本实用新型涉及除尘领域，更具体地说，涉及一种聚烯烃填充母料生产除尘装置。
背景技术：
聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，生产填充母料的主要成型加工技术是挤出造粒成型，在挤出造粒成型时，机头会冒出较多的小分子挥发物，这些碎屑、粉末及小分子挥发物会随着通风管道喷洒到车间里，造成严重的环境污染，因此，厂家都会进行除尘处理。
但是，多数的聚烯烃填充母料生产除尘装置，均存在一定的缺陷，不能很好的对粉尘进行清洁，且喷头不便于快速安装，防尘网也难以拆除，长久使用容易造成堵塞。
为此，现有技术中出现了大量聚烯烃填充母料生产除尘装置，且现有聚烯烃填充母料生产除尘装置，不能通过推动连接板进入安装槽，使得喷头进入第二安装孔，在弹性垫、摩擦垫的作用下，使得连接板保持稳定，便于喷头的快速安装，也不能通过拉动卡板向外侧移动，在弹簧的形变作用下，使得卡板不再对进气管限位卡紧，用于进气管的拆卸，从而对防尘网进行拆除，以完成防尘网的全面清洁。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚烯烃填充母料生产除尘装置，它通过推动连接板进入安装槽，使得喷头进入第二安装孔，并在弹性垫、摩擦垫的作用下，使得连接板保持稳定，便于喷头的快速安装，通过拉动卡板向外侧移动，在弹簧的形变作用下，使得卡板不再对进气管限位卡紧，用于进气管的拆卸，从而对防尘网进行拆除，以完成防尘网的全面清洁。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种聚烯烃填充母料生产除尘装置，包括箱体，所述箱体的表面对称固定安装有固定板，所述固定板的表面设有安装槽，所述安装槽的内壁对称固定安装弹性垫，所述弹性垫的表面固定安装有摩擦垫，所述摩擦垫之间滑动安装有连接板，所述连接板的表面等距设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁固定安装有喷头，所述箱体的表面设有第一圆孔，所述第一圆孔的开口处固定安装有吸尘管，所述箱体的表面设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁滑动安装有防尘网，所述箱体的表面对称固定安装有限位座，所述限位座的内壁滑动安装有卡板，所述卡板之间滑动安装有进气管，所述进气管与防尘网之间滑动连接，所述进气管的表面固定安装有轴流式风机，所述卡板的表面设有滑槽，所述箱体的表面对称固定安装有限位板，它通过推动连接板进入安装槽，使得喷头进入第二安装孔，并在弹性垫、摩擦垫的作用下，使得连接板保持稳定，便于喷头的快速安装，通过拉动卡板向外侧移动，在弹簧的形变作用下，使得卡板不再对进气管限位卡紧，用于进气管的拆卸，从而对防尘网进行拆除，以完成防尘网的全面清洁。
进一步的，所述箱体的表面等距设有第二安装孔，所述第二安装孔与喷头之间滑动连接，便于在第二安装孔的作用下，可使得喷头进入箱体内部，对粉尘进行喷淋。
进一步的，所述第二圆孔的内壁对称固定安装有限位块，所述限位块与防尘网之间滑动连接，便于在限位块的作用下，可对防尘网进行限位处理。
进一步的，所述限位板与滑槽之间滑动连接，所述限位板的表面对称安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得卡板对进气管卡紧限位。
进一步的，所述箱体的表面设有排污孔，所述排污孔的开口处固定安装有排污管，便于在排污孔、排污管的作用下，对污水进行排放处理。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过推动连接板进入安装槽，使得喷头进入第二安装孔，并在弹性垫、摩擦垫的作用下，使得连接板保持稳定，便于喷头的快速安装，通过拉动卡板向外侧移动，在弹簧的形变作用下，使得卡板不再对进气管限位卡紧，用于进气管的拆卸，从而对防尘网进行拆除，以完成防尘网的全面清洁。
（2）箱体的表面等距设有第二安装孔，第二安装孔与喷头之间滑动连接，便于在第二安装孔的作用下，可使得喷头进入箱体内部，对粉尘进行喷淋。
（3）第二圆孔的内壁对称固定安装有限位块，限位块与防尘网之间滑动连接，便于在限位块的作用下，可对防尘网进行限位处理。
（4）限位板与滑槽之间滑动连接，限位板的表面对称安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得卡板对进气管卡紧限位。
（5）箱体的表面设有排污孔，排污孔的开口处固定安装有排污管，便于在排污孔、排污管的作用下，对污水进行排放处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接板俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1处a的放大图；
图4为本实用新型的进气管侧视结构剖面图。
图中标号说明：
