一种高速覆面机自动送料装置的制作方法

专利2024-07-11  57


本实用新型涉及覆面机技术领域,具体为一种高速覆面机自动送料装置。



背景技术:

覆面机是一种能够对多个纸板进行覆面的机器,其中有很多步骤,其中就有送料这一步骤。

目前部分的覆面机自动送料装置,无法将堆叠在一起的纸张单张有序传送至设备内进行加工,动力不足,因为部分的覆面机的从上往下的进行送料,形成一个高度差,但是原始高度过高,纸板还需要人工放上去,存在一定的危险性,很容易出现摔倒、纸板掉落的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高速覆面机自动送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高速覆面机自动送料装置,包括支撑箱,所述支撑箱的一侧焊接安装有安装板和l形连接杆,安装板的后侧焊接安装有放置板,l形连接杆的一端与放置板的底部焊接安装,安装板的后侧焊接安装有安装横块,放置板的顶部和安装横块的底部焊接安装有导向杆,放置板的顶部和安装横块的底部转动安装有导向杆,安装横块的顶部焊接安装有电机,电机的输出轴通过联轴器焊接安装有第一皮带轮,第一皮带轮的前侧焊接安装有第一伞形齿轮,螺纹杆的一端延伸至安装横块的上方并焊接安装有连接竖柱,连接竖柱与安装横块转动连接,连接竖柱的外壁套设有第二伞形齿轮,第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合,导向杆和螺纹杆上设置有滑动块,导向杆与滑动块滑动连接,螺纹杆和滑动块螺纹连接,滑动块的前侧焊接安装有滑杆,安装板的后侧开设有第一滑槽,滑杆的一端滑动安装于滑槽内,滑杆与安装板滑动安装,滑杆上滑动安装有安装盒,安装盒的内侧顶部焊接安装有气泵,气泵的输出端焊接安装有输出三通管且输出三通管的一端延伸至安装盒的外部焊接安装有喷气枪,气泵的输入端焊接安装有输入三通管且输入三通管的一端延伸至安装盒的下方并焊接安装有吸盘管。

优选的,所述升降机构包括有站板、支撑腿、液压杆、弹簧、连接板、竖板和第三滑槽,支撑箱的前后侧内壁均开设有第三滑槽,第三滑槽内滑动安装有站板,站板与支撑箱滑动安装,支撑箱的内侧底部焊接安装有弹簧,弹簧的一端焊接安装有连接板,站板的顶部焊接安装有两组竖板,站板的底部焊接安装有支撑腿,支撑腿位于支撑箱的一侧且不接触。

优选的,所述弹簧和连接板的数量为两组且呈对称设置,连接板的顶部与站板的底部相接触。

优选的,所述安装横块的顶部焊接安装有支撑柱,支撑柱的一侧转动安装有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮上均套设有皮带,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的,所述安装横块上开设有第二滑槽,第二滑槽上滑动安装有滑块,滑块的前侧铰接安装有铰接杆,铰接杆的一端与第二皮带轮的一侧铰接安装。

优选的,所述安装横块位于第二滑槽的底部开设有开口,滑块的底部设置有竖杆,滑块的内部开设有第三滑槽,竖杆的一端滑动安装于第三滑槽内,竖杆的一端穿过开口延伸至安装横块的下方与安装盒的顶部焊接安装。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、该高速覆面机自动送料装置,通过放置板、安装横块、电机、第一皮带轮、第一伞形齿轮、连接竖柱、第二伞形齿轮、导向杆、螺纹杆、滑动块、滑杆、第二皮带轮、皮带、滑块、铰接杆、竖杆、安装盒、气泵、吸盘管和喷气枪的配合使用,能够根据需要放置的纸板的高度进行高度调节,方便使用者放置,减少出现因触碰导致发生偏移的情况发生,对后续造成一系列的连锁反应,还能够根据纸板的大小调整横向位置,对准纸板的中心点进行吸附抬高处理,通过喷气枪的设置,能够减少因纸板过厚而导致吹料速率降低的情况发生,对需要输送的纸板进行快速送料,实现单张送料。

(2)、该高速覆面机自动送料装置,通过站板、支撑腿、液压杆、弹簧、连接板、竖板和第三滑槽的配合使用,能够减少因人工放料而出现摔倒、纸板掉落的情况,还便于操作,省时省力,间接地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型安装板的左侧结构示意图;

图3为本实用新型支撑箱的右侧结构示意图;

图4为本实用新型电机的后视图;

