本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工用工作台。
背景技术：
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。采用线束的好处是为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。
当前线束加工的工作台上的挂线架挂线不方便，挂线架大多呈线性排布，一个挂线架挂满线后，下一个挂线架与操作者的位置就发生了偏离，当距离偏远时，操作者甚至需要步行几步的距离去挂线，虽然几步的距离较近，但是考虑到操作者需要在一根挂线架上挂几十根甚至是上百根线，且这只是一根挂线架需要挂的数量，因此这对于操作者的体力属于极大的消耗，且挂线的过程较不舒适，更加使人疲劳。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束加工用工作台，具备便于挂线，减轻操作者工作强度的优点，解决了当前线束加工工作台不便于挂线，加重操作者工作强度的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于挂线，减轻操作者工作强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工用工作台，包括工作台、转台和立杆，所述工作台的顶部与转台的底部固定连接，所述立杆的底端与转台的内部转动连接，所述立杆的侧表面设有挂线杆，所述立杆的侧表面开设有侧转槽，所述侧转槽的内部设有定杆，所述挂线杆的底端与定杆的侧表面转动连接。
所述立杆的侧表面开设有下滑槽，所述下滑槽中设有限位滑杆，所述限位滑杆的侧表面滑动连接有推块，所述推块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与下滑槽的内底壁固定连接，所述弹簧与限位滑杆的侧表面活动套接，所述挂线杆与推块之间设有连杆，所述挂线杆的侧表面开设有内转槽，所述推块的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽与连杆铰接，所述连杆远离贯穿槽的一端与内转槽铰接。
优选的，所述下滑槽位于侧转槽的下方，且所述下滑槽的宽度小于侧转槽的宽度。
优选的，所述挂线杆的侧表面固定连接有挡圈，所述挂线杆的顶端固定连接有把手。
优选的，所述贯穿槽由推块的顶部贯穿至底部，所述贯穿槽的宽度与内转槽的宽度相同。
优选的，所述工作台的底部固定连接支脚，所述工作台为“类u”形。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束加工用工作台，具备以下有益效果：
1、该线束加工用工作台，通过设置工作台、立杆、挂线杆、转台，在挂线时，操作者可将加工好的线挂在挂线杆上，由于挂线杆倾斜，线会沿着挂线杆下滑直至碰触到挡圈，当一根挂线杆挂满时，可转动立杆，将未挂线的挂线杆转至合适的位置，便于挂线，解决了当前线束加工工作台不便于挂线，加重操作者工作强度的问题。
2、该线束加工用工作台，通过设置设置侧转槽、定杆、连杆、推块、限位滑杆、弹簧和下滑槽、需要取下线时，只需下压把手，挂线杆围绕定杆转动，连杆推动推块下移，弹簧被压缩，当挂线杆的顶端朝下倾斜时，线直接沿着挂线杆下移，只需用箱子接住即可，松开把手，在弹簧的作用下，挂线杆复位，解决了当前挂线杆取线困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构剖面图；
图2为本实用新型图1中a的局部结构放大图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
其中：1、工作台；2、转台；3、立杆；4、侧转槽；5、定杆；6、挂线杆；7、内转槽；8、连杆；9、下滑槽；10、推块；11、弹簧；12、限位滑杆；13、挡圈；14、把手；15、支脚；16、贯穿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种线束加工用工作台，包括工作台1、转台2和立杆3，工作台1的顶部与转台2的底部固定连接，工作台1的底部固定连接支脚15，工作台1为“类u”形，“类u”形的工作台1使得操作者转身就可以挂线，减少操作者的移动距离，立杆3的底端与转台2的内部转动连接，立杆3的侧表面设有挂线杆6，可转动立杆3，将未挂线的挂线杆6转至合适的位置，便于挂线，挂线杆6的侧表面固定连接有挡圈13，挂线杆6的顶端固定连接有把手14，立杆3的侧表面开设有侧转槽4，侧转槽4的内部设有定杆5，定杆5的前端与侧转槽4的前侧内壁固定连接，定杆5的后端与侧转槽4的后侧内壁固定连接，挂线杆6的底端与定杆5的侧表面转动连接。
