本实用新型涉及裁切送料装置技术领域，具体是一种连接器端子裁切送料机构。
背景技术：
端子是指，蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔、双孔、插口、挂钩等，从材料分，铜镀银、铜镀锌、铜、铝、铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用，然而在现实生活中生产连接器端子需要用到一种连接器端子裁切送料机构。
然而现有的连接器端子裁切送料机构在实际使用时端子冲压成型出来会排布形成端子料带，由人工上料下料机器裁切，而裁切过程中由于裁切刀对端子料带进行裁切时易发生偏斜，进而导致端子料带裁切不能充分的裁切开来，降低了生产效率低，实用性差，且现有的连接器端子裁切送料机构在实际使用时，传输端子料带的速率较低，不能满足实际的生产需求，实用性不足。
因此，需要在现有连接器端子裁切送料机构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决现有连接器端子裁切送料机构，端子冲压成型出来会排布形成端子料带，由人工上料下料机器裁切，而裁切过程中由于裁切刀对端子料带进行裁切时易发生偏斜，进而导致端子料带裁切不能充分的裁切开来，降低了生产效率低，实用性差，且现有的连接器端子裁切送料机构在实际使用时，传输端子料带的速率较低，不能满足实际的生产需求，实用性不足的问题，提供一种连接器端子裁切送料机构，通过设置裁切刀、齿轮带、裁切器、传送带和转轴，使本装置通过结构的改进，避免了裁切过程中由于裁切刀对端子料带进行裁切时易发生偏斜，而导致端子料带裁切不能充分的裁切开来的问题，进而增加了生产效率，实用性强，且该种连接器端子裁切送料机构在实际使用时，解决了传输端子料带的速率较低，不能满足实际的生产需求的问题，实用性较强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种连接器端子裁切送料机构，包括机体、站脚、配电箱和合页，所述站脚位于机体下端四角，且机体与站脚焊接固定连接，所述机体一侧设有配电箱，且配电箱与机体活动连接，所述配电箱一侧设有合页，且合页左右两端分别与机体和配电箱固定连接，所述机体顶端设有支撑台，且支撑台与机体焊接固定连接，所述支撑台上端四角均设有支撑板，且支撑板均与支撑台固定连接，所述支撑板一侧设有支撑架，且支撑架下端与固定板固定连接，所述固定板位于支撑架下端，且固定板与支撑台固定连接，所述支撑架上端左右两侧均设有电导线，且电导线均与支撑架贯穿连接，所述电导线之间设有裁切器，且裁切器与电导线电力连接，所述裁切器下端设有伸缩杆，且伸缩杆与裁切器活动连接，所述伸缩杆下端设有裁切刀，且裁切刀与伸缩杆固定连接，所述支撑板内侧一端均设有转轴，且转轴均与支撑板活动连接，所述转轴下端均设有齿轮带，且齿轮带均与转轴活动连接，所述齿轮带之间设有传送带，且传送带均与齿轮带固定连接，所述机体内部下端设有伺服电机，且伺服电机下端与机体固定连接，所述伺服电机左侧一端设有电线，且电线与伺服电机电力连接，并且电线一端与电导线电力连接，所述伺服电机左侧一端设有散热器，且散热器与伺服电机电力连接。
优选的，所述裁切刀与伸缩杆和裁切器呈垂直关系，且裁切刀位于裁切器的中部位置，同时裁切刀下端设置呈斜角状。
优选的，所述转轴设有4个，且转轴外周均环绕设有齿轮，并且齿轮与齿轮带相互卡合设置。
优选的，所述支撑板设有4个，且支撑板以传送带为线对称设置。
优选的，所述传送带设置呈成长方形，且传送带与齿轮带呈平行设置。
优选的，所述齿轮带设有2条，且齿轮带以传送带为线对称设置。
优选的，所述散热器内部设有风扇，且风扇与散热器活动连接，并且散热器与伺服电机呈同一水平线设置。
优选的，
有益效果：
(1)该种连接器端子裁切送料机构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，避免了裁切过程中由于裁切刀对端子料带进行裁切时易发生偏斜，而导致端子料带裁切不能充分的裁切开来的问题，进而增加了生产效率，实用性强，且该种连接器端子裁切送料机构在实际使用时，解决了传输端子料带的速率较低，不能满足实际的生产需求的问题，实用性较强。
