)一侧与导风管(4)固定连接，所述导风管(4)固定与净化装置(5)连接，所述净化装置(5)通过导风管(4)与风机(6)固定连接，所述进风口(2)、出风口(201)、净化装置(5)和风机(6)形成闭合的回路；
所述净化装置(5)包括底座(7)、挡板(8)、电机(9)、收集箱(10)、集料箱(11)、静电组(12)、滤网(13)、活性炭层(14)、筛箱(15)，所述净化装置(5)底部固定焊接有三根底座(7)，所述净化装置(5)顶部固定安装有两个集料箱(11)，所述集料箱(11)底部固定安装有筛箱(15)，所述集料箱(11)两侧壁三分之二处固定安装有滑块且与第一挡板(801)卡接，所述第一挡板(801)底部设有第二挡板(802)，所述第二挡板(802)与净化装置(5)顶壁通过滑块卡接，所述第二挡板(802)滑动安装有第三挡板(803)，所述第三挡板(803)与净化装置(5)底部通过滑块卡接，所述筛箱(15)包括第一筛箱(1501)和第二筛箱(1502)且两者平行的位于净化装置(5)的内腔，所述筛箱(15)底部滑动安装有收集箱(10)，所述第二筛箱(1502)远离第一筛箱(1501)的一侧滑动安装有静电组(12)，所述静电组(12)远离筛箱(15)的一侧滑动安装有滤网(13)，所述滤网(13)一侧固定与活性炭层(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电解槽烟气净化装置，其特征在于：所述第一挡板(801)上表面的一侧固定安装有齿条(804)，所述第三挡板(803)和第二挡板(802)下表面的一侧固定安装有齿条(804)，所述第一挡板(801)、第二挡板(802)、第三挡板(803)均延伸出净化装置(5)外壳有两厘米。
3.根据权利要求2所述的一种电解槽烟气净化装置，其特征在于：所述第二挡板(802)和第三挡板(803)与净化装置(5)交界处均设置有密封圈，所述第一挡板(801)、第二挡板(802)、第三挡板(803)延伸处分别固定安装有电机(9)，所述电机(9)包括第一电机(901)、第二电机(902)、第三电机(903)，所述电机(9)的转轴均固定安装有齿轮且与齿条(804)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电解槽烟气净化装置，其特征在于：所述电机(9)分别与单片机固定连接且单片机控制电机(9)的正反转。
5.根据权利要求1所述的一种电解槽烟气净化装置，其特征在于：所述集料箱(11)有两个且包含的装置完全相同。
6.根据权利要求1所述的一种电解槽烟气净化装置，其特征在于：静电组(12)和滤网(13)、活性炭层(14)处分别开设有可开合的密封箱门，所述收集箱(10)一侧设有可开合的密封箱门。
7.根据权利要求1所述的一种电解槽烟气净化装置，其特征在于：所述净化装置(5)为长方体结构，内部中空。
8.根据权利要求1所述的一种电解槽烟气净化装置，其特征在于：所述集料箱(11)第一挡板(801)与第二挡板(802)之间的容积大于筛箱(15)的容积，所述筛箱(15)两侧壁均匀设有圆形小孔。
技术总结