本实用新型涉及空气净化领域，特别涉及初效除油模块及其应用的多级初效除油装置。
背景技术：
对于重油空气的净化，由于空气中存在较大浓度的油雾粒子，空气通过空气净化器的滤芯时，油雾粒子粘附在滤芯上堵塞滤芯，大大缩短了滤芯的使用寿命。
技术实现要素：
为了去除含油空气中的大部分油雾粒子，本实用新型公开一种初效除油模块及应用其的多级初效除油装置。
根据本实用新型的一个方面，提供一种初效除油模块，该模块包括壳体、两块网板以及多个多孔丝球，壳体的一端设有多个喷嘴，另一端具有开口，网板设置在壳体内，丝球被夹在两块网板之间，喷嘴与多孔丝球相对。
在某些实施方式中，多孔丝球为金属丝球、无机非金属丝球或高分子丝球。
在某些实施方式中，壳体包括由四块侧板首尾相连形成的侧围和设置在侧围一端的板，板上开设通孔，喷嘴设置于通孔中。
在某些实施方式中，喷嘴的横截面呈圆形或条形。
在某些实施方式中，喷嘴的横截面尺寸沿向着多孔丝球方向变小。
在某些实施方式中，多孔丝球为钢丝球。
本实用新型的初效除油模块有益效果是：当空气从喷嘴进入初效除油模块时，高速空气流冲击多孔丝球，空气中的大部分油雾被多孔丝网捕获和截留，然后空气从具有开口的那端流出初效除油模块。
根据本实用新型的另一个方面提供一种多级初效除油装置，该装置包括至少两个初效除油模块，还包括风机单元，风机单元包括风机壳和设置在风机壳内的至少一个风机，风机单元包括进风口和出风口，初效除油模块连接在进风口或/和出风口处。
在某些实施方式中，进风口侧串联3个初效除油模块，出风口处连接1个初效除油模块。
在某些实施方式中，多孔丝球为钢丝球。
本实用新型的多级初效除油装置有益效果是：风机强迫空气从喷嘴进入初效除油模块，高速空气流冲击多孔丝球，空气中的大部分油雾被多孔丝网捕获和截留，然后空气从具有开口的那端流出初效除油模块，本装置能够初步去除空气中的大部分油雾粒子，缓解后续的空气过滤滤芯的压力。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的多级初效除油装置侧视图。
图2为图1所示多级初效除油装置的爆炸图。
图3为本实用新型的初效除油模块的爆炸图。
图4为本实用新型的初效除油模块的后视图。
图5为本实用新型的初效除油模块的前视图。
图6为从进风口处观察本实用新型的风机单元的示意图。
图7为从出风口处观察本实用新型的风机单元的示意图。
图8为本实用新型另一实施例的风机单元正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-8，多级初效除油装置包括至少两个初效除油模块1，还包括风机单元2，风机单元2包括风机壳3和设置在风机壳3内的至少一个风机4，风机单元2包括进风口5和出风口6，初效除油模块1连接在进风口5或/和出风口6处。多级初效除油装置至少包含两级初效除油模块1。初效除油模块1具有多种组合方式，比如置于风机单元2前和风机单元2后分别设有初效除油模块1，或只在风机单元2前设置初效除油模块1，或者只在风机单元2后设置初效除油模块1。本领域技术人员可根据实际需求和颗粒物的性质来调整初效除油模块1的级数。
请参考图3-5，初效除油模块1包括壳体7、两块网板8以及多个多孔丝球9。这两块网板8相对设置，并用螺栓连接，将这些多孔丝球9夹在两块网板8之间，避免多孔丝球9掉落。在某些实施方式中，请参考图4，网板8包括边框10和设置在边框10内的网线11。优选地，这些网线11纵横交错编织成网格，便于空气透过。
请参考图3及图5，壳体7的一端具有多个喷嘴15，另一端具有开口。举例而言，请参考图5，壳体7包括由四块侧板首尾相连形成的侧围13和设置在侧围13一端的板14。网板8及多孔丝球9设置在壳体7内，具体而言，网板8挡在侧围13所围成区域的横断面上。请参考图3，板14上设有多个通孔12，每个通孔12中设有一个喷嘴15，每个喷嘴15与一个多孔丝球9相对。各级初效除油模块1的喷嘴15数可以相同，也可以不同。在某些实施方式中，喷嘴15伸向壳体7内，且喷嘴15的横截面沿向着多孔丝球9的方向变小，起到聚风的作用。在某些实施方式中，喷嘴15的横截面呈圆形，即喷嘴15为圆锥形喷嘴。在某些实施方式中，喷嘴15的横截面呈条状，即喷嘴15为条形喷嘴。当风机4吸取空气而强迫空气从喷嘴15进入，喷嘴15的口部对着多孔丝球9并向多孔丝球9喷射高速气流，空气中的油雾粒子冲击多孔丝球9而被多孔丝球9捕获和截留，使油雾粒子粘附和聚集在多孔丝球9上，然后空气从壳体7的开口端流出。
