本实用新型涉及废料装置技术领域，尤其是涉及贴合机用去废料装置。
背景技术：
贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。在胶带生产过程中，需要在一层膜上粘贴上胶条，以便其余膜层与其粘贴，而粘胶条的时候，需要先将胶条覆盖的附属膜先揭去，然后再通过贴合机的贴合装置将胶条与其他材料相贴合，现有贴合机用去废料装置，在废料卷收卷较多附属膜时，需要将废料卷拆卸下来，然而，现有贴合机用去废料装置上的废料卷拆卸时需要用到工具，使得拆卸以及之后的安装比较麻烦，不便于使用者对废料卷进行拆卸工作。
技术实现要素：
本实用新型提供了贴合机用去废料装置，便于对附属膜进行收卷工作，便于拆卸和安装废料卷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供：
贴合机用去废料装置，包括立架：
所述立架左侧固定有电机，所述电机右侧转动连接有转轴，所述转轴右端贯穿过立架左侧，且所述转轴内部呈中空状，所述转轴内部下方转动连接有齿轮二，所述齿轮二中心开有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，且所述转轴内壁底部固定有位于齿轮二右方的圆环，所述螺杆右端贯穿出圆环与圆环滑动连接；
所述立架内部中间设有废料卷，所述废料卷左端开有槽口，且所述废料卷左端上侧插入有插杆，所述插杆下端延伸至槽口内，且所述插杆下端开有左右贯通的通孔；
所述废料卷右端开有凹槽，所述凹槽内设有滑杆，所述滑杆左端四周滚动连接有若干颗滚珠，所述滚珠与凹槽滚动连接，且所述滑杆右端延伸出凹槽，所述滑杆右端贯穿出立架右侧。
优选的，所述转轴内部上方转动连接有齿轮一，所述齿轮一上端贯穿出转轴，且所述齿轮一位于齿轮二上方并与其啮合。
优选的，所述转轴右端插入槽口内，所述插杆下端贯穿过转轴上侧并延伸至其内部，所述螺杆右端穿入通孔内。
优选的，所述立架右侧焊接有铁块，所述铁块内插接有螺丝。
优选的，所述滑杆右端开有上下贯通的圆孔，所述螺丝下端贯穿过圆孔，且所述螺丝下端螺纹连接有螺帽，所述螺帽紧密贴合滑杆下端。
优选的，所述凹槽的槽长等于滑杆的长度。
优选的，所述圆环内壁上下两侧均焊接有滑块，所述螺杆上下两侧均开有滑道，所述滑块与滑道滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种贴合机用去废料装置，由于转轴通过插杆和螺杆限位与废料卷卡接在一起，所以转轴转动时会带动废料卷一起转动，废料卷转动时，使得滑杆中的滚珠在凹槽内滚动，便于对附属膜进行收卷工作；
废料卷从立架上拆卸和安装操作简单，无需使用到工具便可拆下，由此方便工作人员将收卷大量附属膜的废料卷从立架上拆下和更换废料卷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处局部结构示意图；
图3为本实用新型图1的b处局部结构示意图。
图中标记：1-立架；2-电机；3-废料卷；4-转轴；5-圆环；6-齿轮一；7-齿轮二；8-螺杆；9-插杆；10-通孔；11-槽口；12-凹槽；13-滑杆；14-滚珠；15-铁块；16-螺丝；17-圆孔；18-螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，对贴合机用去废料装置的实施例作进一步说明；
贴合机用去废料装置，包括立架1：
所述立架1左侧固定有电机2，所述电机2右侧转动连接有转轴4，所述转轴4右端贯穿过立架1左侧，且所述转轴4内部呈中空状，所述转轴4内部下方转动连接有齿轮二7，所述齿轮二7中心开有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆8，且所述转轴4内壁底部固定有位于齿轮二7右方的圆环5，所述螺杆8右端贯穿出圆环5与圆环5滑动连接；
所述立架1内部中间设有废料卷3，所述废料卷3左端开有槽口11，且所述废料卷3左端上侧插入有插杆9，所述插杆9下端延伸至槽口11内，且所述插杆9下端开有左右贯通的通孔10；
所述废料卷3右端开有凹槽12，所述凹槽12内设有滑杆13，所述滑杆13左端四周滚动连接有若干颗滚珠14，所述滚珠14与凹槽12滚动连接，且所述滑杆13右端延伸出凹槽12，所述滑杆13右端贯穿出立架1右侧；
所述转轴4内部上方转动连接有齿轮一6，所述齿轮一6上端贯穿出转轴4，且所述齿轮一6位于齿轮二7上方并与其啮合；