图5为本实用新型竖杆的左侧结构示意图。

图中:1支撑箱、2安装板、3l形连接杆、4升降机构、401站板、402支撑腿、403液压杆、404弹簧、405连接板、406竖板、407第三滑槽、5放置板、6安装横块、7电机、8第一皮带轮、9第一伞形齿轮、10连接竖柱、11第二伞形齿轮、12导向杆、13螺纹杆、14滑动块、15滑杆、16第二皮带轮、17皮带、18滑块、19铰接杆、20竖杆、21安装盒、22气泵、23吸盘管、24喷气枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:高速覆面机自动送料装置,包括支撑箱1,支撑箱1的一侧焊接安装有安装板2和l形连接杆3,安装板2的后侧焊接安装有放置板5,l形连接杆3的一端与放置板5的底部焊接安装,安装板2的后侧焊接安装有安装横块6,放置板5的顶部和安装横块6的底部焊接安装有导向杆12,放置板5的顶部和安装横块6的底部转动安装有导向杆12,安装横块6的顶部焊接安装有电机7,电机7的输出轴通过联轴器焊接安装有第一皮带轮8,第一皮带轮8的前侧焊接安装有第一伞形齿轮9,螺纹杆13的一端延伸至安装横块6的上方并焊接安装有连接竖柱10,连接竖柱10与安装横块6转动连接,连接竖柱10的外壁套设有第二伞形齿轮11,第二伞形齿轮11与第一伞形齿轮9相啮合,导向杆12和螺纹杆13上设置有滑动块14,导向杆12与滑动块14滑动连接,螺纹杆13和滑动块14螺纹连接,滑动块14的前侧焊接安装有滑杆15,安装板2的后侧开设有第一滑槽,滑杆15的一端滑动安装于滑槽内,滑杆15与安装板2滑动安装,滑杆15上滑动安装有安装盒21,安装盒21的内侧顶部焊接安装有气泵22,气泵22的输出端焊接安装有输出三通管且输出三通管的一端延伸至安装盒21的外部焊接安装有喷气枪24,气泵22的输入端焊接安装有输入三通管且输入三通管的一端延伸至安装盒21的下方并焊接安装有吸盘管23。

升降机构4包括有站板401、支撑腿402、液压杆403、弹簧404、连接板405、竖板406和第三滑槽407,支撑箱1的前后侧内壁均开设有第三滑槽407,第三滑槽407内滑动安装有站板401,站板401与支撑箱1滑动安装,支撑箱1的内侧底部焊接安装有弹簧404,弹簧404的一端焊接安装有连接板405,站板401的顶部焊接安装有两组竖板406,站板401的底部焊接安装有支撑腿402,支撑腿402位于支撑箱1的一侧且不接触,弹簧404和连接板405的数量为两组且呈对称设置,连接板405的顶部与站板401的底部相接触,通过站板401、支撑腿402、液压杆403、弹簧404、连接板405、竖板406和第三滑槽407的配合使用,能够减少因人工放料而出现摔倒、纸板掉落的情况,还便于操作,省时省力,间接地提高了工作效率,安装横块6的顶部焊接安装有支撑柱,支撑柱的一侧转动安装有第二皮带轮16,第一皮带轮8和第二皮带轮16上均套设有皮带17,第一皮带轮8和第二皮带轮16通过皮带17传动连接,安装横块6上开设有第二滑槽,第二滑槽上滑动安装有滑块18,滑块18的前侧铰接安装有铰接杆19,铰接杆19的一端与第二皮带轮16的一侧铰接安装,安装横块6位于第二滑槽的底部开设有开口,滑块18的底部设置有竖杆20,滑块18的内部开设有第三滑槽,竖杆20的一端滑动安装于第三滑槽内,竖杆20的一端穿过开口延伸至安装横块6的下方与安装盒21的顶部焊接安装,通过放置板5、安装横块6、电机7、第一皮带轮8、第一伞形齿轮9、连接竖柱10、第二伞形齿轮11、导向杆12、螺纹杆13、滑动块14、滑杆15、第二皮带轮16、皮带17、滑块18、铰接杆19、竖杆20、安装盒21、气泵22、吸盘管23和喷气枪24的配合使用,能够根据需要放置的纸板的高度进行高度调节,方便使用者放置,减少出现因触碰导致发生偏移的情况发生,对后续造成一系列的连锁反应,还能够根据纸板的大小调整横向位置,对准纸板的中心点进行吸附抬高处理,通过喷气枪24的设置,能够减少因纸板过厚而导致吹料速率降低的情况发生,对需要输送的纸板进行快速送料,实现单张送料。

