本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种无油活塞真空泵。
背景技术：
无油真空泵是一种无需任何油作润滑就能运转工作的机械真空泵，无油活真空塞泵工作时借活塞在气缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体，利用活塞进行往复抽动时，使活塞容易磨损，产生缝隙影响流体排入排出，且本体结构为固定结构，不便进行维修操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决利用单一活塞进行往复抽动时，使活塞容易磨损，产生缝隙影响流体排入排出，且本体结构为固定结构，不便进行维修操作的问题，提供一种无油活塞真空泵。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无油活塞真空泵，包括泵体、偏心轮及偏心轮上转动连接的活塞杆，所述泵体的上方设置有泵盖，且泵盖的底部和泵体的顶部皆焊接有法兰盘，其中一组所述法兰盘的顶部设置有第一缺口，且第一缺口的顶部设置有第二缺口，所述第二缺口的内部固定有多组限位柱，所述第二缺口的内部设置有隔膜，所述泵盖一端的两侧分别连接有进口和出口，且进口和出口上皆设置有单向阀门。
优选地，所述隔膜的内侧设置有多组与限位柱相互配合的限位孔。
优选地，所述泵盖的内部设置有与隔膜相互配合的容腔，且容腔长度大于活塞杆长度。
优选地，所述法兰盘的内侧皆设置有安装孔，所述泵盖通过安装孔和螺栓螺母与泵体可拆卸连接。
优选地，所述活塞杆顶部的长度小于第一缺口的长度，所述活塞杆顶部的长度大于泵体内部的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过活塞杆位于第一缺口中，隔膜位于第二缺口中，活塞杆在偏心轮的转动下带动隔膜上下运动进行往复运动，利用活塞杆固定的隔膜进行上下运动，降低了磨损的风险；
2、本实用新型通过利用泵盖和泵体通过法兰盘进行可拆卸连接，所述流体的运动在泵盖中完成，通过限位孔和限位柱方便对隔膜进行限位固定，便于进行更换操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的操作图；
图3为本实用新型泵盖的结构示意图。
图中：1、泵体；2、偏心轮；3、活塞杆；4、泵盖；5、法兰盘；6、第一缺口；7、第二缺口；8、限位柱；9、隔膜；10、限位孔；11、进口；12、出口；13、单向阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-3，一种无油活塞真空泵，包括泵体1、偏心轮2及偏心轮2上转动连接的活塞杆3，泵体1的上方设置有泵盖4，且泵盖4的底部和泵体1的顶部皆焊接有法兰盘5，其中一组法兰盘5的顶部设置有第一缺口6，且第一缺口6的顶部设置有第二缺口7，第二缺口7的内部固定有多组限位柱8，第二缺口7的内部设置有隔膜9，泵盖4一端的两侧分别连接有进口11和出口12，且进口11和出口12上皆设置有单向阀门13。
在本实施例中，隔膜9的底部可以利用胶水等与活塞杆3顶部相互固定，使活塞杆3进行往复抽动时带动隔膜9进行往复抽动，将泵盖4内部的流体进行抽进排出。
请着重参阅图1和2，隔膜9的内侧设置有多组与限位柱8相互配合的限位孔10，辅助隔膜9的限位，避免脱离。
请着重参阅图1和2，泵盖4的内部设置有与隔膜9相互配合的容腔，且容腔长度大于活塞杆3长度，使活塞杆3可以带动隔膜9进入到容腔中，进行流体的抽动和排出。
请着重参阅图，法兰盘5的内侧皆设置有安装孔，泵盖4通过安装孔和螺栓螺母与泵体1可拆卸连接，便于泵盖4的拆卸，辅助隔膜9的更换。
请着重参阅图1和2，活塞杆3顶部的长度小于第一缺口6的长度，活塞杆3顶部的长度大于泵体1内部的长度，使活塞杆3可以在容腔和第一缺口6之间上下运动。
工作原理：在电动机的驱动下，使偏心轮2带动活塞杆3转动到上方位置，使活塞杆3转动方向向上运动，并带动顶部固定的隔膜9向上推动，使流体沿着出口12上的单向阀门13排出，然后当偏心轮2转动到下方后，使活塞杆3带动隔膜9运动到第一缺口6中，使隔膜9抽动进口11上的流体进入到泵盖4的容腔中，进而往复，实现流体抽入和排出，利用限位柱8将隔膜9上的限位孔10限位，辅助隔膜9的限位，避免脱离，泵盖4通过安装孔和螺栓螺母与泵体1可拆卸连接，便于泵盖4的拆卸，辅助隔膜9的更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种无油活塞真空泵，包括泵体(1)、偏心轮(2)及偏心轮(2)上转动连接的活塞杆(3)，其特征在于：所述泵体(1)的上方设置有泵盖(4)，且泵盖(4)的底部和泵体(1)的顶部皆焊接有法兰盘(5)，其中一组所述法兰盘(5)的顶部设置有第一缺口(6)，且第一缺口(6)的顶部设置有第二缺口(7)，所述第二缺口(7)的内部固定有多组限位柱(8)，所述第二缺口(7)的内部设置有隔膜(9)，所述泵盖(4)一端的两侧分别连接有进口(11)和出口(12)，且进口(11)和出口(12)上皆设置有单向阀门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种无油活塞真空泵，其特征在于：所述隔膜(9)的内侧设置有多组与限位柱(8)相互配合的限位孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种无油活塞真空泵，其特征在于：所述泵盖(4)的内部设置有与隔膜(9)相互配合的容腔，且容腔长度大于活塞杆(3)长度。
4.根据权利要求1所述的一种无油活塞真空泵，其特征在于：所述法兰盘(5)的内侧皆设置有安装孔，所述泵盖(4)通过安装孔和螺栓螺母与泵体(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种无油活塞真空泵，其特征在于：所述活塞杆(3)顶部的长度小于第一缺口(6)的长度，所述活塞杆(3)顶部的长度大于泵体(1)内部的长度。
技术总结