(2)该种连接器端子裁切送料机构之优点在于：由于通过裁切刀与伸缩杆和裁切器呈垂直关系，且裁切刀位于裁切器的中部位置，进而使裁切刀在对端子料带进行裁切时保持稳定，避免出现裁切刀偏斜而发生裁切不均的现象，同时同时裁切刀下端设置呈斜角状，从而使裁切刀能够快速的将端子料带进行裁切，使本装置在实际使用时，避免了裁切过程中由于裁切刀对端子料带进行裁切时易发生偏斜，而导致端子料带裁切不能充分的裁切开来的问题，进而增加了生产效率，实用性强。
(3)其次：由于转轴设有4个，且转轴外周均环绕设有齿轮，并且齿轮与齿轮带相互卡合设置，进而使转轴转动时将齿轮卡入齿轮带中，从而使齿轮带快速转动带动传送带进行运料，提升了传输端子料带的速率，且由于齿轮带设有2条，且齿轮带以传送带为线对称设置，进而使齿轮带同时带动传送带，从而使传送带保持稳定，同时提升传送带的传动速率，解决了传输端子料带的速率较低，不能满足实际的生产需求的问题，实用性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的支撑台局部结构示意图。
图3为本实用新型的机体局部结构剖面示意图。
图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
图1-4中：1、机体；101、伺服电机；102、散热器；103、电线；2、站脚；3、配电箱；4、合页；5、支撑台；6、支撑板；7、支撑架；8、电导线；9、裁切器；10、伸缩杆；11、裁切刀；12、转轴；13、齿轮带；14、传送带；15、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-4，
本实施例提供的一种连接器端子裁切送料机构，包括机体1、站脚2、配电箱3和合页4，站脚2位于机体1下端四角，且机体1与站脚2焊接固定连接，机体1一侧设有配电箱3，且配电箱3与机体1活动连接，配电箱3一侧设有合页4，且合页4左右两端分别与机体1和配电箱3固定连接，机体1顶端设有支撑台5，且支撑台5与机体1焊接固定连接，支撑台5上端四角均设有支撑板6，且支撑板6均与支撑台5固定连接，支撑板6一侧设有支撑架7，且支撑架7下端与固定板15固定连接，固定板15位于支撑架7下端，且固定板15与支撑台5固定连接，支撑架7上端左右两侧均设有电导线8，且电导线8均与支撑架7贯穿连接，电导线8之间设有裁切器9，且裁切器9与电导线8电力连接，裁切器9下端设有伸缩杆10，且伸缩杆10与裁切器9活动连接，伸缩杆10下端设有裁切刀11，且裁切刀11与伸缩杆10固定连接，支撑板6内侧一端均设有转轴12，且转轴12均与支撑板6活动连接，转轴12下端均设有齿轮带13，且齿轮带13均与转轴12活动连接，齿轮带13之间设有传送带14，且传送带14均与齿轮带13固定连接，机体1内部下端设有伺服电机101，且伺服电机101下端与机体1固定连接，伺服电机101左侧一端设有电线103，且电线103与伺服电机101电力连接，并且电线103一端与电导线8电力连接，伺服电机101左侧一端设有散热器102，且散热器102与伺服电机101电力连接。
进一步的，裁切刀11与伸缩杆10和裁切器9呈垂直关系，且裁切刀11位于裁切器9的中部位置，同时裁切刀11下端设置呈斜角状；
本实施例中，通过裁切刀11与伸缩杆10和裁切器9呈垂直关系，且裁切刀11位于裁切器9的中部位置，进而使裁切刀11在对端子料带进行裁切时保持稳定，避免出现裁切刀11偏斜而发生裁切不均的现象，同时同时裁切刀11下端设置呈斜角状，从而使裁切刀11能够快速的将端子料带进行裁切，提升了裁切的效率。
进一步的，转轴12设有4个，且转轴12外周均环绕设有齿轮，并且齿轮与齿轮带13相互卡合设置；
本实施例中，通过转轴12设有4个，且转轴12外周均环绕设有齿轮，并且齿轮与齿轮带13相互卡合设置，进而使转轴12转动时将齿轮卡入齿轮带13中，从而使齿轮带13快速转动带动传送带14进行运料，提升了传输端子料带的速率。
进一步的，支撑板6设有4个，且支撑板6以传送带14为线对称设置；
本实施例中，通过支撑板6设有4个，且支撑板6以传送带14为线对称设置，进而使支撑板6能够保持转轴12传动时的稳定性。
进一步的，传送带14设置呈成长方形，且传送带14与齿轮带13呈平行设置；
本实施例中，通过传送带14设置呈成长方形，且传送带14与齿轮带13呈平行设置，进而使传送带14在输送物料时，将物料保持平稳的运行，提升了运行时的稳定性。
进一步的，齿轮带13设有2条，且齿轮带13以传送带14为线对称设置；
