本实用新型属于钢板加工技术领域，特别是涉及一种用于钢板横剪线的钢板收料装置。
背景技术：
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，钢板加工完成后经常需要用到收卷装置对加工完成的钢板进行收集，然而现有的收卷装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的收卷装置在使用时位置往往是固定的，不能根据钢板的厚度而做出相对于的调整，使用范围有限。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于钢板横剪线的钢板收料装置，以解决了现有的问题：现有的收卷装置在使用时位置往往是固定的，不能根据钢板的厚度而做出相对于的调整，使用范围有限。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于钢板横剪线的钢板收料装置，包括送料装置、收卷装置、挤压装置和驱动装置，所述送料装置设置在地面上，所述挤压装置设置在送料装置的侧面，所述收卷装置设置在挤压装置的顶部，所述驱动装置设置在挤压装置的底部。
进一步地，所述挤压装置包括支撑板，所述支撑板设置在地面上，所述支撑板内设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述支撑板内表面设置有横板和连接板，所述横板的表面设置有滑盒，所述滑盒与横板滑动连接，所述滑盒的顶部与滑板的底部之间设置有第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别与滑板和滑盒铰接，所述连接板内设置有顶槽，所述顶槽内设置有挤压杆，所述挤压杆与顶槽滑动连接，所述挤压杆与滑盒相抵，所述连接板的中心处设置有竖杆，所述竖杆与连接板滑动连接，所述竖杆的端部固定连接有顶板，所述顶板与挤压杆之间设置有第二连接杆，所述第二连接杆的两端分别与顶板和挤压杆铰接。
进一步地，所述驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在支撑板的底部，所述第二驱动电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆内设置有套板，所述套板与转动杆套接，所述竖杆的底部与套板的外表面固定连接。
进一步地，所述收卷装置包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆设置在支撑板内，所述第二转杆的端部固定连接有侧杆，所述滑板的顶部分别设置有第一驱动电机和支撑杆，所述第一驱动电机的输出端与第二转杆固定连接，所述侧杆延伸至支撑杆内并与支撑杆转动连接。
进一步地，所述送料装置包括顶盒，所述顶盒的底部固定连接有万向轮。
进一步地，所述顶盒的顶部设置有钢条，所述钢条延伸至第一转杆和第二转杆之间。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置收卷装置和驱动装置可以使第二转杆向上或者向下移动，可以根据实际钢板的厚度而对第一转杆和第二转杆之间的距离做出调整，可以扩大钢板收料装置的使用范围。
2、本实用新型通过设置第一驱动电机带动第二转杆转动，可以使钢条在第一转杆与第二转杆之间收卷时更加快速，提高钢板的收卷效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型图2中b处的放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、送料装置；101、顶盒；102、万向轮；103、钢条；2、收卷装置；201、第一转杆；202、第二转杆；203、支撑杆；204、侧杆；205、第一驱动电机；3、挤压装置；301、支撑板；302、滑槽；303、滑板；304、横板；305、滑盒；306、第一连接杆；307、连接板；308、挤压杆；309、顶槽；3010、顶板；3011、竖杆；3012、第二连接杆；4、驱动装置；401、第二驱动电机；402、转动杆；403、套板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于钢板横剪线的钢板收料装置，包括送料装置1、收卷装置2、挤压装置3和驱动装置4，送料装置1设置在地面上，挤压装置3设置在送料装置1的侧面，收卷装置2设置在挤压装置3的顶部，驱动装置4设置在挤压装置3的底部。
挤压装置3包括支撑板301，支撑板301设置在地面上，支撑板301内设置有滑槽302，滑槽302内设置有滑板303，滑板303与滑槽302滑动连接，支撑板301内表面设置有横板304和连接板307，横板304的表面设置有滑盒305，滑盒305与横板304滑动连接，滑盒305的顶部与滑板303的底部之间设置有第一连接杆306，第一连接杆306的两端分别与滑板303和滑盒305铰接，连接板307内设置有顶槽309，顶槽309内设置有挤压杆308，挤压杆308与顶槽309滑动连接，挤压杆308与滑盒305相抵，连接板307的中心处设置有竖杆3011，竖杆3011与连接板307滑动连接，竖杆3011的端部固定连接有顶板3010，顶板3010与挤压杆308之间设置有第二连接杆3012，第二连接杆3012的两端分别与顶板3010和挤压杆308铰接，挤压装置3可以使滑板303和第二转杆202向上移动，便于调整第一转杆201和第二转杆202之间的距离。
