本实用新型涉及针织布生产技术领域，具体为一种针织布料自动化收卷下料装置。
背景技术：
纺布可分为纺织布和无纺布，其中纺织布是需要纺纱织布进行加工的织物，而无纺布主要通过纤维分子融合的原理形成的布，纺织布比无纺布牢固性好，同时使用寿命长，无纺布纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等，在需要对纺布进行加工生产的过程中需要使用到收卷装置；
现有的收卷装置在进行使用的过程中不便对纺布进行的转轴进行压持定位工作时，纺布用收卷装置只能单一的对转轴进行定位转动收卷布匹，在收卷较长的布匹时需要长时间工作，转轴上端没有匹配的压板对布匹进行压紧，容易造成收卷位置偏移，收卷成型比较松散的问题，成型之后不便于对布匹进行调节，影响成品效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种针织布料自动化收卷下料装置，通过连接板四角滑动安装的导杆连接压板，使得转轴工作时，通过匹配设置的压板对转轴上转动收卷的布匹进行压紧定位，布匹成型过程中通过压板的压紧提高了收紧度，不易造成位置偏移等问题，通过设置压板一侧的滑杆连接滑块，滑块通过滑槽在支撑杆一侧上下滑动，使得压板随着工作位置的改变上下滑动，增加了稳定性，与压板相连的导杆上固定安装有压缩弹簧，压板根据布匹的厚度通过压缩弹簧进行伸缩，提高了压紧效果，提升了成品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织布料自动化收卷下料装置，包括基板，所述基板上表面一侧固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有支撑杆，所述支撑杆底部固定安装有顶板，所述顶板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定安装有连接板，所述连接板四角均匀分布滑动连接有四组导杆，所述导杆底端固定安装有压板，所述导杆外侧套接安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端安装于连接板底面，所述压缩弹簧底端固定安装有限位块，所述基板上表面一侧固定安装有收卷机架，所述收卷机架上位于压板下方转动安装有收卷辊轴，所述收卷辊轴一侧通过联轴器固定连接有电机。
优选的，所述顶板开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与顶板螺纹连接。
优选的，所述螺纹杆远离连接板一端固定安装有手轮。
优选的，所述支撑杆与顶板之间固定安装有加强筋。
优选的，所述支撑杆一侧开设有滑槽，所述压板一侧固定安装有滑杆，所述滑杆一端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
优选的，所述压板底部开设有弧形缺口,所述弧形缺口内固定安装有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过连接板四角滑动安装的导杆连接压板，使得转轴工作时，通过匹配设置的压板对转轴上转动收卷的布匹进行压紧定位，布匹成型过程中通过压板的压紧提高了收紧度，不易造成位置偏移等问题；
2、通过设置压板一侧的滑杆连接滑块，滑块通过滑槽在支撑杆一侧上下滑动，使得压板随着工作位置的改变上下滑动，增加了稳定性，与压板相连的导杆上固定安装有压缩弹簧，压板根据布匹的厚度通过压缩弹簧进行伸缩，提高了压紧效果，提升了成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的连接板俯视结构示意图；
图4为本实用新型的收卷辊轴结构俯视示意图。
图中：1、基板；2、电动滑台；3、支撑杆；301、滑槽；4、顶板；401、螺纹孔；5、螺纹杆；6、连接板；7、导杆；8、压板；801、弧形缺口；802、橡胶垫；9、压缩弹簧；10、限位块；11、收卷机架；12、收卷辊轴；1201、电机；13、手轮；14、加强筋；15、滑杆；1501、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织布料自动化收卷下料装置，包括基板1，基板1上表面一侧固定安装有电动滑台2，设置电动滑台2带动压板8适应不同直径的收卷辊轴12，保证压板8的垂直中心线和收卷辊轴12的垂直中心线共线；电动滑台2的滑动平台上固定安装有支撑杆3，支撑杆3底部固定安装有顶板4，支撑杆3与顶板4之间固定安装有加强筋14，增加了顶板4的稳定性，顶板4上螺纹连接有螺纹杆5，顶板4开设有螺纹孔401，螺纹杆5通过螺纹孔401与顶板4螺纹连接，螺纹杆5远离连接板6一端固定安装有手轮13，便于转动手轮13调整螺纹杆5的高低，使得压板8与布匹之间的压持位置更加契合。
