本实用新型涉及二氧化硫浓度检测技术领域，更具体地说，涉及一种基于二氧化硫浓度检测装置的碳氢化合物去除装置。
背景技术：
二氧化硫检测原理为，当紫外光照射so2分子时，便激发出荧光，紫外光被一个参比检测器检测，而产生于so2的荧光被光电倍增管(pmt)检测，这两个检测值通过一个典型的双通道技术获得，它可以使光强度变化、光路污染及pmt漂移的影响降到最小。在进行样气测量之前，需要采用碳氢化合物去除装置除去对检测有干扰的碳氢化合物。该装置为同心设置的两个圆管组成，内管采用聚合物材料(聚硅酮)制成，具有渗透作用。样气检测时，先经过过滤，然后将含有碳氢化合物的样气通入内管中，在活性炭吸附作用下，碳氢化合物可从内管渗透到外管中，达到碳氢化合物去除的目的。
该装置在长期使用过程中，由于无法将样气中的尘土等物质完全过滤，这些物质会在内管上覆集，但是现有的装置内、外管为封闭状态，无法对内管进行清洗，从而影响碳氢化合物渗透效果。且现有装置活性炭吸附效果差，碳氢化合物去除效率低。该装置需用到较多管路，各管路自由放置，易缠绕打结，不便检修。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于二氧化硫浓度检测装置的碳氢化合物去除装置，便于对内管进行清理，避免灰尘等堆积对碳氢化合物去除造成影响，且管路固定有序不易打结便于检修，以及对碳氢化合物吸附效率高，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
本实用新型技术方案一种基于二氧化硫浓度检测装置的碳氢化合物去除装置，包括安装板，所述安装板上固定有过滤管，所述过滤管包括内管和设置在所述内管外且与所述内管密闭连接的外管，所述外管两端均设置有外螺纹部，所述外管通过所述外螺纹部螺纹连接有连接管，且所述连接管与所述内管连通，两端的所述连接管上分别设置有进气口和出气口；所述外管上分别连接有用于对所述外管抽真空的抽真空管和若干根用于排出所述外管中碳氢化合物的吸附气管，所述抽真空管连接有气泵，所述吸附气管连接有吸附装置。
在一个优选地实施例中，所述吸附装置包括固定在安装上的安装槽、固定在安装槽内的活性炭吸附盒和固定在安装槽一侧用于固定吸附气管的卡槽，若干根所述吸附气管与活性炭吸附盒密闭连接。
在一个优选地实施例中，所述内管内设置有若干个用于将通入气体均匀分散且减缓气流速度的均风网板。
在一个优选地实施例中，所述出气口连通有检测室，所述检测室一侧连接有游离端与气泵连接的排气管，所述排气管上设置有限制阀。
在一个优选地实施例中，所述安装板上设置有若干固定套，所述抽真空管和排气管均通过固定套固定。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1.通过设置连接管与过滤管进行密闭连接，且连接管与内管连通，当需要对内管进行清理时，直接通过螺纹连接处将连接管取下即可进行内管清理，结构简单，拆卸方便。
2.通过设置若干根吸附气管，便于气体及时从外管进入活性炭吸附盒内，增加碳氢化合物吸附效率，保证内管与外管中碳氢化合物的浓度差，达到更好去除碳氢化合物的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构俯视图，
图2为本实用新型过滤管与连接管正视剖视图，
图3为本实用新型过滤管整体结构示意图，
图4为本实用新型吸附装置结构示意图。
附图标记说明：1安装板、2过滤管、3内管、4外管、5外螺纹部、6连接管、7进气口、8出气口、9吸附气管、10吸附装置、11活性炭吸附盒、12安装槽、13卡槽13、14抽真空管、15气泵、16排气管、17限制阀、18固定套、19均风网板、20检测室。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