立杆3的侧表面开设有下滑槽9，下滑槽9位于侧转槽4的下方，且下滑槽9的宽度小于侧转槽4的宽度，下滑槽9中设有限位滑杆12，限位滑杆12的顶端与下滑槽9的内顶壁固定连接，限位滑杆12的底端与下滑槽9的内底壁固定连接，限位滑杆12的侧表面滑动连接有推块10，推块10的底部固定连接有弹簧11，弹簧11的顶端与推块10的底部抵持，弹簧11的底端与下滑槽9的内底壁固定连接，弹簧11与限位滑杆12的侧表面活动套接，挂线杆6与推块10之间设有连杆8，挂线杆6转动时，连杆8可推动推块10下移，推块10压缩弹簧11，当推块10不再压缩弹簧11时，在弹簧11的作用下，挂线杆6可复位，挂线杆6的侧表面开设有内转槽7，推块10的内部开设有贯穿槽16，贯穿槽16由推块10的顶部贯穿至底部，贯穿槽16的宽度与内转槽7的宽度相同，贯穿槽16与连杆8铰接，下压把手14，挂线杆6围绕定杆5转动，连杆8推动推块10下移，弹簧11被压缩，当挂线杆6的顶端朝下倾斜时，线直接沿着挂线杆6下移，便于取线，连杆8远离贯穿槽16的一端与内转槽7铰接。
在使用时，操作者可将加工好的线挂在挂线杆6上，由于挂线杆6倾斜，线会沿着挂线杆6下滑直至碰触到挡圈13，当一根挂线杆6挂满时，可转动立杆3，将未挂线的挂线杆6转至合适的位置，便于挂线，需要取下线时，只需下压把手14，挂线杆6围绕定杆5转动，连杆8推动推块10下移，弹簧11被压缩，当挂线杆6的顶端朝下倾斜时，线直接沿着挂线杆6下移，只需用箱子接住即可，松开把手14，在弹簧11的作用下，挂线杆6复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种线束加工用工作台，包括工作台(1)、转台(2)和立杆(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部与转台(2)的底部固定连接，所述立杆(3)的底端与转台(2)的内部转动连接，所述立杆(3)的侧表面设有挂线杆(6)，所述立杆(3)的侧表面开设有侧转槽(4)，所述侧转槽(4)的内部设有定杆(5)，所述挂线杆(6)的底端与定杆(5)的侧表面转动连接；
所述立杆(3)的侧表面开设有下滑槽(9)，所述下滑槽(9)中设有限位滑杆(12)，所述限位滑杆(12)的侧表面滑动连接有推块(10)，所述推块(10)的底部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底端与下滑槽(9)的内底壁固定连接，所述弹簧(11)与限位滑杆(12)的侧表面活动套接，所述挂线杆(6)与推块(10)之间设有连杆(8)，所述挂线杆(6)的侧表面开设有内转槽(7)，所述推块(10)的内部开设有贯穿槽(16)，所述贯穿槽(16)与连杆(8)铰接，所述连杆(8)远离贯穿槽(16)的一端与内转槽(7)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工用工作台，其特征在于：所述下滑槽(9)位于侧转槽(4)的下方，且所述下滑槽(9)的宽度小于侧转槽(4)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种线束加工用工作台，其特征在于：所述挂线杆(6)的侧表面固定连接有挡圈(13)，所述挂线杆(6)的顶端固定连接有把手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种线束加工用工作台，其特征在于：所述贯穿槽(16)由推块(10)的顶部贯穿至底部，所述贯穿槽(16)的宽度与内转槽(7)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种线束加工用工作台，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接支脚(15)，所述工作台(1)为“类u”形。
技术总结