本实施例中，通过齿轮带13设有2条，且齿轮带13以传送带14为线对称设置，进而使齿轮带13同时带动传送带14，从而使传送带14保持稳定，同时提升传送带14的传动速率。
进一步的，散热器102内部设有风扇，且风扇与散热器102活动连接，并且散热器102与伺服电机101呈同一水平线设置；
本实施例中，通过散热器102内部设有风扇，且风扇与散热器102活动连接，并且散热器102与伺服电机101呈同一水平线设置，进而使伺服电机101产生的高温通过风扇排出，从而使伺服电机101保持运行的稳定性。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种连接器端子裁切送料机构，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，随后将本装置放置于水平的干燥地面，随后通过将端子料带置于传送带14中，进而通过伺服电机101通电使裁切器9运作，从而使伸缩杆10快速伸缩带动裁切刀11进行裁切，随后通过转轴12转动时将齿轮卡入齿轮带13中，从而使齿轮带13快速转动带动传送带14进行运料，同时伺服电机101产生的高温通过风扇排出，从而使伺服电机101保持运行的稳定性，该种连接器端子裁切送料机构实用性强。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种连接器端子裁切送料机构，包括机体(1)、站脚(2)、配电箱(3)和合页(4)，其特征在于，所述站脚(2)位于机体(1)下端四角，且机体(1)与站脚(2)焊接固定连接，所述机体(1)一侧设有配电箱(3)，且配电箱(3)与机体(1)活动连接，所述配电箱(3)一侧设有合页(4)，且合页(4)左右两端分别与机体(1)和配电箱(3)固定连接，所述机体(1)顶端设有支撑台(5)，且支撑台(5)与机体(1)焊接固定连接，所述支撑台(5)上端四角均设有支撑板(6)，且支撑板(6)均与支撑台(5)固定连接，所述支撑板(6)一侧设有支撑架(7)，且支撑架(7)下端与固定板(15)固定连接，所述固定板(15)位于支撑架(7)下端，且固定板(15)与支撑台(5)固定连接，所述支撑架(7)上端左右两侧均设有电导线(8)，且电导线(8)均与支撑架(7)贯穿连接，所述电导线(8)之间设有裁切器(9)，且裁切器(9)与电导线(8)电力连接，所述裁切器(9)下端设有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)与裁切器(9)活动连接，所述伸缩杆(10)下端设有裁切刀(11)，且裁切刀(11)与伸缩杆(10)固定连接，所述支撑板(6)内侧一端均设有转轴(12)，且转轴(12)均与支撑板(6)活动连接，所述转轴(12)下端均设有齿轮带(13)，且齿轮带(13)均与转轴(12)活动连接，所述齿轮带(13)之间设有传送带(14)，且传送带(14)均与齿轮带(13)固定连接，所述机体(1)内部下端设有伺服电机(101)，且伺服电机(101)下端与机体(1)固定连接，所述伺服电机(101)左侧一端设有电线(103)，且电线(103)与伺服电机(101)电力连接，并且电线(103)一端与电导线(8)电力连接，所述伺服电机(101)左侧一端设有散热器(102)，且散热器(102)与伺服电机(101)电力连接。
2.根据权利要求1所述的连接器端子裁切送料机构，其特征在于，所述裁切刀(11)与伸缩杆(10)和裁切器(9)呈垂直关系，且裁切刀(11)位于裁切器(9)的中部位置，同时裁切刀(11)下端设置呈斜角状。
3.根据权利要求1所述的连接器端子裁切送料机构，其特征在于，所述转轴(12)设有4个，且转轴(12)外周均环绕设有齿轮，并且齿轮与齿轮带(13)相互卡合设置。
4.根据权利要求1所述的连接器端子裁切送料机构，其特征在于，所述支撑板(6)设有4个，且支撑板(6)以传送带(14)为线对称设置。
5.根据权利要求1所述的连接器端子裁切送料机构，其特征在于，所述传送带(14)设置呈成长方形，且传送带(14)与齿轮带(13)呈平行设置。
6.根据权利要求1所述的连接器端子裁切送料机构，其特征在于，所述齿轮带(13)设有2条，且齿轮带(13)以传送带(14)为线对称设置。
7.根据权利要求1所述的连接器端子裁切送料机构，其特征在于，所述散热器(102)内部设有风扇，且风扇与散热器(102)活动连接，并且散热器(102)与伺服电机(101)呈同一水平线设置。
技术总结