参照图1-4，本实用新型技术方案一种基于二氧化硫浓度检测装置的碳氢化合物去除装置，包括安装板1，所述安装板1上固定有过滤管2，所述过滤管2包括内管3和设置在所述内管3外且与所述内管3密闭连接的外管4，所述外管4两端均设置有外螺纹部5，所述外管4通过所述外螺纹部5螺纹连接有连接管6，且所述连接管6与所述内管3连通，两端的所述连接管6上分别设置有进气口7和出气口8；所述外管4上分别连接有用于对所述外管4抽真空的抽真空管14和若干根用于排出所述外管4中碳氢化合物的吸附气管9，所述抽真空管14连接有气泵15，所述吸附气管9连接有吸附装置10。
通过设置连接管6与过滤管2进行密闭连接，且连接管6与内管3连通，当需要对内管3进行清理时，直接通过螺纹连接处将连接管6取下即可进行内管清理，结构简单，拆卸方便。进行碳氢化合物去除前，先通过气泵15将外管4进行抽真空处理，然后通入检测样气进行检测，保证外管4内为真空状态。并通过活性炭吸附装置对渗透到外管4中的碳氢化合物进行吸附，保证内管3与外管4之间碳氢化合物浓度差，碳氢化合物顺利从高浓度的内管3顺利渗透到低浓度的外管4中。
所述吸附装置10包括固定在安装上的安装槽12、固定在安装槽12内的活性炭吸附盒11和固定在安装槽12一侧用于固定吸附气管9的卡槽13，若干根所述吸附气管9与活性炭吸附盒11密闭连接。通过设置若干根吸附气管9，增加气体流通量，便于气体及时从外管4进入活性炭吸附盒11内，增加碳氢化合物吸附效率。
所述内管3内设置有若干个用于将通入气体均匀分散且减缓气流速度的均风网板19。避免样气流速过大，还没充分过滤出碳氢化合物便进入检测室，通过设置均风网板19降低样气体在内管3内的流速，达到充分渗透的目的。
所述出气口8连通有检测室20，所述检测室20一侧连接有游离端气泵15连接的排气管16，所述排气管16上设置有限制阀17。当进行气体检测前打开限制阀17，对检测室进行抽真空处理，当检测时关闭限制阀17，检测完毕，打开限制阀17利用气泵15将检测室20内气体抽出。
所述安装板1上设置有若干固定套18，所述抽真空管14和排气管16均通过固定套18固定。管路通过固定套18固定，避免出现打结现象，便于后期检修排查。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
1.一种基于二氧化硫浓度检测装置的碳氢化合物去除装置，包括安装板，所述安装板上固定有过滤管，其特征在于：所述过滤管包括内管和设置在所述内管外且与所述内管密闭连接的外管，所述外管两端均设置有外螺纹部，所述外管通过所述外螺纹部螺纹连接有连接管，且所述连接管与所述内管连通，两端的所述连接管上分别设置有进气口和出气口；所述外管上分别连接有用于对所述外管抽真空的抽真空管和若干根用于排出所述外管中碳氢化合物的吸附气管，所述吸附气管连接有吸附装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于二氧化硫浓度检测装置的碳氢化合物去除装置，其特征在于：所述吸附装置包括固定在安装上的安装槽、固定在安装槽内的活性炭吸附盒和固定在安装槽一侧用于固定吸附气管的卡槽，若干根所述吸附气管与活性炭吸附盒密闭连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于二氧化硫浓度检测装置的碳氢化合物去除装置，其特征在于：所述内管内设置有若干个用于将通入气体均匀分散且减缓气流速度的均风网板。
4.根据权利要求1所述的一种基于二氧化硫浓度检测装置的碳氢化合物去除装置，其特征在于：所述出气口连通有检测室，所述检测室一侧连接有游离端与气泵连接的排气管，所述排气管上设置有限制阀。
5.根据权利要求1所述的一种基于二氧化硫浓度检测装置的碳氢化合物去除装置，其特征在于：所述安装板上设置有若干固定套，所述抽真空管和排气管均通过固定套固定。
技术总结