螺纹杆5底端固定安装有连接板6，连接板6四角均匀分布滑动连接有四组导杆7，导杆7底端固定安装有压板8，支撑杆3一侧开设有滑槽301，压板8一侧固定安装有滑杆15，滑杆15一端固定安装有滑块1501，滑块1501与滑槽301滑动间隙配合，使得压板8根据布匹的厚度上下互动，增加了稳定性，压板8底部开设有弧形缺口801，便于对收卷布匹进行更好的贴合压紧，弧形缺口801内固定安装有橡胶垫802，保护布匹表面不会受损刮伤。
导杆7外侧套接安装有压缩弹簧9，压缩弹簧9顶端安装于连接板6底面，压缩弹簧9底端固定安装有限位块10,如图1和图2所示，压缩弹簧9位于连接板6和限位块10之间，连接板6和限位块10压缩弹簧9起到限位作用，压板8通过压缩弹簧9可根据布匹的厚薄进行调整，始终贴合在收卷布匹表面，基板1上表面一侧固定安装有收卷机架11，收卷机架11上位于压板8下方转动安装有收卷辊轴12，收卷辊轴12一侧通过联轴器固定连接有电机1201，通过电机1201带动收卷辊轴转动对布匹进行收卷。
工作原理：工作时，通过连接板6四角滑动安装的导杆7连接压板8，使得转轴工作时，通过匹配设置的压板8对转轴上转动收卷的布匹进行压紧定位，布匹成型过程中通过压板8的压紧提高了收紧度，不易造成位置偏移等问题；
通过设置压板8一侧的滑杆15连接滑块1501，滑块1501通过滑槽301在支撑杆3一侧上下滑动，使得压板8随着布匹收卷厚度的增加而上下小幅度的滑动，使得压板8一直与布匹保持贴合，增加了稳定性，与压板8相连的导杆7上固定安装有压缩弹簧9，压板8根据布匹的厚度通过压缩弹簧9进行伸缩，进一步提高了贴合压紧效果，提升了成品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种针织布料自动化收卷下料装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上表面一侧固定安装有电动滑台(2)，所述电动滑台(2)的滑动平台上固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)底部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)上螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)底端固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)四角均匀分布滑动连接有四组导杆(7)，所述导杆(7)底端固定安装有压板(8)，所述导杆(7)外侧套接安装有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)顶端安装于连接板(6)底面，所述压缩弹簧(9)底端固定安装有限位块(10)，所述基板(1)上表面一侧固定安装有收卷机架(11)，所述收卷机架(11)上位于压板(8)下方转动安装有收卷辊轴(12)，所述收卷辊轴(12)一侧通过联轴器固定连接有电机(1201)。
2.根据权利要求1所述的一种针织布料自动化收卷下料装置，其特征在于：所述顶板(4)开设有螺纹孔(401)，所述螺纹杆(5)通过螺纹孔(401)与顶板(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种针织布料自动化收卷下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)远离连接板(6)一端固定安装有手轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种针织布料自动化收卷下料装置，其特征在于：所述支撑杆(3)与顶板(4)之间固定安装有加强筋(14)。
5.根据权利要求1所述的一种针织布料自动化收卷下料装置，其特征在于：所述支撑杆(3)一侧开设有滑槽(301)，所述压板(8)一侧固定安装有滑杆(15)，所述滑杆(15)一端固定安装有滑块(1501)，所述滑块(1501)与滑槽(301)滑动间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种针织布料自动化收卷下料装置，其特征在于：所述压板(8)底部开设有弧形缺口(801),所述弧形缺口(801)内固定安装有橡胶垫(802)。
技术总结