本实用新型涉及铜制品技术领域，具体为一种碲铜带成品收卷装置。
背景技术：
碲铜合金具有较好的易切削性能和优良的导电、导热性能，以及抗腐蚀性能，是高铜合金中切削性能最好的铜合金材料，而且冷热加工性能较好，可锻造、铸造、挤压拉制、冲制模压、镦煅，碲铜常被加工成带状使用，为了方便碲铜带的运输，节省所占空间，碲铜带的成品通常需要使用收卷装置进行绕卷，但是在实际生产过程中，碲铜带的厚度具有多种规格，厚度不同导致碲铜带的抗弯折性能不同，但是现在的收卷辊直径多是固定的，如果针对不同厚度的碲铜带进行更换十分麻烦，降低生产效率，而如果将厚度较大的碲铜带绕卷在直径小的收卷辊上，极易造成碲铜带的变形，鉴于此，我们提出一种碲铜带成品收卷装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种碲铜带成品收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碲铜带成品收卷装置，包括收卷辊，所述收卷辊内设置有空腔，且空腔内转动安装有独立转轴，所述独立转轴上固定安装有多角凸轮，且收卷辊上设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑杆，且滑杆上固定安装有绕卷板，所述滑杆上固定安装有挡圈，且滑杆上套接有弹簧，所述绕卷板上设置有卡槽，且绕卷板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有压杆，且螺纹杆上固定安装有调节旋钮。
优选的，所述收卷辊为空心辊，且收卷辊两侧设置有侧封板，且侧封板上固定连接有辊轴，所述辊轴通过收卷电机驱动。
优选的，所述独立转轴通过固定安装在空腔内的轴承座进行安装，且独立转轴通过步进电机驱动，所述多角凸轮中的多个圆凸块等间距设置。
优选的，所述滑槽在收卷辊上成环形设置有多个，且滑杆贯穿滑槽设置，所述滑杆上的底部设置有圆角，且绕卷板设置有多个，为一个圆筒分割而成。
优选的，所述挡圈位于空腔内，且弹簧位于挡圈以及收卷辊内壁之间。
优选的，所述卡槽设置在收卷辊的侧面，且卡槽连通有螺孔，所述压杆连接在螺纹杆中部，且调节旋钮安装在螺纹杆的端部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过收卷辊上设置的多个绕卷板进行碲铜带的收卷，并且绕卷板的位置可以改变，通过独立转轴带动多角凸轮转动，从而推动绕卷板，可以增加绕卷板绕卷时的直径，而多角凸轮继续转动，绕卷板会在弹簧的作用下回缩，从而减小绕卷直径，有效的提升了收卷装置对不同规格的碲铜带的适应性，不需要频繁更换收卷辊，不易造成较厚的碲铜带的变形；
2.绕卷板上设置有卡槽，可以将碲铜带的端部伸进卡槽中，并通过调节旋钮带动压板压在碲铜带上将其固定，有效的避免了碲铜带绕卷的过程中出现松弛滑动。
附图说明
图1为本实用新型结构的侧视图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为图1中a区域放大示意图。
图中：收卷辊1、空腔2、独立转轴3、多角凸轮4、滑槽5、滑杆6、绕卷板7、挡圈8、弹簧9、卡槽10、螺纹杆11、压杆12、调节旋钮13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：1.一种碲铜带成品收卷装置，包括收卷辊1，所述收卷辊1内设置有空腔2，且空腔2内转动安装有独立转轴3，所述独立转轴3上固定安装有多角凸轮4，且收卷辊1上设置有滑槽5，所述滑槽5中滑动安装有滑杆6，且滑杆6上固定安装有绕卷板7，所述滑杆6上固定安装有挡圈8，且滑杆6上套接有弹簧9，所述绕卷板7上设置有卡槽10，且绕卷板7上转动连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11上固定安装有压杆12，且螺纹杆11上固定安装有调节旋钮13。
所述收卷辊1为空心辊，且收卷辊1两侧设置有侧封板，且侧封板上固定连接有辊轴，所述辊轴通过收卷电机驱动，开动收卷电机可以带动收卷辊1转动，提供拉力，从而将碲铜带收卷在绕卷板7上；