1箱体、2固定板、3安装槽、4弹性垫、5摩擦垫、6连接板、7第一安装孔、8喷头、9第二安装孔、10第一圆孔、11吸尘管、12第二圆孔、13防尘网、14限位块、15限位座、16卡板、17进气管、18轴流式风机、19滑槽、20限位板、21弹簧、22排污孔、23排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种聚烯烃填充母料生产除尘装置，包括箱体1，请参阅图1-图2，箱体1的表面对称固定安装有固定板2，固定板2的表面设有安装槽3，安装槽3的内壁对称固定安装弹性垫4，弹性垫4的表面固定安装有摩擦垫5，摩擦垫5之间滑动安装有连接板6，连接板6的表面等距设有第一安装孔7，第一安装孔7的内壁固定安装有喷头8，箱体1的表面等距设有第二安装孔9，第二安装孔9与喷头8之间滑动连接，便于在第二安装孔9的作用下，可使得喷头8进入箱体1内部，对粉尘进行喷淋，箱体1的表面设有第一圆孔10，第一圆孔10的开口处固定安装有吸尘管11。
请参阅图1、图3和图4，箱体1的表面设有第二圆孔12，第二圆孔12的内壁滑动安装有防尘网13，第二圆孔12的内壁对称固定安装有限位块14，限位块14与防尘网13之间滑动连接，便于在限位块14的作用下，可对防尘网13进行限位处理，箱体1的表面对称固定安装有限位座15，限位座15的内壁滑动安装有卡板16，卡板16之间滑动安装有进气管17，进气管17与防尘网13之间滑动连接，进气管17的表面固定安装有轴流式风机18，且箱体1的表面安装有开关，开关与轴流式风机18之间串联，轴流式风机18的型号为t35-11，风量大、噪音小，卡板16的表面设有滑槽19，箱体1的表面对称固定安装有限位板20，限位板20与滑槽19之间滑动连接，限位板20的表面对称安装有弹簧21，便于在弹簧21的作用下，使得卡板16对进气管17卡紧限位，箱体1的表面设有排污孔22，排污孔22的开口处固定安装有排污管23，便于在排污孔22、排污管23的作用下，对污水进行排放处理。
该聚烯烃填充母料生产除尘装置，可推动连接板6进入安装槽3，使得喷头8进入第二安装孔9，在弹性垫4、摩擦垫5的作用下，使得连接板6保持稳定状态，对喷头8进行快速安装，可打开开关，使得轴流式风机18通电运转，在进气管17、吸尘管11的作用下，对粉尘进行吸收，并在喷头8的作用下，对箱体1内部进行喷淋，对粉尘进行清洁，使得污水经排污孔22、排污管23集中流出处理，可拉动卡板16向外侧移动，使得卡板16沿限位座15内壁移动，并在滑槽19的作用下，沿限位板20表面移动，弹簧21受力形变，最终对进气管17进行拆卸，并对防尘网13进行拆除，完成灰尘的清理，避免造成堵塞，保证风量的畅通。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种聚烯烃填充母料生产除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的表面对称固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的表面设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内壁对称固定安装弹性垫（4），所述弹性垫（4）的表面固定安装有摩擦垫（5），所述摩擦垫（5）之间滑动安装有连接板（6），所述连接板（6）的表面等距设有第一安装孔（7），所述第一安装孔（7）的内壁固定安装有喷头（8），所述箱体（1）的表面设有第一圆孔（10），所述第一圆孔（10）的开口处固定安装有吸尘管（11），所述箱体（1）的表面设有第二圆孔（12），所述第二圆孔（12）的内壁滑动安装有防尘网（13），所述箱体（1）的表面对称固定安装有限位座（15），所述限位座（15）的内壁滑动安装有卡板（16），所述卡板（16）之间滑动安装有进气管（17），所述进气管（17）与防尘网（13）之间滑动连接，所述进气管（17）的表面固定安装有轴流式风机（18），所述卡板（16）的表面设有滑槽（19），所述箱体（1）的表面对称固定安装有限位板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃填充母料生产除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）的表面等距设有第二安装孔（9），所述第二安装孔（9）与喷头（8）之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚烯烃填充母料生产除尘装置，其特征在于：所述第二圆孔（12）的内壁对称固定安装有限位块（14），所述限位块（14）与防尘网（13）之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚烯烃填充母料生产除尘装置，其特征在于：所述限位板（20）与滑槽（19）之间滑动连接，所述限位板（20）的表面对称安装有弹簧（21）。
5.根据权利要求1所述的一种聚烯烃填充母料生产除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）的表面设有排污孔（22），所述排污孔（22）的开口处固定安装有排污管（23）。
技术总结