本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种排水泵组件及空调器。
背景技术：
座吊机在安装方式上有吊装和座装两种形式，具体需根据实际安装场合的需求选择合适的安装方式。因此，在安装排水结构时，这也就使得它需要相互垂直的两组水位控制装置，分别进行座装的水位控制和吊装的水位控制，因此，在座吊机安装前其内设置好的排水泵，只能适应一种安装方式，若要换成另一种安装方式，则需要对排水泵进行拆卸和再组装，导致座吊机排水结构安装的便捷性差，也降低了座吊机整体的安装效率。
技术实现要素：
本实用新型解决的问题是现有技术中座吊机排水组件安装便捷性差、准确性低的问题。
为解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种排水泵组件，安装在空调器的侧板上，包括：排水泵支架和所述排水泵支架上设置的排水泵；所述排水泵支架包括固定结构，所述固定结构可活动连接于所述侧板上，带动所述排水泵支架调整所述排水泵的安装位置，所述安装位置包括互成角度的第一安装位置和第二安装位置。
采用以上的结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型通过设置排水泵支架的固定结构活动连接在侧板上，从而带动排水泵调整其安装位置，使排水泵具有适用于座吊机座装的第一安装位置、以及适用于吊装的第二安装位置，排水管的安装高度只要在排水泵的扬程内即可，不需要对排水泵进行拆卸和再组装，降低了排水组件的安装难度，提高了安装的便捷性和灵活性。
进一步的，所述固定结构为第二板，所述第二板设有定位凸起，所述侧板上设有与所述定位凸起配合的定位孔。
根据该实施例的技术方案，实现将第二板快速定位在侧板上，提高第二板与侧板的装配效率。
进一步的，所述定位凸起为圆形凸起，所述定位孔为圆形固定孔。
根据该实施例的技术方案，实现定位凸起在定位孔内旋转，定位凸起为第二板转动的中心。
进一步的，所述第二板上还设有固定孔，所述侧板上设有以所述定位孔为圆心的圆弧切口，所述圆弧切口的圆弧半径等于所述固定孔与所述定位凸起的距离。
根据该实施例的技术方案，使得设置在固定孔中的紧固件，可以沿圆弧切口移动，从而实现带动第二板转动。
进一步的，所述固定孔共设置两个；所述圆弧切口共设置两段。
根据该实施例的技术方案，设置两组固定孔和圆弧切口，提高第二板转动的可靠性。
进一步的，两个所述固定孔相对于所述定位凸起对称设置；两段所述圆弧切口相对于所述定位孔对称设置。
根据该实施例的技术方案，对称设计一方面加工方便、较为美观，另一方面转动紧固件时方便操作。
进一步的，当所述排水泵位于第一安装位置，所述固定孔位于所述圆弧切口的第一端；当所述排水泵位于第二安装位置，所述固定孔位于所述圆弧切口的第二端。
根据该实施例的技术方案，在端部安装更容易定位第一位置和第二位置，也方便紧固件的固定。
进一步的，所述圆弧切口的圆弧角度为90°。
根据该实施例的技术方案，实现排水泵90度旋转，分别适用于座装和吊装两种安装方式。
进一步的，所述排水泵支架还包括与所述第二板成角度设置的第一板，所述第一板用于安装排水泵，所述第二板上设有支撑所述第一板的加强折边。
根据该实施例的技术方案，设置加强折边用于增加排水排支架的强度，提高对排水泵支撑的可靠性。
本实用新型第二方面提供一种空调器，包括上述的排水泵组件。
附图说明
图1为本实用新型实施例中排水泵支架的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中排水泵组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中侧板的结构示意图；
图4为图4中a处的放大示意图；
图5为本实用新型实施例中排水泵位于第一安装位置的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中排水泵位于第一安装位置的侧视图；
图7为本实用新型实施例中排水泵位于第二安装位置的结构示意图；
图8为本实用新型实施例中排水泵位于第二安装位置的俯视图；
100-排水泵支架；110-第一板；111-排水泵固定孔；120-第二板；121-定位凸起；122-固定孔；130-加强折边；200-排水泵；300-侧板；310-定位孔；320-圆弧切口；321-第一端；322-第二端；400-紧固件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
如图2所示，为本实用新型实施例中排水泵组件的结构示意图，本实用新型实施例揭示了一种排水泵组件，本实用新型实施例中的所述空调器为座吊机。具体地，所述排水泵组件包括排水泵支架100以及排水泵200；所述排水泵支架100用于安装排水泵200，所述排水泵支架(100)包括固定结构，所述固定结构可活动连接于所述侧板上，带动所述排水泵支架100调整所述排水泵200的安装位置；所述排水排支架100安装在空调器的侧板300上，侧板300对排水泵支架实现固定支撑的作用，且使得排水泵200调整安装位置时不会与座吊机壳体内其他部件产生干涉。
如图1所示，所述排水泵支架100包括：第一板110，所述第一板110上设有排水泵固定孔111，用于安装所述排水泵200；所述排水泵支架100还包括与所述第一板110成角度设置的固定结构，所述固定结构为第二板120，所述第一板110与所述第二板120的角度为90°；优选地，所述第二板120转动连接于所述侧板300上，进而所述排水泵200相对于所述侧板300具有互成角度的第一安装位置和第二安装位置。
以上，通过设置排水泵支架100的第二板120转动连接在侧板300上，使得排水泵200具有适用于座吊机座装的第一安装位置、以及适用于吊装的第二安装位置，排水管的安装高度只要在排水泵200的扬程内即可，不需要对排水泵200进行拆卸和再组装，降低了排水组件的安装难度，提高了安装的便捷性和灵活性。