所述独立转轴3通过固定安装在空腔2内的轴承座进行安装，且独立转轴3通过步进电机驱动，所述多角凸轮4中的多个圆凸块等间距设置，通过独立转轴3的转动，可以进行多角凸轮4的变位，从而将滑杆6顶起，进行绕卷板7位置的改变；
所述滑槽5在收卷辊1上成环形设置有多个，且滑杆6贯穿滑槽6设置，所述滑杆6上的底部设置有圆角，且绕卷板7设置有多个，为一个圆筒分割而成，多个绕卷板7外壁构成一个有间隔的环形，即便被撑开，也可以进行碲铜带的收卷，通过多角凸轮4的转动，可以推动滑杆6移动，从而使得绕卷板7打开，增加绕卷直径，避免碲铜带由于绕卷直径小而出现变形；
所述挡圈8位于空腔2内，且弹簧9位于挡圈8以及收卷辊1内壁之间，在六角凸轮4的凹槽与滑杆6底部接触时，弹簧9可以通过推动挡圈8使得滑杆6回移，从而使得绕卷板7的绕卷直径变小；
所述卡槽10设置在收卷辊1的侧面，且卡槽10连通有螺孔，所述压杆12连接在螺纹杆11中部，且调节旋钮13安装在螺纹杆11的端部，进行绕卷之前，将碲铜带的端部伸进卡槽10中，并且通过调节旋钮13转动螺纹杆11，从而使得压杆12的凸出部分压在碲铜带上将其固定，从而防止碲铜带绕卷的过程中出现松弛滑动；
工作原理：使用时，可以根据将要收卷的碲铜带的厚度规格进行绕卷板7的调整，如果碲铜带的厚度较厚，弯折性较差，则通过独立转轴3在空腔2内转动，进行多角凸轮4的变位，多角凸轮4的凸出部分将滑杆6顶起，使得滑杆6克服弹簧9的弹力在滑槽5中滑动，多个滑杆6上连接的绕卷板7同时升起打开，增加了绕卷的直径，随后将碲铜带的端部伸进卡槽10中，并且通过调节旋钮13转动螺纹杆11，从而使得压杆12的凸出部分压在碲铜带上将其固定，最后开动收卷电机，带动收卷辊1转动，提供拉力，将碲铜带收卷在绕卷板7上，如果碲铜带较薄，独立转轴3带动多角凸轮4继续转动，弹簧9可以通过推动挡圈8使得滑杆6回移，滑杆6底部落入到多角凸轮4的凹槽中，从而使得绕卷板7的绕卷直径变小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种碲铜带成品收卷装置，包括收卷辊(1)，其特征在于：所述收卷辊(1)内设置有空腔(2)，且空腔(2)内转动安装有独立转轴(3)，所述独立转轴(3)上固定安装有多角凸轮(4)，且收卷辊(1)上设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)中滑动安装有滑杆(6)，且滑杆(6)上固定安装有绕卷板(7)，所述滑杆(6)上固定安装有挡圈(8)，且滑杆(6)上套接有弹簧(9)，所述绕卷板(7)上设置有卡槽(10)，且绕卷板(7)上转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上固定安装有压杆(12)，且螺纹杆(11)上固定安装有调节旋钮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种碲铜带成品收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(1)为空心辊，且收卷辊(1)两侧设置有侧封板，且侧封板上固定连接有辊轴，所述辊轴通过收卷电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种碲铜带成品收卷装置，其特征在于：所述独立转轴(3)通过固定安装在空腔(2)内的轴承座进行安装，且独立转轴(3)通过步进电机驱动，所述多角凸轮(4)中的多个圆凸块等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种碲铜带成品收卷装置，其特征在于：所述滑槽(5)在收卷辊(1)上成环形设置有多个，且滑杆(6)贯穿滑槽(5)设置，所述滑杆(6)上的底部设置有圆角，且绕卷板(7)设置有多个，为一个圆筒分割而成。
5.根据权利要求1所述的一种碲铜带成品收卷装置，其特征在于：所述挡圈(8)位于空腔(2)内，且弹簧(9)位于挡圈(8)以及收卷辊(1)内壁之间。
6.根据权利要求1所述的一种碲铜带成品收卷装置，其特征在于：所述卡槽(10)设置在收卷辊(1)的侧面，且卡槽(10)连通有螺孔，所述压杆(12)连接在螺纹杆(11)中部，且调节旋钮(13)安装在螺纹杆(11)的端部。
技术总结