本实用新型涉及农药检测技术领域，尤其涉及一种农药残留检测用农产品破碎装置。
背景技术：
农业产业化的发展使农产品的生产越来越依赖于农药、抗生素和激素等外源物质，而这些物质的不合理使用必将导致农产品中的农药残留超标，影响消费者食用安全，因此，检测农产品中农药含量至关重要，而检测过程中就需要对农产品进行破碎压榨处理，以便人们提取样品。但目前的破碎装置在使用时存在一定的弊端，主要依靠剪力的作用进行果蔬破碎，切削后的物料呈片状或糊状，对果蔬组织细胞的破坏作用不大，组织细胞内的汁液游离率低，导致物料后期得到的汁液较少；而且榨油或者榨汁时，一般是将农产品先粉碎再压榨，分开处理，存在操作不便，速度慢，效率低等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种农药残留检测用农产品破碎装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种农药残留检测用农产品破碎装置，包括固定架以及设置于所述固定架上的破碎机构，所述破碎机构包括外壳、搅拌桶和电机，所述搅拌桶固定设置于所述外壳内，所述搅拌桶内可拆卸的连接有分隔板，所述分隔板将所述搅拌桶分隔为上部的破碎腔和下部的压榨腔，所述分隔板上均匀开设有漏料孔，所述漏料孔连通所述破碎腔和压榨腔，所述电机设置于所述搅拌桶上方，所述电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴插入所述搅拌桶内、穿过分隔板后与所述搅拌桶底壁转动连接，所述破碎腔内的搅拌轴上设置有第一刀片；所述压榨腔呈方形结构，所述压榨腔内设置有压板，所述压板与所述压榨腔相适配，所述压榨腔的搅拌轴上设置有螺纹，所述压板与所述搅拌轴螺纹连接，所述压榨腔的侧壁上设置有排液孔。
进一步的，所述破碎腔的侧壁上设置有第二刀片，所述第二刀片与第一刀片间隔设置。
进一步的，所述第一刀片与第二刀片之间的间距由上到下逐渐减小。
进一步的，所述漏料孔的中心轴线与所述搅拌轴中心轴线呈夹角设置。
进一步的，所述固定架包括底座、侧板以及顶板，所述电机设置于所述顶板上方，所述顶板上开设有供所述搅拌轴穿过的通孔，所述外壳设置于所述底座上。
进一步的，所述搅拌桶下方设置有集液桶，所述集液桶位于所述底座上。
进一步的，所述外壳为顶部和底部开口的壳体，所述外壳上与所述集液桶相对应的位置开设有取放口。
进一步的，所述搅拌桶的外侧设置有环形的挡液板，所述挡液板的上端与所述外壳的内侧壁连接，所述挡液板的下端向内倾斜位于集液桶上方。
进一步的，所述搅拌桶通过固定杆与所述外壳内壁连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型在搅拌桶内设置了分隔板，将搅拌桶分成了破碎腔和压榨腔，通过第一刀片和第二刀片的配合作用，对农产品进行初次破碎，破碎均匀，破碎后的农产品颗粒进入压榨腔进行压榨，本实用新型中破碎工艺和压榨工艺，在同一个桶内，且仅通过同一个电机实现驱动，结构简单，操作方便，效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中压榨腔部剖面示意图。
图中：1、外壳；2、搅拌桶；3、电机；4、分隔板；5、破碎腔；6、压榨腔；7、漏料孔；8、搅拌轴；9、第一刀片；10、压板；11、螺纹；12、排液孔；13、第二刀片；14、底座；15、侧板；16、顶板；17、取放口；18、集液桶；19、挡液板；20、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-2所示，是本实用新型一种农药残留检测用农产品破碎装置的具体实施方式，包括固定架以及设置于所述固定架上的破碎机构，所述破碎机构包括外壳1、搅拌桶2和电机3，所述搅拌桶2固定设置于所述外壳1内，所述搅拌桶2内水平可拆卸设置有分隔板4，所述分隔板4将所述搅拌桶2分隔为上部的破碎腔5和下部的压榨腔6，所述分隔板4上均匀开设有漏料孔7，所述漏料孔7连通所述破碎腔5和压榨腔6，所述电机3设置于所述搅拌桶2上方，所述电机3的动力输出端连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8插入所述搅拌桶2内、穿过分隔板4后与所述搅拌桶2底壁转动连接，所述破碎腔5内的搅拌轴8上由上到下依次设置有第一刀片9，所述破碎腔5的侧壁上设置有第二刀片13，所述第二刀片13与第一刀片9间隔设置；所述压榨腔6呈方形结构，所述压榨腔6内设置有压板10，所述压板10与所述压榨腔6相适配，所述压榨腔6的搅拌轴8上设置有螺纹11，所述压板10与所述搅拌轴8螺纹连接，所述压榨腔6的侧壁上设置有排液孔12。本实用新型使用时，将农产品放入搅拌桶的破碎腔内，控制电机正转，第一刀片和第二刀片配合，将农产品进行破碎，破碎后的农产品颗粒通过漏料孔进入压榨腔，破碎完成后控制电机反转，压榨腔内的压板沿搅拌轴上移，将破碎后的农产品进行挤压，进行榨汁或榨油，液体通过排液孔进入下方的集液桶内。进一步的，所述第一刀片9与第二刀片13之间的间距由上到下逐渐减小。刀片密集度由上到下增大，可逐渐增加对农产品的破碎程度，降低颗粒大小，便于后期压榨。