优选地，所述第二板120上设有定位凸起121，相应地，如图3-4所示，所述侧板300上设有与所述定位凸起121配合的定位孔310，通过定位凸起121插入所述定位孔310中，实现将第二板120快速定位在侧板300上，整体上提高了排水泵支架100的装配效率。
优选地，所述定位凸起121为圆形凸起，而所述定位孔310为圆形固定孔，所述定位凸起121与所述定位孔310间隙配合，通过以上设置，可实现定位凸起121在定位孔310内旋转，即实现了第二板120相对于侧板300的转动，而定位凸起121即为第二板120的转动中心。
进一步的，所述第二板120上还设有固定孔122，所述侧板300上设有圆弧切口320，通过紧固件400穿过圆弧切口320和固定孔122，实现第二板120与侧板300的固定。优选地，所述圆弧切口320以所述定位孔310为圆心，且所述圆弧切口320的圆弧半径等于所述固定孔122与所述定位凸起121的距离，通过以上设置，使得同时穿过圆弧切口320和固定孔122的紧固件400，可以沿圆弧切口320移动，从而实现带动所述第二板120转动。
优选地，所述固定孔122共设置两个，同时，所述圆弧切口320共设置两段；通过设置两组固定孔122和圆弧切口320，可提高第二板120转动过程的可靠性以及可操作性。
具体地，两个所述固定孔122相对于所述定位凸起121对称设置，同时，两段所述圆弧切口320相对于所述定位孔310对称设置；采用以上设置，一方面，方便固定孔和圆弧切口的加工，整体上也较为美观，另一方面转动紧固件400时方便用户操作。
优选地，两个所述圆弧切口320的圆弧角度均为90°，这样设置可实现排水泵90度旋转，分别适用于座装和吊装两种安装方式。
如图5-6所示，当所述座吊机采用吊装的安装方式时，将所述排水泵200固定于第一安装位置。此时，所述固定孔122位于所述圆弧切口320的第一端321，两个所述圆弧切口320的第一端321相对于所述定位孔310对称，即所述紧固件400安装于两个所述圆弧切口320的第一端321。
如图7-8所示，当所述座吊机采用座装的安装方式时，将所述排水泵200固定于第二安装位置。此时，所述固定孔122位于所述圆弧切口320的第二端322，两个所述圆弧切口320的第一端322相对于所述定位孔310对称，即所述紧固件400安装于两个所述圆弧切口320的第一端322。
以上，通过在圆弧切口320的端部安装固定，更容易定位第一位置和第二位置，同时，圆弧切口320端部相对于圆弧切口320的中间，与第二板120的配合量更大，使得紧固件400的固定更牢靠。
此外，所述第一板110垂直连接于所述第二板120的第一边，所述第二板120还包括与所述第一边垂直的第二边，所述第二边上设有与垂直于所述第二板120的加强折边130，这样的设置，使得加强折边130可对第一板110进行支撑；因此，通过设置加强折边130可实现增加排水泵支架100整体的强度，进而提高对排水泵100支撑的可靠性。
本实用新型实施例还揭示了一种空调器，所述空调器包括座吊机，所述座吊机中设置上述的排水泵组件，所述排水泵组件可转动连接于座吊机的侧板300上，使得所述排水泵组件适用于座吊机的座装和吊装两种安装方式，排水管的安装高度只要在排水泵的扬程内即可，大大降低了安装难度，提高了安装的灵活度。
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
1.一种排水泵组件，其特征在于，安装在空调器的侧板(300)上，包括：
排水泵支架(100)和所述排水泵支架(100)上设置的排水泵(200)；所述排水泵支架(100)包括固定结构，所述固定结构可活动连接于所述侧板上，带动所述排水泵支架(100)调整所述排水泵(200)的安装位置，所述安装位置包括互成角度的第一安装位置和第二安装位置。
2.根据权利要求1所述的排水泵组件，其特征在于，所述固定结构为第二板(120)，所述第二板(120)设有定位凸起(121)，所述侧板(300)上设有与所述定位凸起(121)配合的定位孔(310)。
3.根据权利要求2所述的排水泵组件，其特征在于，所述定位凸起(121)为圆形凸起，所述定位孔(310)为圆形固定孔。
4.根据权利要求2所述的排水泵组件，其特征在于，所述第二板(120)上还设有固定孔(122)，所述侧板上设有以所述定位孔(310)为圆心的圆弧切口(320)，所述圆弧切口(320)的圆弧半径等于所述固定孔(122)与所述定位凸起(121)的距离。
5.根据权利要求4所述的排水泵组件，其特征在于，所述固定孔(122)共设置两个；所述圆弧切口(320)共设置两段。
6.根据权利要求5所述的排水泵组件，其特征在于，两个所述固定孔(122)相对于所述定位凸起(121)对称设置；两段所述圆弧切口(320)相对于所述定位孔(310)对称设置。
7.根据权利要求6所述的排水泵组件，其特征在于，当所述排水泵(200)位于第一安装位置，所述固定孔(122)位于所述圆弧切口(320)的第一端(321)；当所述排水泵(200)位于第二安装位置，所述固定孔(122)位于所述圆弧切口(320)的第二端(322)。
8.根据权利要求7所述的排水泵组件，其特征在于，所述圆弧切口(320)的圆弧角度为90°。
9.根据权利要求2所述的排水泵组件，其特征在于，所述排水泵支架还包括与所述第二板(120)成角度设置的第一板(110)，所述第一板用于安装排水泵，所述第二板(120)上设有支撑所述第一板的加强折边(130)。
10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的排水泵组件。
技术总结