本实用新型涉及定位牵引技术领域，具体为一种卷对卷定位牵引系统。
背景技术：
在复合布的生产过程中，为了提高复合效率，降低工作人员的劳动强度，因此需要卷对卷定位牵引系统，将布料进行定向牵引，便于复合布的快速高效生产；
但市面上常见的卷对卷牵引系统不方便能源的合理利用，装置稳定性低，且不便于对布料表面的浮尘进行及时清理，且不能够调整布料牵引时的张紧程度，因此，我们提出一种卷对卷定位牵引系统，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卷对卷定位牵引系统，以解决上述背景技术中提出不方便能源的合理利用，装置稳定性低，且不便于对布料表面的浮尘进行及时清理，且不能够调整布料牵引时的张紧程度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷对卷定位牵引系统，包括支撑架、驱动电机、气泵和电动伸缩杆，所述支撑架的前端内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有连接带，所述连接带的顶端设置有固定杆，且固定杆的中部外侧安装有放卷辊，所述安装杆的前后两端均设置有推动杆，且推动杆的底部安装有安装杆，所述安装杆的外侧设置有限位块，且安装杆的末端内侧连接有调整杆，所述调整杆的末端连接有安装箱，且安装箱的下方设置有固定块，并且固定块的内部贯穿有导向杆，所述安装箱的内侧设置有收集箱，且收集箱的上方安装有气泵，所述气泵的输出端连接有连接板，且连接板与清理板的连接方式为螺栓连接，所述支撑架的右上方连接有固定架，且固定架的顶端内侧安装有压紧辊，所述压紧辊的末端设置有调节杆，且调节杆的底端中部设置有连接块，所述连接块的下方设置有控制杆，且控制杆的右端连接有电动伸缩杆。
优选的，所述连接带在固定杆的外侧构成传动结构，且固定杆与放卷辊通过连接带构成转动结构，并且固定杆与放卷辊焊接呈一体化结构。
优选的，所述安装杆贯穿于限位块的内部，且安装杆通过推动杆构成升降结构，并且调整杆与安装杆和安装箱的连接方式均为铰接。
优选的，所述固定块关于安装箱的中轴线对称设置，且安装箱与固定块通过调整杆构成前后滑动结构，并且安装箱与清理板固定连接。
优选的，所述压紧辊与调节杆的连接方式为卡合连接，且调节杆的内侧呈槽状结构，并且压紧辊通过调节杆在固定架的内侧构成升降结构。
优选的，所述调节杆的横截面呈“c”形结构，且调节杆中部外侧的连接块与控制杆的外表面呈啮齿状结构，并且调节杆通过控制杆构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷对卷定位牵引系统，方便能源的合理利用，装置稳定性高，且便于对布料表面的浮尘进行及时清理，且能够调整布料牵引时的张紧程度；
1.设置有连接带和限位块，通过启动驱动电机，通过连接带带动固定杆和放卷辊转动，对布料进行牵引放卷，并在固定杆的转动作用下，通过推动杆带动安装杆在限位块的限位作用下稳定升降，便于后续对布料的清理，方便能源的合理利用，装置稳定性高；
2.设置有调整杆和连接板，在安装杆的升降过程中，通过调整杆推动安装箱带动清理板前后往复滑动，通过清理板内设的毛刷对布料表面的浮尘进行清理，且通过启动气泵，在连接板的作用下，对清理板内部的浮尘吸收至收集箱内部，便于对布料表面的浮尘进行及时清理；
3.设置有压紧辊和调节杆，启动电动伸缩杆，使得控制杆向右滑动，并在连接块的作用下带动内侧设置有槽状结构的调节杆转动，从而带动和压紧辊在固定架的限位作用下，稳定向下移动，对布料进行挤压，便于调整布料牵引时的张紧程度。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型安装杆与放卷辊连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型安装箱与固定块连接侧视结构示意图。
图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、连接带；4、固定杆；5、放卷辊；6、推动杆；7、安装杆；8、限位块；9、调整杆；10、安装箱；11、固定块；12、导向杆；13、收集箱；14、气泵；15、连接板；16、清理板；17、固定架；18、压紧辊；19、调节杆；20、连接块；21、控制杆；22、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卷对卷定位牵引系统，包括支撑架1、驱动电机2、连接带3、固定杆4、放卷辊5、推动杆6、安装杆7、限位块8、调整杆9、安装箱10、固定块11、导向杆12、收集箱13、气泵14、连接板15、清理板16、固定架17、压紧辊18、调节杆19、连接块20、控制杆21和电动伸缩杆22，支撑架1的前端内部安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有连接带3，连接带3的顶端设置有固定杆4，且固定杆4的中部外侧安装有放卷辊5，固定杆4的前后两端均设置有推动杆6，且推动杆6的底部安装有安装杆7，安装杆7的外侧设置有限位块8，且安装杆7的末端内侧连接有调整杆9，调整杆9的末端连接有安装箱10，且安装箱10的下方设置有固定块11，并且固定块11的内部贯穿有导向杆12，安装箱10的内侧设置有收集箱13，且收集箱13的上方安装有气泵14，气泵14的输出端连接有连接板15，且连接板15与清理板16的连接方式为螺栓连接，支撑架1的右上方连接有固定架17，且固定架17的顶端内侧安装有压紧辊18，压紧辊18的末端设置有调节杆19，且调节杆19的底端中部设置有连接块20，连接块20的下方设置有控制杆21，且控制杆21的右端连接有电动伸缩杆22。