驱动装置4包括第二驱动电机401，第二驱动电机401设置在支撑板301的底部，第二驱动电机401的输出端设置有转动杆402，转动杆402内设置有套板403，套板403与转动杆402套接，竖杆3011的底部与套板403的外表面固定连接，驱动装置4对挤压装置3提供动力，进而可以使第二转杆202向上移动。
收卷装置2包括第一转杆201和第二转杆202，第一转杆201和第二转杆202设置在支撑板301内，第二转杆202的端部固定连接有侧杆204，滑板303的顶部分别设置有第一驱动电机205和支撑杆203，第一驱动电机205的输出端与第二转杆202固定连接，侧杆204延伸至支撑杆203内并与支撑杆203转动连接，第二转杆202转动便于对钢条103收卷，可以提高对钢条103的收卷效率。
送料装置1包括顶盒101，顶盒101的底部固定连接有万向轮102，顶盒101的顶部设置有钢条103，钢条103延伸至第一转杆201和第二转杆202之间，送料装置1可以便于对收卷装置2对钢条103收卷。
本实施例的一个具体应用为：当需要根据钢条103的厚度对第一转杆201和第二转杆202之间的距离调整时，打开第二驱动电机401的开关，使第二驱动电机401带动转动杆402转动，此时竖杆3011在转动杆402的带动下向上移动，并通过第二连接杆3012带动挤压杆308在顶槽309内滑动，此时滑盒305在挤压杆308的挤压作用下，滑盒305相向移动进而通过第一连接杆306使滑板303和第二转杆202向上移动，缩小第一转杆201和第二转杆202之间的距离，当第二转杆202向上移动到合适的位置后，关闭第二驱动电机401的开关，然后打开第一驱动电机205的开关，使第一驱动电机205带动第二转杆202转动，进而对钢条103进行收卷，当钢条103收卷完成后关闭第一驱动电机205的开关。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种用于钢板横剪线的钢板收料装置，包括送料装置（1）、收卷装置（2）、挤压装置（3）和驱动装置（4），其特征在于：所述送料装置（1）设置在地面上，所述挤压装置（3）设置在送料装置（1）的侧面，所述收卷装置（2）设置在挤压装置（3）的顶部，所述驱动装置（4）设置在挤压装置（3）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板横剪线的钢板收料装置，其特征在于：所述挤压装置（3）包括支撑板（301），所述支撑板（301）设置在地面上，所述支撑板（301）内设置有滑槽（302），所述滑槽（302）内设置有滑板（303），所述滑板（303）与滑槽（302）滑动连接，所述支撑板（301）内表面设置有横板（304）和连接板（307），所述横板（304）的表面设置有滑盒（305），所述滑盒（305）与横板（304）滑动连接，所述滑盒（305）的顶部与滑板（303）的底部之间设置有第一连接杆（306），所述第一连接杆（306）的两端分别与滑板（303）和滑盒（305）铰接，所述连接板（307）内设置有顶槽（309），所述顶槽（309）内设置有挤压杆（308），所述挤压杆（308）与顶槽（309）滑动连接，所述挤压杆（308）与滑盒（305）相抵，所述连接板（307）的中心处设置有竖杆（3011），所述竖杆（3011）与连接板（307）滑动连接，所述竖杆（3011）的端部固定连接有顶板（3010），所述顶板（3010）与挤压杆（308）之间设置有第二连接杆（3012），所述第二连接杆（3012）的两端分别与顶板（3010）和挤压杆（308）铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢板横剪线的钢板收料装置，其特征在于：所述驱动装置（4）包括第二驱动电机（401），所述第二驱动电机（401）设置在支撑板（301）的底部，所述第二驱动电机（401）的输出端设置有转动杆（402），所述转动杆（402）内设置有套板（403），所述套板（403）与转动杆（402）套接，所述竖杆（3011）的底部与套板（403）的外表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢板横剪线的钢板收料装置，其特征在于：所述收卷装置（2）包括第一转杆（201）和第二转杆（202），所述第一转杆（201）和第二转杆（202）设置在支撑板（301）内，所述第二转杆（202）的端部固定连接有侧杆（204），所述滑板（303）的顶部分别设置有第一驱动电机（205）和支撑杆（203），所述第一驱动电机（205）的输出端与第二转杆（202）固定连接，所述侧杆（204）延伸至支撑杆（203）内并与支撑杆（203）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢板横剪线的钢板收料装置，其特征在于：所述送料装置（1）包括顶盒（101），所述顶盒（101）的底部固定连接有万向轮（102）。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢板横剪线的钢板收料装置，其特征在于：所述顶盒（101）的顶部设置有钢条（103），所述钢条（103）延伸至第一转杆（201）和第二转杆（202）之间。
技术总结