本实用新型涉及一种用于检测镀锌板镀锌层的镀锌板截面金相试样，属于镀锌板金相试样技术领域。
背景技术：
铁铝抑制层对镀锌板耐蚀性起着非常重要的作用，但铁铝抑制层非常薄，尤其是热浸镀锌板，抑制层厚度约为1μm左右。抑制层观察与检测分析通常需要对镀锌板进行金相制样，但镀锌板中的锌层由于厚度非常薄以及质地软等原因，导致在金相制样过程中锌层非常容易受到破坏，锌层易与钢基体脱离，造成铁锌之间的铁铝抑制层截面无法被观察，更不能被检测分析。目前，制作检测镀锌板截面的金相试样的方法是，金相制样技术人员使用用剪板机从镀锌板上剪切一小块试样，再利用镶嵌机对试样镶嵌，镶嵌完毕后砂轮打磨金相试样截面，然后砂纸打磨、抛光机抛光。但采用这个方法镀锌板锌层非常容易脱落，而且制样效率低。经有限次试验很难得到完整的锌层结构，而且铁锌交界处经常出现裂纹，这给铁铝抑制相的研究带来很大的麻烦，因此制作一种高效稳定的镀锌板金相试样是非常重要的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锌层保持完整的镀锌板截面金相试样，这种金相试样可以保持镀锌板的锌层不会发生脱落、裂纹，镀锌板的铁锌交界处没有缝隙，铁铝抑制层保存完整，保证对镀锌板截面金相试样检测的准确性。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种锌层保持完整的镀锌板截面金相试样，它包括镀锌板、马口铁板、镶嵌料，镀锌板和马口铁板分别为平整的板面，镀锌板和马口铁板的一侧板面相对贴紧垂直放置，镀锌板和马口铁板的相对板面的上端处于水平位置，镶嵌料环绕在镀锌板和马口铁板的另一侧板面的周围固化成型，固化成型后的镶嵌料的上端面为水平面，镀锌板和马口铁板的板面上端与固化成型后的镶嵌料上平面相齐平。
上述锌层保持完整的镀锌板截面金相试样，所述镀锌板和马口铁板为多块，多块镀锌板和多块马口铁板间隔放置，多块镀锌板和马口铁板紧密贴合，多块镀锌板和马口铁板的上端相齐平，镶嵌料环绕在最外侧的镀锌板和马口铁板的板面周围固化成型，镶嵌料上平面与多块镀锌板和马口铁板的板面上端相齐平。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的镀锌板锌层与马口铁板贴紧放置，镀锌板和马口铁板硬度的基本相同，铁锌交界处没有缝隙，使镀锌板的锌层在磨样过程中可以得到保护，对锌层破坏性小，铁铝抑制层可以保存完整；多块马口铁板与镀锌板试样交替间隔放置在一起，更有利于镀锌板在磨样过程中得到保护，同时一次磨样可以制得多个样品，有利于提高工作效率。
本实用新型结构简单、使用方便，可以有效地保持镀锌板的锌层不会发生脱落、裂纹，镀锌板的铁锌交界处没有缝隙，铁铝抑制层保存完整，保证了对镀锌板截面金相试样检测的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，是图2的a-a剖视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的c部放大示意图。
图中标记如下：镀锌板1、马口铁板2、镶嵌料3、铁板层4、锌层5、铁铝抑制层6。
具体实施方式
本实用新型由镀锌板1、马口铁板2、镶嵌料3组成。
图1、2显示，镀锌板1和马口铁板2分别为平整的板面，通过剪切为相同的大小。镀锌板1和马口铁板2的一侧板面相对贴紧垂直放置，镀锌板1和马口铁板2的相对板面的上端处于水平位置。镶嵌料3环绕在镀锌板1和马口铁板2的另一侧板面的周围固化成型，固化成型后的镶嵌料3的上端面为水平面，镀锌板1和马口铁板2的板面上端与固化成型后的镶嵌料3上平面相齐平。
图1、2显示，为了一次可以制作多个试样，将多块镀锌板1和多块马口铁板2间隔放置，多块镀锌板1和马口铁板2紧密贴合，多块镀锌板1和马口铁板2的上端相齐平，镶嵌料3环绕在最外侧的镀锌板1和马口铁板2的板面周围固化成型，镶嵌料3上平面与多块镀锌板1和马口铁板2的板面上端相齐平。
图3显示，镀锌板1的锌层5与马口铁板2贴紧放置，镀锌板1和马口铁板2硬度的基本相同，铁锌交界处没有缝隙，使镀锌板1的锌层5在磨样过程中可以得到保护，对锌层5破坏性小，铁铝抑制层6可以保存完整。
本实用新型的制作方法如下：
将待测镀锌板1及马口铁板2用电火花线切割将二者分别切割成相同规格的板材，将多块切割好的镀锌板1及马口铁板2交替堆叠在一起，用小夹子将多块马口铁板2与镀锌板1夹紧，二者之间不留空隙。
随后进行常规的金相制样。将夹紧的待测镀锌板1、马口铁板2连同夹子一起放进热镶嵌机，保证磨削面水平，镀锌板1顶面紧贴在镶嵌机平台上面，在镀锌板1周围放置粉状的镶嵌料，通过高温加热加压，最终制得金相试样。
将制得的试样在砂纸上进行打磨，打磨时，镀锌板1顶面紧贴砂纸，使顶面在砂纸上被打磨。然后放在显微镜下进行观察，直至顶面非常平整为止。观察时，顶面正对着显微镜，从显微镜下便可以观察到镀锌板1的顶面，图3显示，显微镜最终观察时，一般倍数为几千倍。
本实用新型的一个实施例如下：
镀锌板1的型号为dc51d+z，用线切割切成4个试样，每个试样的镀锌板1的规格为12mm×10mm；
马口铁板2采用制作易拉罐的马口铁板，用线切割切成5个试样，每个试样的马口铁板2的规格为12mm×10mm。
1.一种锌层保持完整的镀锌板截面金相试样，其特征在于：它包括镀锌板（1）、马口铁板（2）、镶嵌料（3），镀锌板（1）和马口铁板（2）分别为平整的板面，镀锌板（1）和马口铁板（2）的一侧板面相对贴紧垂直放置，镀锌板（1）和马口铁板（2）的相对板面的上端处于水平位置，镶嵌料（3）环绕在镀锌板（1）和马口铁板（2）的另一侧板面的周围固化成型，固化成型后的镶嵌料（3）的上端面为水平面，镀锌板（1）和马口铁板（2）的板面上端与固化成型后的镶嵌料（3）上平面相齐平。
2.根据权利要求1所述的锌层保持完整的镀锌板截面金相试样，其特征在于：所述镀锌板（1）和马口铁板（2）为多块，多块镀锌板（1）和多块马口铁板（2）间隔放置，多块镀锌板（1）和马口铁板（2）分别紧密贴合，多块镀锌板（1）和马口铁板（2）的上端相齐平，镶嵌料（3）环绕在最外侧的镀锌板（1）和马口铁板（2）的板面周围固化成型，镶嵌料（3）上平面与多块镀锌板（1）和马口铁板（2）的板面上端相齐平。
技术总结