本申请涉及隔膜片式增压泵设计技术领域，尤其涉及一种隔膜片式增压泵。
背景技术：
隔膜片式增压泵特点是结构简单、成本低、广泛地使用在家用净水器上。隔膜片增压泵的核心部件是隔膜片，它决定着泵的寿命和效率。隔膜片寿命除了材料疲劳原因，合理的结构设计也是重要因素。目前国内市场上同类泵都是将隔膜片设计成有穿孔，通过一个硬质的活塞塑料片，从前面用螺丝压紧在传动头上，装配费时，有工艺漏水风险。同时也缩减小了运动中的变形面积，缩短了使用寿命。
技术实现要素：
本申请提供了一种隔膜片式增压泵，通过将隔膜片与传动头的前压式装配，设计成后拉式装配，并将硬质的活塞塑料片设计成软性活塞凸台，一方面起活塞作用，另一方面增大形变面积，延长了隔膜片的使用寿命，并且装配工艺成本低，结构简单。
本申请采用了如下技术方案：
一种隔膜片式增压泵，所述隔膜片式增压泵包括隔膜片主体、凸台、簿壁裙边、传动头、沉头自攻螺丝、后拉圆柱；
在所述隔膜片主体的工作形变区的正面上以隔膜片主体中心为圆点对称设置有四个凸台，该凸台起到起活塞作用；
在所述隔膜片主体的工作形变区的背面与所述四个凸台相对应的位置分别设置有四个后拉圆柱，每一个所述四个后拉圆柱的中心都留有一个适合尺寸的锁自攻螺丝用的盲孔；
在所述盲孔的孔口处设置有一圈簿壁裙边。
进一步的，将隔膜片主体、凸台、后拉圆柱和簿壁裙边设计为整体元件，用同材质的橡塑材料一次性注塑成型。
进一步的，所述传动头包括传动头主体、装配腔。
进一步的，在所述传动头主体的正面上以传动头主体中心为圆点对称设置有四个装配腔，所述装配腔为圆形，在所述装配腔的圆心处设置有通孔。
进一步的，将隔膜片主体上的所述后拉圆柱插入传动头主体上的所述通孔，通过沉头自攻螺丝从后拉圆柱的中心盲孔旋入，压紧并压翻簿壁裙边，以将所述传动头主体与所述隔膜片主体固定到一起。
由所述技术方案可知，通过本申请实施例，可以获得如下技术效果：
1)装配工艺成本低，结构简单，隔膜片使用寿命长；
3)由于后拉式装配的自攻螺丝不是直接旋在传动头上，所以传动头材质可以用工程塑料代替铝合金，成本降低且环保。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的隔膜片式增压泵的爆炸式立体结构图；
图2为本申请提供的装配结构示意图。
1隔膜片主体、2凸台、3簿壁裙边、4传动头、5沉头自攻螺丝、6后拉圆柱。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本申请保护的范围。
图1为本申请提供的隔膜片式增压泵的爆炸式立体结构图。在图1中，所述隔膜片式增压泵包括隔膜片主体、凸台、簿壁裙边、传动头、沉头自攻螺丝、后拉圆柱。在所述隔膜片主体的工作形变区的正面上以隔膜片主体中心为圆点对称设置有四个凸台，该凸台起到起活塞作用。在所述隔膜片主体的工作形变区的背面与所述四个凸台相对应的位置分别设置有四个后拉圆柱，每一个所述四个后拉圆柱的中心都留有一个适合尺寸的锁自攻螺丝用的盲孔。在所述盲孔的孔口处设置有一圈簿壁裙边。将隔膜片主体、凸台、后拉圆柱和簿壁裙边设计为整体元件，用同材质的橡塑材料一次性注塑成型。
图2为本申请提供的装配结构示意图。在图2中，所述传动头包括传动头主体、装配腔。在所述传动头主体的正面上以传动头主体中心为圆点对称设置有四个装配腔，所述装配腔为圆形，在所述装配腔的圆心处设置有通孔；将隔膜片主体上的所述后拉圆柱插入传动头主体上的所述通孔，通过沉头自攻螺丝从后拉圆柱的中心盲孔旋入，压紧并压翻簿壁裙边，以将所述传动头主体与所述隔膜片主体固定到一起。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种隔膜片式增压泵，其特征在于，所述隔膜片式增压泵包括隔膜片主体、凸台、簿壁裙边、传动头、沉头自攻螺丝、后拉圆柱；
在所述隔膜片主体的工作形变区的正面上以隔膜片主体中心为圆点对称设置有四个凸台，该凸台起到起活塞作用；
在所述隔膜片主体的工作形变区的背面与所述四个凸台相对应的位置分别设置有四个后拉圆柱，每一个所述四个后拉圆柱的中心都留有一个适合尺寸的锁自攻螺丝用的盲孔；
在所述盲孔的孔口处设置有一圈簿壁裙边。
2.根据权利要求1所述的隔膜片式增压泵，其特征在于，将隔膜片主体、凸台、后拉圆柱和簿壁裙边设计为整体元件，用同材质的橡塑材料一次性注塑成型。
3.根据权利要求1或2之一所述的隔膜片式增压泵，其特征在于，所述传动头包括传动头主体、装配腔。
4.根据权利要求3所述的隔膜片式增压泵，其特征在于，在传动头主体的正面上以传动头主体中心为圆点对称设置有四个装配腔，所述装配腔为圆形，在所述装配腔的圆心处设置有通孔。
5.根据权利要求4所述的隔膜片式增压泵，其特征在于，将隔膜片主体上的所述后拉圆柱插入传动头主体上的通孔，通过沉头自攻螺丝从后拉圆柱的中心盲孔旋入，压紧并压翻簿壁裙边，以将所述传动头主体与所述隔膜片主体固定到一起。
技术总结