进一步的，所述漏料孔7的中心轴线与所述搅拌轴8中心轴线呈夹角设置，当压板向上挤压时，阻挡破碎的物料返回破碎腔。
进一步的，所述固定架包括底座14、侧板15以及顶板16，所述电机3设置于所述顶板16上方，所述顶板16上开设有供所述搅拌轴8穿过的通孔，所述外壳1设置于所述底座14上。
进一步的，所述搅拌桶2下方设置有集液桶18，所述集液桶18位于所述底座14上，所述集液桶位于壳体内。
进一步的，所述外壳1为顶部和底部开口的壳体，所述外壳1上与所述集液桶18相对应的位置开设有取放口17，用于取放集液桶。
进一步的，所述搅拌桶2的外侧设置有环形的挡液板19，所述挡液板的位置与所述压榨腔相对应所述挡液板19的上端与所述外壳1的内侧壁连接，所述挡液板19的下端向内倾斜位于集液桶18上方，当压板压榨时，挡液板可防止液体飞溅。
进一步的，所述搅拌桶2通过固定杆20与所述外壳1内壁可拆卸连接。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
1.一种农药残留检测用农产品破碎装置，其特征在于，包括固定架以及设置于所述固定架上的破碎机构，所述破碎机构包括外壳(1)、搅拌桶(2)和电机(3)，所述搅拌桶(2)固定设置于所述外壳(1)内，所述搅拌桶(2)内设置有分隔板(4)，所述分隔板(4)将所述搅拌桶(2)分隔为上部的破碎腔(5)和下部的压榨腔(6)，所述分隔板(4)上均匀开设有漏料孔(7)，所述漏料孔(7)连通所述破碎腔(5)和压榨腔(6)，所述电机(3)设置于所述搅拌桶(2)上方，所述电机(3)的动力输出端连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)插入所述搅拌桶(2)内、穿过分隔板(4)后与所述搅拌桶(2)底壁转动连接，所述破碎腔(5)内的搅拌轴(8)上设置有第一刀片(9)；所述压榨腔(6)呈方形结构，所述压榨腔(6)内设置有压板(10)，所述压板(10)与所述压榨腔(6)相适配，所述压榨腔(6)的搅拌轴(8)上设置有螺纹(11)，所述压板(10)与所述搅拌轴(8)螺纹连接，所述压榨腔(6)的侧壁上设置有排液孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种农药残留检测用农产品破碎装置，其特征在于，所述破碎腔(5)的侧壁上设置有第二刀片(13)，所述第二刀片(13)与第一刀片(9)间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种农药残留检测用农产品破碎装置，其特征在于，所述第一刀片(9)与第二刀片(13)之间的间距由上到下逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种农药残留检测用农产品破碎装置，其特征在于，所述漏料孔(7)的中心轴线与所述搅拌轴(8)中心轴线呈夹角设置。
5.根据权利要求1所述的一种农药残留检测用农产品破碎装置，其特征在于，所述固定架包括底座(14)、侧板(15)以及顶板(16)，所述电机(3)设置于所述顶板(16)上方，所述顶板(16)上开设有供所述搅拌轴(8)穿过的通孔，所述外壳(1)设置于所述底座(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种农药残留检测用农产品破碎装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)下方设置有集液桶(18)，所述集液桶(18)位于所述底座(14)上。
7.根据权利要求6所述的一种农药残留检测用农产品破碎装置，其特征在于，所述外壳(1)为顶部和底部开口的壳体，所述外壳(1)上与所述集液桶(18)相对应的位置开设有取放口(17)。
8.根据权利要求6所述的一种农药残留检测用农产品破碎装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)的外侧设置有环形的挡液板(19)，所述挡液板(19)的上端与所述外壳(1)的内侧壁连接，所述挡液板(19)的下端向内倾斜位于集液桶(18)上方。
9.根据权利要求1所述的一种农药残留检测用农产品破碎装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)通过固定杆(20)与所述外壳(1)内壁连接。
技术总结