本实用新型涉及翻转工装技术领域，具体为一种五金件加工用翻转工装。
背景技术：
五金件：五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
而在五金件翻转过程中，通常会用到翻转工装对五金件进行翻转，但现有五金件加工用翻转工装存在的问题是：吸板或者吸盘的位置是固定的，不能根据五金件的大小进行调节吸板或者吸盘的位置，因为吸附力不能平均分布在五金件的吸附面上，容易产生了五金件松动与掉落的问题。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用翻转工装，具备了根据五金件的大小调节吸板位置的优点，解决了吸附力不能平均分布在五金件的吸附面上，而产生五金件松动与掉落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用翻转工装，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有板架，所述板架的左侧固定连接有位于底座顶部左侧的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴一，所述传动轴一的表面固定套接有齿轮一，所述齿轮一的顶部啮合有齿轮二，所述板架内侧的顶部设置有方轴，所述方轴的两端均固定连接有传动轴二，所述传动轴二远离方轴的一端贯穿至板架的外侧，所述齿轮二固定套接在传动轴二表面的左侧，所述方轴的顶部固定连接有橡胶垫，所述方轴表面的两侧均活动套接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有吸板，所述方轴的表面固定套接有u型板，所述u型板内壁的底部固定连接有滑动机构。
作为本实用新型优选的，所述滑动机构包括电机二，所述电机二的底部与u型板内壁的底部固定连接，所述电机二的输出轴固定套接有齿轮三，所述齿轮三的正面与背面均设置有齿条，所述齿条与齿轮三啮合，所述齿条的顶部与滑套的底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述板架左侧的顶部开设有限位槽，所述传动轴一的右端与限位槽的内壁活动连接。
作为本实用新型优选的，所述支撑板的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的正面与背面均开设有散热孔，散热孔呈等距离均匀分布。
作为本实用新型优选的，所述吸板的顶部连通有橡胶垫，所述齿条的长度是u型板长度的一半。
作为本实用新型优选的，所述传动轴二的表面活动套接有垫圈，所述垫圈的表面与板架的表面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、板架、支撑板、电机一、传动轴一、齿轮一、齿轮二、方轴、传动轴二、滑套、吸板、u型板和滑动机构的配合使用，使用者首先启动电机二，电机二带动齿轮三旋转，齿轮三带动齿条向内侧移动，齿条带动滑套向内侧移动，滑套带动吸板向内侧移动，使用者根据五金件的大小调节吸板到适当的位置并关闭电机二，然后把五金件放置吸板上，通过外接连通真空泵的真空管，使吸板产生吸力，然后启动电机一，电机一带动传动轴一转动，传动轴一带动齿轮一传动，齿轮一带动齿轮二传动，齿轮二带传动轴二转动，传动轴二带动方轴转动，方轴带动吸板转动，吸板带动五金件转动，从而达到根据五金件的大小调节吸板位置的效果，解决了吸附力不能平均分布在五金件的吸附面上，而产生五金件松动与掉落的问题，达到了根据五金件的大小调节吸板位置的效果。
2、本实用新型通过设置齿条，能够便于使用者同步移动吸板，提高了移动效率，同时降低了电力损耗的效果。
3、本实用新型通过设置限位槽，能够对传动轴一进行限位，避免了传动轴一在旋转过程中出现晃动的现象，提高了传动轴一的稳定性。
4、本实用新型通过设置防护罩，能够防止使用者误触防护罩内的零件，避免了使用者因误触旋转中的齿轮一与齿轮二，发生工伤事件的现象。
5、本实用新型通过设置橡胶垫，能够增加吸板与五金件接触面的摩擦力，同时起到了密封的作用。
6、本实用新型通过设置垫圈，能够减少方轴与板架之间的摩擦力，降低摩擦力的同时提高顺滑度，从而达到了降低能耗的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型吸板的俯视结构示意图；
图3为本实用新型u型板的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、板架；3、支撑板；4、电机一；5、传动轴一；6、齿轮一；7、齿轮二；8、方轴；9、传动轴二；10、滑套；11、吸板；12、u型板；13、滑动机构；1301、电机二；1302、齿轮三；1303、齿条；14、限位槽；15、防护罩；16、橡胶垫；17、垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种五金件加工用翻转工装，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有板架2，板架2的左侧固定连接有位于底座1顶部左侧的支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有电机一4，电机一4的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴一5，传动轴一5的表面固定套接有齿轮一6，齿轮一6的顶部啮合有齿轮二7，板架2内侧的顶部设置有方轴8，方轴8的两端均固定连接有传动轴二9，传动轴二9远离方轴8的一端贯穿至板架2的外侧，齿轮二7固定套接在传动轴二9表面的左侧，方轴8的顶部固定连接有橡胶垫16，方轴8表面的两侧均活动套接有滑套10，滑套10的顶部固定连接有吸板11，吸板底部的后侧连通有外接设备真空管，真空管远离吸板的一端固定连接有真空泵，方轴8的表面固定套接有u型板12，u型板12内壁的底部固定连接有滑动机构13。