在某些实施方式中，多孔丝球9为金属丝球、无机非金属丝球或高分子丝球。金属丝球是由金属丝团成具有多孔结构的团簇，更为便捷的来源是直接采用厨房中常用的钢丝球。无机非金属丝球由无机非金属材料制成的丝团成具有多孔结构的团簇。高分子丝球是用高分子材料丝团成具有多孔结构的团簇，例如塑料丝。
在某些实施方式中，请参考图1和图2，在风机单元2的进风口5处串联3个初效除油模块1，在风机单元2的出风口6处设有1个初效除油模块1。初效除油模块1的不同组合方式对油雾粒子去除效率有差异。本实施方式的多级初效除油装置对油雾粒子最高去除效率可达90％以上。请结合图5，壳体7具有开口的那端设有第一法兰16，具体而言，第一法兰16设置在侧围13的与板14相对的那端。在某些实施方式中，初效除油模块1串联的方式是，初效除油模块1的第一法兰16通过螺栓连接到相邻的初效除油模块1的设有板14的那端。
请参考图6-8，风机单元2包括风机壳3和设置在风机壳3内的至少一个风机4。举例而言，请参考图6-7，风机壳3是由四块侧板首尾相邻形成，在风机壳3的两端分别对应于进风口5和出风口6。进风口5和出风口6分别设有第二法兰17，第二法兰17用于连接初效除油模块1。本实用新型的多级初效除油装置除油效果还与空气冲击多孔丝球9的速度有关，本领域内技术人员可依据实际需求或者通过试验来选择合适功率的风机4。
在某些实施方式中，请参考图6-7，风机壳3内设有两个风机4，风机壳3内设有一沿着风机壳3的对角线设置的斜板18，斜板18的两侧分别连接一个风机4，该斜板18将风机壳3内的空间划分成第一部分19和第二部分20，第一部分19的端部设有第一覆板21，第二部分20的端部设有第二覆板22，其中第一覆板21与出风口6同侧，第二覆板22与进风口5同侧。在工作时，两个风机4将第一部分19内的空气吸到第二部分20内，造成第一部分19内负压，第二部分20内正压，外部的空气源源不断地被吸入初效除油模块1，过滤后的空气依次通过进风口5、第一部分19、第二部分20、出风口6和初效除油模块1。
在某些实施方式中，请参考图8，风机壳3内设有一个风机4，该风机4设置在风机壳3的横断面上。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.初效除油模块，其特征在于，包括壳体、两块网板以及多个多孔丝球，所述壳体的一端设有多个喷嘴，另一端具有开口，所述网板设置在所述壳体内，所述多孔丝球被夹在两块网板之间，所述喷嘴与所述多孔丝球相对。
2.根据权利要求1所述的初效除油模块，其特征在于，所述多孔丝球为金属丝球、无机非金属丝球或高分子丝球。
3.根据权利要求1所述的初效除油模块，其特征在于，所述壳体包括由四块侧板首尾相连形成的侧围和设置在所述侧围一端的板，所述板上开设通孔，所述喷嘴设置于所述通孔中。
4.根据权利要求1所述的初效除油模块，其特征在于，所述喷嘴的横截面呈圆形或条形。
5.根据权利要求1所述的初效除油模块，其特征在于，所述喷嘴的横截面尺寸沿向着所述多孔丝球的方向变小。
6.根据权利要求1-5任一项所述的初效除油模块，其特征在于，所述多孔丝球为钢丝球。
7.应用权利要求1-5任一项所述初效除油模块的多级初效除油装置，其特征在于，包括至少两个初效除油模块，还包括风机单元，所述风机单元包括风机壳和设置在所述风机壳内的至少一个风机，所述风机单元包括进风口和出风口，所述初效除油模块设置在所述进风口或/和出风口处。
8.根据权利要求7所述的多级初效除油装置，其特征在于，所述进风口侧串联3个初效除油模块，所述出风口处连接1个初效除油模块。
9.根据权利要求7所述的多级初效除油装置，其特征在于，所述多孔丝球为钢丝球。
技术总结