本实用新型涉及窗帘布生产领域，具体是一种窗帘布生产用放卷装置。
背景技术：
窗帘布在生产前需要对布料卷进行切割，将布料卷切割成等分的布料后进行加工。目前布料卷都是通过放卷装置进行放卷的，现有的放卷装置，放卷出来的布料较为松散，导致布料的表面会产生褶皱，从而影响后续的等分切割，造成浪费，同时放卷装置不能调节放卷布料的高度，从而不能满足不同地区对放卷高度的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种窗帘布生产用放卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种窗帘布生产用放卷装置，包括底座、放卷机构以及出料机构；所述底座上设有用于对布料卷进行放卷的放卷机构；用于对所述放卷机构放出的布料进行压紧的出料机构设置在底座上；所述放卷机构包括放卷固定板和放卷转动轴；两个所述放卷固定板对称设置在底座上，且两个所述放卷固定板之间可拆卸转动设置有放卷转动轴；所述放卷转动轴上放置有布料卷；所述出料机构通过升降机构设置在底座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料机构包括左升降板、右升降板、从动辊轴、主动辊轴、出料电机、主动齿轮以及从动齿轮；所述左升降板和右升降板通过升降机构设置在底座的上方，且左升降板和右升降板之间自上而下转动设有大小相同的从动辊轴和主动辊轴；所述从动辊轴和主动辊轴之间有间隙，且该间隙大小小于布料的厚度；所述从动辊轴和主动辊轴的一端均转动且穿过左升降板，并分别与相互啮合的从动齿轮和主动齿轮相连；所述从动辊轴的另一端转动穿过右升降板，并与固定在右升降板上的出料电机的转动端相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括左固定板、右固定板、左滑动块、右滑动块、左升降杆、右升降杆、左固定块、右固定块以及驱动机构；所述左固定板和右固定板对称固定在底座上，且两者内部分别滑动设有左升降板和右升降板；所述左升降板和右升降板的底部一侧分别固定有左固定块和右固定块；所述左固定块和右固定块分别穿过设置于左固定板和右固定板内侧的开口，并分别与左升降杆和右升降杆的一端铰接；所述左升降杆和右升降杆的另一端分别与滑动设置于底座内滑动槽的左滑动块和右滑动块铰接；驱动所述左滑动块和右滑动块相互靠近和远离的驱动机构设置在底座上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括升降电机、往复丝杆、升降套筒、左驱动杆以及右驱动杆；所述升降电机固定在底座上，且其转动端与往复丝杆相连；所述往复丝杆上开设有往复滑槽；与所述往复丝杆的往复滑槽相配合的升降套筒的左右两端分与驱动杆和右驱动杆的一端铰接；所述驱动杆和右驱动杆的另一端分别与左滑动块和右滑动块铰接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部对称设有多个便于移动的轮子；所述轮子为自锁万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置出料机构，能够对布料进行压平处理，从而保证布料在被裁剪时其表面无褶皱，从而不会造成资源的浪费；通过设置升降机构，能够便于调节出料机构的上下高度，从而能够满足不同场景的需求。
附图说明
图1为窗帘布生产用放卷装置的结构示意图。
图2为窗帘布生产用放卷装置中放卷机构和出料机构的结构示意图。
图中：1-底座、2-放卷固定板、3-放卷转动轴、4-左升降板、5-右升降板、6-从动辊轴、7-主动辊轴、8-出料电机、9-主动齿轮、10-从动齿轮、11-左固定板、12-右固定板、13-升降电机、14-往复丝杆、15-升降套筒、16-左驱动杆、17-右驱动杆、18-左滑动块、19-右滑动块、20-左升降杆、21-右升降杆、22-左固定块、23-右固定块、24-轮子。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种窗帘布生产用放卷装置，包括底座1、放卷机构以及出料机构；所述底座1上设有用于对布料卷进行放卷的放卷机构；用于对所述放卷机构放出的布料进行压紧的出料机构设置在底座1上；所述放卷机构包括放卷固定板2和放卷转动轴3；两个所述放卷固定板2对称设置在底座1上，且两个所述放卷固定板2之间可拆卸转动设置有放卷转动轴3；所述放卷转动轴3上放置有布料卷；所述出料机构通过升降机构设置在底座1上。
所述出料机构包括左升降板4、右升降板5、从动辊轴6、主动辊轴7、出料电机8、主动齿轮9以及从动齿轮10；所述左升降板4和右升降板5通过升降机构设置在底座1的上方，且左升降板4和右升降板5之间自上而下转动设有大小相同的从动辊轴6和主动辊轴7；所述从动辊轴6和主动辊轴7之间有间隙，且该间隙大小小于布料的厚度；所述从动辊轴6和主动辊轴7的一端均转动且穿过左升降板4，并分别与相互啮合的从动齿轮10和主动齿轮9相连；所述从动辊轴6的另一端转动穿过右升降板5，并与固定在右升降板5上的出料电机8的转动端相连；这样设置，将布料卷在放卷转动轴3上后，出料电机8开始工作，从而带动主动辊轴7转动，通过主动齿轮9和从动齿轮10的配合带动从动辊轴6反向转动，此时将布料的一端穿过从动辊轴6和主动辊轴7的间隙处，在从动辊轴6和主动辊轴7反转的作用下，能够带动布料进行均匀出料，且能够对布料表面进行压平处理，从而防止其表面出现褶皱。