工作原理:使用者手拿着需要加工的纸板,然后踩到站板401上,可以将纸板放置在竖板406上,控制液压杆403向上运动,带动站板401上升至一定的位置后停止,将纸板放在放置板5上,然后再控制液压杆403向下运动,使用者到达地面,控制电机7启动,通过第一皮带轮8,第一伞形齿轮9、连接竖柱10、第二伞形齿轮11和导向杆12的配合,带动螺纹杆13转动,带动滑动块14和滑杆15向下运动,从而带动安装盒21向下运动直至吸盘管23与纸板相贴合,控制气泵22启动,使得吸盘管23将纸板吸住,然后再停止吸盘管23吸气时,同时通过喷气枪24向纸板进行喷气,将纸板传送出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种高速覆面机自动送料装置,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的一侧焊接安装有安装板(2)和l形连接杆(3),安装板(2)的后侧焊接安装有放置板(5),l形连接杆(3)的一端与放置板(5)的底部焊接安装,安装板(2)的后侧焊接安装有安装横块(6),放置板(5)的顶部和安装横块(6)的底部焊接安装有导向杆(12),放置板(5)的顶部和安装横块(6)的底部转动安装有导向杆(12),安装横块(6)的顶部焊接安装有电机(7),电机(7)的输出轴通过联轴器焊接安装有第一皮带轮(8),第一皮带轮(8)的前侧焊接安装有第一伞形齿轮(9),螺纹杆(13)的一端延伸至安装横块(6)的上方并焊接安装有连接竖柱(10),连接竖柱(10)与安装横块(6)转动连接,连接竖柱(10)的外壁套设有第二伞形齿轮(11),第二伞形齿轮(11)与第一伞形齿轮(9)相啮合,导向杆(12)和螺纹杆(13)上设置有滑动块(14),导向杆(12)与滑动块(14)滑动连接,螺纹杆(13)和滑动块(14)螺纹连接,滑动块(14)的前侧焊接安装有滑杆(15),安装板(2)的后侧开设有第一滑槽,滑杆(15)的一端滑动安装于滑槽内,滑杆(15)与安装板(2)滑动安装,滑杆(15)上滑动安装有安装盒(21),安装盒(21)的内侧顶部焊接安装有气泵(22),气泵(22)的输出端焊接安装有输出三通管且输出三通管的一端延伸至安装盒(21)的外部焊接安装有喷气枪(24),气泵(22)的输入端焊接安装有输入三通管且输入三通管的一端延伸至安装盒(21)的下方并焊接安装有吸盘管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高速覆面机自动送料装置,其特征在于:升降机构(4)包括有站板(401)、支撑腿(402)、液压杆(403)、弹簧(404)、连接板(405)、竖板(406)和第三滑槽(407),支撑箱(1)的前后侧内壁均开设有第三滑槽(407),第三滑槽(407)内滑动安装有站板(401),站板(401)与支撑箱(1)滑动安装,支撑箱(1)的内侧底部焊接安装有弹簧(404),弹簧(404)的一端焊接安装有连接板(405),站板(401)的顶部焊接安装有两组竖板(406),站板(401)的底部焊接安装有支撑腿(402),支撑腿(402)位于支撑箱(1)的一侧且不接触。

3.根据权利要求2所述的一种高速覆面机自动送料装置,其特征在于:所述弹簧(404)和连接板(405)的数量为两组且呈对称设置,连接板(405)的顶部与站板(401)的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种高速覆面机自动送料装置,其特征在于:所述安装横块(6)的顶部焊接安装有支撑柱,支撑柱的一侧转动安装有第二皮带轮(16),第一皮带轮(8)和第二皮带轮(16)上均套设有皮带(17),第一皮带轮(8)和第二皮带轮(16)通过皮带(17)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高速覆面机自动送料装置,其特征在于:所述安装横块(6)上开设有第二滑槽,第二滑槽上滑动安装有滑块(18),滑块(18)的前侧铰接安装有铰接杆(19),铰接杆(19)的一端与第二皮带轮(16)的一侧铰接安装。

6.根据权利要求5所述的一种高速覆面机自动送料装置,其特征在于:所述安装横块(6)位于第二滑槽的底部开设有开口,滑块(18)的底部设置有竖杆(20),滑块(18)的内部开设有第三滑槽,竖杆(20)的一端滑动安装于第三滑槽内,竖杆(20)的一端穿过开口延伸至安装横块(6)的下方与安装盒(21)的顶部焊接安装。

技术总结
本实用新型公开了一种高速覆面机自动送料装置,涉及覆面机技术领域。该高速覆面机自动送料装置,包括支撑箱,所述支撑箱的一侧焊接安装有安装板和L形连接杆,安装板的后侧焊接安装有放置板,L形连接杆的一端与放置板的底部焊接安装,安装板的后侧焊接安装有安装横块。该高速覆面机自动送料装置,能够根据需要放置的纸板的高度进行高度调节,方便使用者放置,减少出现因触碰导致发生偏移的情况发生,对后续造成一系列的连锁反应,还能够根据纸板的大小调整横向位置,对准纸板的中心点进行吸附抬高处理,通过喷气枪的设置,能够减少因纸板过厚而导致吹料速率降低的情况发生,对需要输送的纸板进行快速送料,实现单张送料。

技术研发人员:沈新华;余卫平;沈夏明;许正旭;费松翔
受保护的技术使用者:湖州新星彩印有限公司
技术研发日:2020.05.27
技术公布日:2021.04.06

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