本实用新型涉及除尘技术领域，尤其是一种采煤用除尘设备。
背景技术：
采煤后的燃煤蒸汽烟气中含有大量的feo、有机盐等有害物质，它们也是形成酸雨、雾霾的主要物质，污染环境，在国内目前的钢铁厂轧钢厂、炼钢厂连铸、烧结机一混、二混其他中小企业对产生的含尘蒸汽均未采用有效措施，主要为任其自然消散或者竖起烟囱排入大气，已不能满足当前国家环保对电厂、工矿企业大气排放的需要。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种采煤用除尘设备，有效的处理含尘烟气，减少污染。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种采煤用除尘设备，包括：第一处理室、高压泵、第二处理室、运输管，所述第一处理室内壁一侧设有除尘箱，所述除尘箱底端设有压力泵，所述除尘箱一侧设有风口，所述风口延伸至所述第一处理室外部，所述第二处理室内壁一侧设有消毒室，所述消毒室一侧设有出口，所述出口穿过所述第二处理室延伸至其外部，所述第一处理室与所述第二处理室之间设有横架，所述高压泵底端设有支架，所述支架与所述横架固定连接，所述高压泵一侧设有一侧管，所述一侧管穿入所述第一处理室延伸至所述除尘箱内部，所述一侧管延伸至所述除尘箱内部一端设有横管，所述横管两侧分别设有喷嘴，所述高压泵另一侧设有二侧管，所述二侧管穿入所述第二处理室延伸至所述消毒室内部，所述二侧管延伸至所述消毒室内部一端设有药箱，所述药箱固定于所述消毒室，所述药箱底端设有喷头，所述运输管一端穿入所述第一处理室与所述压力泵连接，所述运输管另一端穿入所述第二处理室与所述消毒室连接。
对本实用新型进一步的描述，所述除尘箱顶端还设有入口管，所述入口管延伸至所属第一处理室外部。
对本实用新型进一步的描述，所述第一处理室与所述第二处理室分别设有底座。
对本实用新型进一步的描述，所述运输管呈u型。
对本实用新型进一步的描述，所述高压水泵顶端还设有水管。
对本实用新型进一步的描述，所述药箱内设有用于过滤水体的药品。
与现有技术相比，本实用新型的优点：较于传统设备进行多处改进升级与多层过滤，不仅从结构上更加系统化依据去除物质不同设有专业工具来剔除有害物质，为确保控制成本将同一设备多重利用做到不需要多余设备。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
附图标记：1-第一处理室、2-除尘箱、3-高压水泵、4-第二处理室、5-横架、6-运输管、7-底座、8-消毒室、21-压力泵、22-入口管、23-风口、31-水管、32-支架、33-一侧管、34-二侧管、35-喷嘴、36-喷头、37-横管、38-药箱、81-出口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1所示：
一种采煤用除尘设备，包括：第一处理室1、高压泵3、第二处理室4、运输管6，所述第一处理室1内壁一侧设有除尘箱2，所述除尘箱2底端设有压力泵21，所述除尘箱2一侧设有风口23，所述风口23延伸至所述第一处理室1外部，所述第二处理室4内壁一侧设有消毒室8，所述消毒室8一侧设有出口81，所述出口81穿过所述第二处理室4延伸至其外部，所述第一处理室1与所述第二处理室4之间设有横架5，所述高压泵3底端设有支架32，所述支架32与所述横架5固定连接，所述高压泵3一侧设有一侧管33，所述一侧管33穿入所述第一处理室1延伸至所述除尘箱2内部，所述一侧管33延伸至所述除尘箱2内部一端设有横管37，所述横管37两侧分别设有喷嘴35，所述高压泵3另一侧设有二侧管34，所述二侧管34穿入所述第二处理室4延伸至所述消毒室5内部，所述二侧管34)延伸至所述消毒室8内部一端设有药箱38，所述药箱38固定于所述消毒室8，所述药箱38底端设有喷头36，所述运输管6一端穿入所述第一处理室1与所述压力泵21连接，所述运输管6另一端穿入所述第二处理室4与所述消毒室5连接。