如图1、图3和图4中连接带3在固定杆4的外侧构成传动结构，且固定杆4与放卷辊5通过连接带3构成转动结构，并且固定杆4与放卷辊5焊接呈一体化结构，便于布料的牵引放卷，安装杆7贯穿于限位块8的内部，且安装杆7通过推动杆6构成升降结构，并且调整杆9与安装杆7和安装箱10的连接方式均为铰接，便于带动安装箱10的前后滑动，便于能源的合理利用，固定块11关于安装箱10的中轴线对称设置，且安装箱10与固定块11通过调整杆9构成前后滑动结构，并且安装箱10与清理板16固定连接，便于对布料表面的浮尘进行及时清理；
如图1和图2中压紧辊18与调节杆19的连接方式为卡合连接，且调节杆19的内侧呈槽状结构，并且压紧辊18通过调节杆19在固定架17的内侧构成升降结构，便于调整布料牵引时的张紧程度，调节杆19的横截面呈“c”形结构，且调节杆19中部外侧的连接块20与控制杆21的外表面呈啮齿状结构，并且调节杆19通过控制杆21构成转动结构，便于控制压紧辊18的升降。
工作原理：在使用该卷对卷定位牵引系统时，首先在使用卷对卷定位牵引系统时，启动图3中的支撑架1内部安装的驱动电机2，通过连接带3的呈传动，带动焊接呈一体化的固定杆4和放卷辊5持续转动，通过放卷辊5的转动，对布料进行牵引放卷，且在图1中的固定杆4的转动作用下，通过推动杆6带动安装杆7升降，并在限位块8的作用下提高安装杆7升降的稳定性，且图4中的调整杆9与安装杆7和安装箱10的连接方式均为铰接，从而通过安装杆7的升降，带动安装箱10的前后滑动，便于能源的合理利用，装置运行稳定性高，且通过固定块11和贯穿于其内部的导向杆12，提高安装箱10的滑动稳定性；
通过图1中的安装箱10内部设置的毛刷，便于对布料表面的浮尘进行清理，且通过启动气泵14，在连接板15的作用下，将清理板16内部的浮尘吸收至收集箱13的内部，便于后续的及时清理，在布料的牵引过程中，能够通过启动电动伸缩杆22，带动上表面呈啮齿状结构的控制杆21滑动，并在外表面也呈啮齿状结构的连接块20的作用下，带动内侧设置有槽状结构的调节杆19转动，从而带动压紧辊18在固定架17的限位作用下稳定升降，从而对布料产生挤压，方便调整布料牵引时的张紧程度，提高装置的实用性，以上便完成该卷对卷定位牵引系统的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种卷对卷定位牵引系统，包括支撑架(1)、驱动电机(2)、气泵(14)和电动伸缩杆(22)，其特征在于：所述支撑架(1)的前端内部安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端连接有连接带(3)，所述连接带(3)的顶端设置有固定杆(4)，且固定杆(4)的中部外侧安装有放卷辊(5)，所述固定杆(4)的前后两端均设置有推动杆(6)，且推动杆(6)的底部安装有安装杆(7)，所述安装杆(7)的外侧设置有限位块(8)，且安装杆(7)的末端内侧连接有调整杆(9)，所述调整杆(9)的末端连接有安装箱(10)，且安装箱(10)的下方设置有固定块(11)，并且固定块(11)的内部贯穿有导向杆(12)，所述安装箱(10)的内侧设置有收集箱(13)，且收集箱(13)的上方安装有气泵(14)，所述气泵(14)的输出端连接有连接板(15)，且连接板(15)与清理板(16)的连接方式为螺栓连接，所述支撑架(1)的右上方连接有固定架(17)，且固定架(17)的顶端内侧安装有压紧辊(18)，所述压紧辊(18)的末端设置有调节杆(19)，且调节杆(19)的底端中部设置有连接块(20)，所述连接块(20)的下方设置有控制杆(21)，且控制杆(21)的右端连接有电动伸缩杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种卷对卷定位牵引系统，其特征在于：所述连接带(3)在固定杆(4)的外侧构成传动结构，且固定杆(4)与放卷辊(5)通过连接带(3)构成转动结构，并且固定杆(4)与放卷辊(5)焊接呈一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种卷对卷定位牵引系统，其特征在于：所述安装杆(7)贯穿于限位块(8)的内部，且安装杆(7)通过推动杆(6)构成升降结构，并且调整杆(9)与安装杆(7)和安装箱(10)的连接方式均为铰接。
4.根据权利要求1所述的一种卷对卷定位牵引系统，其特征在于：所述固定块(11)关于安装箱(10)的中轴线对称设置，且安装箱(10)与固定块(11)通过调整杆(9)构成前后滑动结构，并且安装箱(10)与清理板(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷对卷定位牵引系统，其特征在于：所述压紧辊(18)与调节杆(19)的连接方式为卡合连接，且调节杆(19)的内侧呈槽状结构，并且压紧辊(18)通过调节杆(19)在固定架(17)的内侧构成升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种卷对卷定位牵引系统，其特征在于：所述调节杆(19)的横截面呈“c”形结构，且调节杆(19)中部外侧的连接块(20)与控制杆(21)的外表面呈啮齿状结构，并且调节杆(19)通过控制杆(21)构成转动结构。
技术总结