参考图1，滑动机构13包括电机二1301，电机二1301的底部与u型板12内壁的底部固定连接，电机二1301的输出轴固定套接有齿轮三1302，齿轮三1302的正面与背面均设置有齿条1303，齿条1303与齿轮三1302啮合，齿条1303的顶部与滑套10的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置齿条1303，能够便于使用者同步移动吸板11，提高了移动效率，同时降低了电力损耗的效果。
参考图1，板架2左侧的顶部开设有限位槽14，传动轴一5的右端与限位槽14的内壁活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽14，能够对传动轴一5进行限位，避免了传动轴一5在旋转过程中出现晃动的现象，提高了传动轴一5的稳定性。
参考图1，支撑板3的顶部固定连接有防护罩15，防护罩15的正面与背面均开设有散热孔，散热孔呈等距离均匀分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩15，能够防止使用者误触防护罩15内的零件，避免了使用者因误触旋转中的齿轮一6与齿轮二7，发生工伤事件的现象。
参考图1至2，吸板11的顶部连通有橡胶垫16，齿条1303的长度是u型板12长度的一半。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫16，能够增加吸板11与五金件接触面的摩擦力，同时起到了密封的作用。
参考图1，传动轴二9的表面活动套接有垫圈17，垫圈17的表面与板架2的表面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫圈17，能够减少方轴8与板架2之间的摩擦力，降低摩擦力的同时提高顺滑度，从而达到了降低能耗的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者首先启动电机二1301，电机二1301带动齿轮三1302旋转，齿轮三1302带动齿条1303向内侧移动，齿条1303带动滑套10向内侧移动，滑套10带动吸板11向内侧移动，使用者根据五金件的大小调节吸板11到适当的位置并关闭电机二1301，然后把五金件放置吸板11上，通过外接连通真空泵使吸板11产生吸力，然后启动电机一4，电机一4带动传动轴一5转动，传动轴一5带动齿轮一6传动，齿轮一6带动齿轮二7传动，齿轮二7带传动轴二9转动，传动轴二9带动方轴8转动，方轴8带动吸板11转动，吸板11带动五金件转动，从而达到根据五金件的大小调节吸板11位置的效果。
综上所述：该五金件加工用翻转工装，通过底座1、板架2、支撑板3、电机一4、传动轴一5、齿轮一6、齿轮二7、方轴8、传动轴二9、滑套10、吸板11、u型板12和滑动机构13，解决了吸附力不能平均分布在五金件的吸附面上，而产生五金件松动与掉落的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种五金件加工用翻转工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有板架（2），所述板架（2）的左侧固定连接有位于底座（1）顶部左侧的支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有电机一（4），所述电机一（4）的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴一（5），所述传动轴一（5）的表面固定套接有齿轮一（6），所述齿轮一（6）的顶部啮合有齿轮二（7），所述板架（2）内侧的顶部设置有方轴（8），所述方轴（8）的两端均固定连接有传动轴二（9），所述传动轴二（9）远离方轴（8）的一端贯穿至板架（2）的外侧，所述齿轮二（7）固定套接在传动轴二（9）表面的左侧，所述方轴（8）的顶部固定连接有橡胶垫（16），所述方轴（8）表面的两侧均活动套接有滑套（10），所述滑套（10）的顶部固定连接有吸板（11），所述方轴（8）的表面固定套接有u型板（12），所述u型板（12）内壁的底部固定连接有滑动机构（13）。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用翻转工装，其特征在于：所述滑动机构（13）包括电机二（1301），所述电机二（1301）的底部与u型板（12）内壁的底部固定连接，所述电机二（1301）的输出轴固定套接有齿轮三（1302），所述齿轮三（1302）的正面与背面均设置有齿条（1303），所述齿条（1303）与齿轮三（1302）啮合，所述齿条（1303）的顶部与滑套（10）的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用翻转工装，其特征在于：所述板架（2）左侧的顶部开设有限位槽（14），所述传动轴一（5）的右端与限位槽（14）的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用翻转工装，其特征在于：所述支撑板（3）的顶部固定连接有防护罩（15），所述防护罩（15）的正面与背面均开设有散热孔，散热孔呈等距离均匀分布。
5.根据权利要求2所述的一种五金件加工用翻转工装，其特征在于：所述吸板（11）的顶部连通有橡胶垫（16），所述齿条（1303）的长度是u型板（12）长度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用翻转工装，其特征在于：所述传动轴二（9）的表面活动套接有垫圈（17），所述垫圈（17）的表面与板架（2）的表面接触。
技术总结