本实施例的一种优选技术方案，所述除尘箱2顶端还设有入口管22，所述入口管22延伸至所属第一处理室1外部。
本实施例的一种优选技术方案，所述第一处理室1与所述第二处理室4分别设有底座7。
本实施例的一种优选技术方案，所述运输管6呈u型。
本实施例的一种优选技术方案，所述高压水泵3顶端还设有水管31。
本实施例的一种优选技术方案，所述药箱38内设有用于过滤水体的药品。
在本实施例中，采煤后燃煤燃烧的烟气通过入口管22进入第一处理室1的除尘箱2中，水流进入高压泵3中，一部分水流由一侧管33流出，由横管37两侧喷嘴35喷出，喷出的水流在除尘箱2壁上形成水膜，在重力作用下烟气中的尘粒在水流的冲击下分离，尘粒随着水流被压力泵21抽出，进入运输管6中然后进入消毒室8，剩余的烟气从风口23排出，另一部分水流进入二侧管34，与药箱38中的药品混合，从喷头36排至消毒室8内，与尘粒再次混合，进行二次净化消毒，然后从出口81排出收集，入口管22和风口23内均设有单向阀，入口管22内单向阀的设置可避免烟气回流，烟气只能进入到除尘箱2内的水中，并通过打开风口23内的单向阀将其排出，可去除烟气中的大部分尘粒，不溶于水的气体上升至水面上方，喷嘴35的连续喷淋可进一步去除烟尘中的尘粒.
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体型式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种采煤用除尘设备，包括：第一处理室(1)、高压泵(3)、第二处理室(4)、运输管(6)，其特征在于，所述第一处理室(1)内壁一侧设有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)底端设有压力泵(21)，所述除尘箱(2)一侧设有风口(23)，所述风口(23)延伸至所述第一处理室(1)外部，所述第二处理室(4)内壁一侧设有消毒室(8)，所述消毒室(8)一侧设有出口(81)，所述出口(81)穿过所述第二处理室(4)延伸至其外部，所述第一处理室(1)与所述第二处理室(4)之间设有横架(5)，所述高压泵(3)底端设有支架(32)，所述支架(32)与所述横架(5)固定连接，所述高压泵(3)一侧设有一侧管(33)，所述一侧管(33)穿入所述第一处理室(1)延伸至所述除尘箱(2)内部，所述一侧管(33)延伸至所述除尘箱(2)内部一端设有横管(37)，所述横管(37)两侧分别设有喷嘴(35)，所述高压泵(3)另一侧设有二侧管(34)，所述二侧管(34)穿入所述第二处理室(4)延伸至所述消毒室(8)内部，所述二侧管(34)延伸至所述消毒室(8)内部一端设有药箱(38)，所述药箱(38)固定于所述消毒室(8)，所述药箱(38)底端设有喷头(36)，所述运输管(6)一端穿入所述第一处理室(1)与所述压力泵(21)连接，所述运输管(6)另一端穿入所述第二处理室(4)与所述消毒室(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种采煤用除尘设备，其特征在于，所述除尘箱(2)顶端还设有入口管(22)，所述入口管(22)延伸至所属第一处理室(1)外部。
3.根据权利要求1所述的一种采煤用除尘设备，其特征在于，所述第一处理室(1)与所述第二处理室(4)分别设有底座(7)。
4.根据权利要求1所述的一种采煤用除尘设备，其特征在于，所述运输管(6)呈u型。
5.根据权利要求1所述的一种采煤用除尘设备，其特征在于，所述高压泵(3)顶端还设有水管(31)。
6.根据权利要求1所述的一种采煤用除尘设备，其特征在于，所述药箱(38)内设有用于过滤水体的药品。
技术总结