所述升降机构包括左固定板11、右固定板12、左滑动块18、右滑动块19、左升降杆20、右升降杆21、左固定块22、右固定块23以及驱动机构；所述左固定板11和右固定板12对称固定在底座1上，且两者内部分别滑动设有左升降板4和右升降板5；所述左升降板4和右升降板5的底部一侧分别固定有左固定块22和右固定块23；所述左固定块22和右固定块23分别穿过设置于左固定板11和右固定板12内侧的开口，并分别与左升降杆20和右升降杆21的一端铰接；所述左升降杆20和右升降杆21的另一端分别与滑动设置于底座1内滑动槽的左滑动块18和右滑动块19铰接；驱动所述左滑动块18和右滑动块19相互靠近和远离的驱动机构设置在底座1上。
所述驱动机构包括升降电机13、往复丝杆14、升降套筒15、左驱动杆16以及右驱动杆17；所述升降电机13固定在底座1上，且其转动端与往复丝杆14相连；所述往复丝杆14上开设有往复滑槽；与所述往复丝杆14的往复滑槽相配合的升降套筒15的左右两端分与驱动杆16和右驱动杆17的一端铰接；所述驱动杆16和右驱动杆17的另一端分别与左滑动块18和右滑动块19铰接；这样设置，当升降电机13工作时，带动往复丝杆14转动，从而驱动升降套筒15上下往复运动，从而带动左驱动杆16和右驱动杆17上下往复摆动，从而推动左滑动块18和右滑动块19不断靠近和远离，从而通过左升降杆20和右升降杆21推动左升降板4和右升降板5上下往复运动，从而能够便于调节出料机构的上下高度，以便满足不同的需求。
本实施例的工作原理是：将布料卷在放卷转动轴3上后，出料电机8开始工作，从而带动主动辊轴7转动，通过主动齿轮9和从动齿轮10的配合带动从动辊轴6反向转动，此时将布料的一端穿过从动辊轴6和主动辊轴7的间隙处，在从动辊轴6和主动辊轴7反转的作用下，能够带动布料进行均匀出料，且能够对布料表面进行压平处理，从而防止其表面出现褶皱。当升降电机13工作时，带动往复丝杆14转动，从而驱动升降套筒15上下往复运动，从而带动左驱动杆16和右驱动杆17上下往复摆动，从而推动左滑动块18和右滑动块19不断靠近和远离，从而通过左升降杆20和右升降杆21推动左升降板4和右升降板5上下往复运动，从而能够便于调节出料机构的上下高度，以便满足不同的需求。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了便于移动装置，所述底座1的底部对称设有多个便于移动的轮子24；所述轮子24为自锁万向轮。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
1.一种窗帘布生产用放卷装置，其特征在于，包括底座（1）、放卷机构以及出料机构；所述底座（1）上设有用于对布料卷进行放卷的放卷机构；用于对所述放卷机构放出的布料进行压紧的出料机构设置在底座（1）上；所述放卷机构包括放卷固定板（2）和放卷转动轴（3）；两个所述放卷固定板（2）对称设置在底座（1）上，且两个所述放卷固定板（2）之间可拆卸转动设置有放卷转动轴（3）；所述放卷转动轴（3）上放置有布料卷；所述出料机构通过升降机构设置在底座（1）上。
2.根据权利要求1所述的窗帘布生产用放卷装置，其特征在于，所述出料机构包括左升降板（4）、右升降板（5）、从动辊轴（6）、主动辊轴（7）、出料电机（8）、主动齿轮（9）以及从动齿轮（10）；所述左升降板（4）和右升降板（5）通过升降机构设置在底座（1）的上方，且左升降板（4）和右升降板（5）之间自上而下转动设有大小相同的从动辊轴（6）和主动辊轴（7）；所述从动辊轴（6）和主动辊轴（7）之间有间隙，且该间隙大小小于布料的厚度；所述从动辊轴（6）和主动辊轴（7）的一端均转动且穿过左升降板（4），并分别与相互啮合的从动齿轮（10）和主动齿轮（9）相连；所述从动辊轴（6）的另一端转动穿过右升降板（5），并与固定在右升降板（5）上的出料电机（8）的转动端相连。
3.根据权利要求2所述的窗帘布生产用放卷装置，其特征在于，所述升降机构包括左固定板（11）、右固定板（12）、左滑动块（18）、右滑动块（19）、左升降杆（20）、右升降杆（21）、左固定块（22）、右固定块（23）以及驱动机构；所述左固定板（11）和右固定板（12）对称固定在底座（1）上，且两者内部分别滑动设有左升降板（4）和右升降板（5）；所述左升降板（4）和右升降板（5）的底部一侧分别固定有左固定块（22）和右固定块（23）；所述左固定块（22）和右固定块（23）分别穿过设置于左固定板（11）和右固定板（12）内侧的开口，并分别与左升降杆（20）和右升降杆（21）的一端铰接；所述左升降杆（20）和右升降杆（21）的另一端分别与滑动设置于底座（1）内滑动槽的左滑动块（18）和右滑动块（19）铰接；驱动所述左滑动块（18）和右滑动块（19）相互靠近和远离的驱动机构设置在底座（1）上。
4.根据权利要求3所述的窗帘布生产用放卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括升降电机（13）、往复丝杆（14）、升降套筒（15）、左驱动杆（16）以及右驱动杆（17）；所述升降电机（13）固定在底座（1）上，且其转动端与往复丝杆（14）相连；所述往复丝杆（14）上开设有往复滑槽；与所述往复丝杆（14）的往复滑槽相配合的升降套筒（15）的左右两端分与驱动杆（16）和右驱动杆（17）的一端铰接；所述驱动杆（16）和右驱动杆（17）的另一端分别与左滑动块（18）和右滑动块（19）铰接。
5.根据权利要求4所述的窗帘布生产用放卷装置，其特征在于，所述底座（1）的底部对称设有多个便于移动的轮子（24）；所述轮子（24）为自锁万向轮。
技术总结