所述转轴4右端插入槽口11内，所述插杆9下端贯穿过转轴4上侧并延伸至其内部，所述螺杆8右端穿入通孔10内；
所述立架1右侧焊接有铁块15，所述铁块15内插接有螺丝16；
所述滑杆13右端开有上下贯通的圆孔17，所述螺丝16下端贯穿过圆孔17，且所述螺丝16下端螺纹连接有螺帽18，所述螺帽18紧密贴合滑杆13下端；
所述凹槽12的槽长等于滑杆13的长度；
所述圆环5内壁上下两侧均焊接有滑块，所述螺杆8上下两侧均开有滑道，所述滑块与滑道滑动连接；
具体的，废料卷3用于收卷胶带中的附属膜，当使用者需要对附属膜进行收卷时，先将附属膜末端固定在废料卷3上，然后将电机2接通电源，电机2会带动转轴4转动，由于转轴4通过插杆9和螺杆8限位与废料卷3卡接在一起，所以转轴4转动时会带动废料卷3一起转动，废料卷3转动时，使得滑杆13中的滚珠14在凹槽12内滚动，因此可对附属膜进行收卷工作；
当废料卷3上的附属膜收卷较多，需要将废料卷3从立架1上拆卸下来时，第一步，向后拨动齿轮一6，会带动齿轮二7转动，由于齿轮二7通过螺孔与螺杆8螺纹连接，所以齿轮二7转动时会带动螺杆8一起转动，由于圆环5内的滑块与螺杆8上的滑道配合使用，对螺杆8起到限位作用，渐渐地螺杆8右端从插杆9中的通孔10内移出；
第二步，向上抽动插杆9，使得插杆9脱离转轴4和废料卷3；
第三步，将螺丝16下端的螺帽18旋出，向上抽动螺丝16，使得螺丝16从圆孔17内移出；
第四步，向废料卷3方向移动滑杆13，通过滚珠14可将滑杆13滑至凹槽12内，废料卷3右方有足够的空间可供废料卷3移动，使废料卷3和转轴4分离，经过上述四步便可将废料卷3从立架1上拆下，操作简单，无需使用到工具便可拆下，由此方便工作人员将废料卷3从立架1上拆下，当使用者需要安装废料卷3时，可按照上述相反的步骤进行操作。
1.贴合机用去废料装置，包括立架(1)，其特征在于：
所述立架(1)左侧固定有电机(2)，所述电机(2)右侧转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)右端贯穿过立架(1)左侧，且所述转轴(4)内部呈中空状，所述转轴(4)内部下方转动连接有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)中心开有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆(8)，且所述转轴(4)内壁底部固定有位于齿轮二(7)右方的圆环(5)，所述螺杆(8)右端贯穿出圆环(5)与圆环(5)滑动连接；
所述立架(1)内部中间设有废料卷(3)，所述废料卷(3)左端开有槽口(11)，且所述废料卷(3)左端上侧插入有插杆(9)，所述插杆(9)下端延伸至槽口(11)内，且所述插杆(9)下端开有左右贯通的通孔(10)；
所述废料卷(3)右端开有凹槽(12)，所述凹槽(12)内设有滑杆(13)，所述滑杆(13)左端四周滚动连接有若干颗滚珠(14)，所述滚珠(14)与凹槽(12)滚动连接，且所述滑杆(13)右端延伸出凹槽(12)，所述滑杆(13)右端贯穿出立架(1)右侧。
2.根据权利要求1所述的贴合机用去废料装置，其特征在于：所述转轴(4)内部上方转动连接有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)上端贯穿出转轴(4)，且所述齿轮一(6)位于齿轮二(7)上方并与其啮合。
3.根据权利要求1所述的贴合机用去废料装置，其特征在于：所述转轴(4)右端插入槽口(11)内，所述插杆(9)下端贯穿过转轴(4)上侧并延伸至其内部，所述螺杆(8)右端穿入通孔(10)内。
4.根据权利要求1所述的贴合机用去废料装置，其特征在于：所述立架(1)右侧焊接有铁块(15)，所述铁块(15)内插接有螺丝(16)。
5.根据权利要求4所述的贴合机用去废料装置，其特征在于：所述滑杆(13)右端开有上下贯通的圆孔(17)，所述螺丝(16)下端贯穿过圆孔(17)，且所述螺丝(16)下端螺纹连接有螺帽(18)，所述螺帽(18)紧密贴合滑杆(13)下端。
6.根据权利要求1所述的贴合机用去废料装置，其特征在于：所述凹槽(12)的槽长等于滑杆(13)的长度。
7.根据权利要求1所述的贴合机用去废料装置，其特征在于：所述圆环(5)内壁上下两侧均焊接有滑块，所述螺杆(8)上下两侧均开有滑道，所述滑块与滑道滑动连接。
技术总结